免工具快速安装航空连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种免工具快速安装航空连接器。


背景技术：

2.目前，现有连接器的产品均采用螺丝锁紧线缆，安装产品时需要采用工具进行组装，安装效率慢。
3.同时，现有组装的连接器，接管与接头安装处均为螺纹设计，安装时需要旋转多圈，才能安装到位；在大批量安装工程的情况下，耗费大量工时。
4.因此有必要设计一种新的免工具快速安装航空连接器，以克服上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种免工具快速安装航空连接器，安装方便，能提高安装效率。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种免工具快速安装航空连接器，包括公头胶芯、母头胶芯、中盖、第一接管以及第二接管；
8.所述公头胶芯与所述母头胶芯对接，所述中盖固定与所述公头胶芯和所述母头胶芯连接处的外周侧；所述公头胶芯内装设有公端端子，所述母头胶芯内装设有母端端子，所述公端端子与所述母端端子相对接，所述公端端子与所述母端端子均分别与线缆连接；
9.所述公头胶芯和所述母头胶芯的外周侧分别设置有多个倒扣，所述第一接管和所述第二接管上分别设置有多个卡槽，所述第一接管上的卡槽与所述公头胶芯上的倒扣一一对应设置；所述第二接管上的卡槽与所述母头胶芯上的倒扣一一对应设置；
10.所述公头胶芯和所述母头胶芯上分别设置有一限位槽，所述限位槽内设置有一凸起卡扣，所述第一接管和所述第二接管的对接端分别向外凸设一凸耳部，所述凸耳部上设置有开孔，所述第一接管的凸耳部与所述公头胶芯的限位槽对应设置，其凸起卡扣与开孔相对应卡扣；所述第二接管的凸耳部与所述母头胶芯的限位槽对应设置，其凸起卡扣与开孔相对应卡扣。
11.进一步地，所述第一接管的后端设置有第一尾盖，所述第一尾盖内装设有第一胶塞。
12.进一步地，所述第二接管的后端设置有第二尾盖，所述第二尾盖内装设有第二胶塞。
13.进一步地，所述公头胶芯与所述第一接管对接的一端装设有第一胶芯盖。
14.进一步地，所述母头胶芯与所述第二接管对接的一端装设有第二胶芯盖。
15.进一步地，所述第一接管与所述公头胶芯连接的位置设置有两个防水圈。
16.进一步地，所述第二接管与所述母头胶芯连接的位置设置有两个防水圈
17.进一步地，所述公头胶芯与所述母头胶芯连接的位置设置有一个防水圈，所述防
水圈设置于所述母头胶芯的外周侧。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.所述免工具快速安装航空连接器通过设置倒扣与卡槽匹配，设置凸起卡扣与开孔匹配，从而可以直接实现公头胶芯与第一接管的连接，母头胶芯与第二接管的连接，无需借助任何工具，安装简单、方便，可减少安装时间，提高安装效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的免工具快速安装航空连接器的分解图；
22.图2为本实用新型实施例提供的免工具快速安装航空连接器的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的母头胶芯与第二接管的结构示意图；
24.图4本实用新型实施例提供的母头胶芯与第二接管的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本具体实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本具体实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本具体实施例中的具体含义。
29.如图1至图4，本实用新型提供一种免工具快速安装航空连接器，包括公头胶芯1、母头胶芯2、中盖3、第一接管4以及第二接管5。
