一种塑件生产用RCA纸带耐磨机的制作方法

一种塑件生产用rca纸带耐磨机
技术领域
1.本实用新型涉及耐磨机技术领域，具体为一种塑件生产用rca纸带耐磨机。


背景技术：

2.rca纸带耐磨试验机适用于塑胶表面涂镀层耐磨性能测试，多用于手机按键印字、手机外壳、mp3、cd机、手提电脑、pda、电器外壳等产品。由于不同的待测件其涂镀层软硬质地不同，在耐磨试验时，需要对待测件的荷重进行大小调整，以适应不同待测件的摩擦要求。
3.现有的耐磨机在实验的时候，通常是将工件直接放置在操作台上，在rca纸带操作的时候，工件需要扶持，否则脱离操作台，影响测试。因此我们对此做出改进，提出一种塑件生产用rca纸带耐磨机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种塑件生产用rca纸带耐磨机，包括耐磨机主体，所述耐磨机主体上安装有升降泵，且升降泵的一端固定连接有支撑台板，所述支撑台板的表面平行设置有两个相互对称的防滑压板，且防滑压板的两端分别垂直设置有拉杆，所述拉杆上远离防滑压板的一端分别固定连接有转向块，所述转向块的底部垂直连接有固定侧板，所述支撑台板同一端的两个固定侧板之间设置有推板，且推板设置在支撑台板的下方，所述推板上垂直设置有导位杆二，且导位杆二的一端垂直穿过固定侧板设置，所述固定侧板的中部垂直设置有导位杆一，且导位杆一的一端设置在支撑台板的两侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的一端分别活动插入防滑压板内，所述防滑压板的底部设置有硅胶防滑纹，且防滑压板设置在支撑台板的两端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定侧板上开设有导向槽，且导向槽沿固定侧板的长度方向设置，所述导位杆一活动穿过导向槽设置，且导位杆一穿过导向槽的一端固定连接有限位环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台板的侧壁上分别开设有调节槽，且导位杆一的一端活动穿过固定侧板，并滑动连接在调节槽内，所述调节槽沿支撑台板的长度方向设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台板的底部开设有移动槽，且移动槽的表面滑动连接有安装板，所述安装板上安装有液压杆，且液压杆的一端垂直连接在推板的中部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板平行设置在支撑台板的下方。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种塑件生产用rca纸带耐磨机，通过设置防滑压板，能对支撑台板上需要进行耐磨测试的工件进行固定，在固定的时候，通过防滑压板与支撑台板进行夹持，而且在防滑
压板的底部设置了硅胶防滑纹，也能防止在固定后，工件在支撑台板上滑动，增加了工件与支撑台板之间的摩擦力；
13.2、该种塑件生产用rca纸带耐磨机，通过设置导位杆一、固定侧板和转向块，能调整防滑压板在支撑台板上的位置，针对耐磨测试工件的大小不同，调节防滑压板在支撑台板上的位置；
14.3、该种塑件生产用rca纸带耐磨机，通过设置液压杆，可通过调整推板的高度，达到对防滑压板高度调整的目的，而且两个防滑压板可分别调整，可根据不同工件表面高度，分别调节不同的高度进行固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种塑件生产用rca纸带耐磨机的示意图；
17.图2是本实用新型一种塑件生产用rca纸带耐磨机的支撑台板俯视示意图；
18.图3是本实用新型一种塑件生产用rca纸带耐磨机的支撑台板侧视示意图。
19.图中：1、耐磨机主体；2、升降泵；3、支撑台板；4、防滑压板； 5、转向块；6、拉杆；7、导位杆一；8、导位杆二；9、液压杆；10、推板；11、固定侧板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种塑件生产用rca纸带耐磨机，包括耐磨机主体1，耐磨机主体1上安装有升降泵2，且升降泵2的一端固定连接有支撑台板3，支撑台板3的表面平行设置有两个相互对称的防滑压板4，且防滑压板4的两端分别垂直设置有拉杆 6，拉杆6上远离防滑压板4的一端分别固定连接有转向块5，转向块5的底部垂直连接有固定侧板11，支撑台板3同一端的两个固定侧板11之间设置有推板10，且推板10设置在支撑台板3的下方，推板10上垂直设置有导位杆二8，且导位杆二8的一端垂直穿过固定侧板11设置，固定侧板11的中部垂直设置有导位杆一7，且导位杆一7的一端设置在支撑台板3的两侧。
22.其中，拉杆6的一端分别活动插入防滑压板4内，防滑压板4的底部设置有硅胶防滑纹，且防滑压板4设置在支撑台板3的两端。
23.其中，固定侧板11上开设有导向槽，且导向槽沿固定侧板11的长度方向设置，导位杆一7活动穿过导向槽设置，且导位杆一7穿过导向槽的一端固定连接有限位环。
24.其中，支撑台板3的侧壁上分别开设有调节槽，且导位杆一7的一端活动穿过固定侧板11，并滑动连接在调节槽内，调节槽沿支撑台板3的长度方向设置。
25.其中，支撑台板3的底部开设有移动槽，且移动槽的表面滑动连接有安装板，安装板上安装有液压杆9，且液压杆9的一端垂直连接在推板10的中部。
26.其中，推板10平行设置在支撑台板3的下方。
27.工作原理：将待磨工件放置在支撑台板3的表面，然后启动底部的液压杆9，液压杆9推动推板10下移，然后导位杆二8拉动固定侧板11下移，同时带动防滑压板4靠近工件，进
行固定，在固定的时候，可通过拉动两侧的拉杆6调节固定侧板11之间的距离，通过设置防滑压板4，能对支撑台板3上需要进行耐磨测试的工件进行固定，在固定的时候，通过防滑压板4与