30.如图1至图4，所述公头胶芯1与所述母头胶芯2对接，所述中盖3固定与所述公头胶芯1和所述母头胶芯2连接处的外周侧；所述公头胶芯1内装设有公端端子10，所述母头胶芯
2内装设有母端端子11，所述公端端子10与所述母端端子11相对接，所述公端端子10与所述母端端子11均分别与线缆100连接，在本较佳实施例中，所述公端端子10与所述母端端子11均设置有弹性夹持部(已图示，未标号)，可以直接夹持住线缆100，线缆100导体直接穿入弹性加持部内自动回弹扣紧，无需工具进行锁紧。
31.如图1至图4，所述第一接管4与第二接管5的结构相同。所述公头胶芯1和所述母头胶芯2的外周侧分别设置有多个倒扣，所述第一接管4和所述第二接管5上分别设置有多个卡槽51，所述第一接管4上的卡槽51与所述公头胶芯1上的倒扣21一一对应设置；所述第二接管5上的卡槽51与所述母头胶芯2上的倒扣21一一对应设置；倒扣21可以直接卡入至卡槽51内，从而实现两者的紧固连接。在本较佳实施例中，接管上的卡槽51与胶芯上的倒扣21的数量分别为四个，并均匀分布，相邻两个卡槽51之间的圆弧角为90
°
，相邻两个胶芯之间的圆弧角为90
°
。
32.如图1至图4，在本较佳实施例中，所述公头胶芯1和所述母头胶芯2上分别设置有一限位槽22，限位槽22与倒扣21错位设置；所述限位槽22内设置有一凸起卡扣221，所述第一接管4和所述第二接管5的对接端分别向外凸设一凸耳部52，凸耳部52与卡槽51错位设置；所述凸耳部52上设置有开孔521，所述第一接管4的凸耳部52与所述公头胶芯1的限位槽22对应设置，其凸起卡扣221与开孔521相对应卡扣；所述第二接管5的凸耳部52与所述母头胶芯2的限位槽22对应设置，其凸起卡扣221与开孔521相对应卡扣。当接管与胶芯对接时，先将凸耳部52插入到限位槽22内，然后朝一个方向旋转一定角度(优选的为90
°
)，使开孔521与凸起卡扣221相卡扣在一起，同时也使得倒扣21与卡槽51卡扣在一起，从而实现接管与胶芯的紧固连接。此种安装方式，无需借助任何工具，安装简单、方便，可减少安装时间，提高安装效率。具体的，所述公头胶芯1上的倒扣、限位槽22、凸起卡扣221等结构与所述母头胶芯2上的结构相同。
33.如图1至图4，进一步地，所述第一接管4的后端设置有第一尾盖7，所述第一尾盖7内装设有第一胶塞6，线缆穿过尾盖、胶芯后，连接至对应的公端端子10。所述第二接管5的后端设置有第二尾盖9，所述第二尾盖9内装设有第二胶塞8；线缆穿过尾盖、胶芯后，连接至对应的母端端子11。
34.如图1至图4，进一步地，所述公头胶芯1与所述第一接管4对接的一端装设有第一胶芯盖14；所述母头胶芯2与所述第二接管5对接的一端装设有第二胶芯盖15，用于对胶芯及内部元件固定用。另，还分别包括第一按键12和第二按键13，所述第一按键12安装于所述公头胶芯1上，用于控制公端端子10的开启，使得其与对应的线缆导体实现分离状态；所述第二按键13安装于所述母头胶芯2上，用于控制母端端子11的开启，使得其与对应的线缆导体实现分离状态。
35.如图1至图4，进一步地，为了增强整个连接器的防水性能，所述第一接管4与所述公头胶芯1连接的位置设置有两个防水圈(编号16和17)；所述第二接管5与所述母头胶芯2连接的位置设置有两个防水圈(编号18和19)；所述公头胶芯1与所述母头胶芯2连接的位置设置有一个防水圈(编号20)，该防水圈设置于所述母头胶芯2的外周侧。上述结构能增强第一接管4与公头胶芯1、公头胶芯1与母头胶芯2、母头胶芯2与第二接管5之间的防水性能，从而提高整个连接器的防水等级。
36.综上所述，所述免工具快速安装航空连接器通过设置倒扣21与卡槽51匹配，设置
凸起卡扣221与开孔521匹配，从而可以直接实现公头胶芯1与第一接管4的连接，母头胶芯2与第二接管5的连接，无需借助任何工具，安装简单、方便，可减少安装时间，提高安装效率。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。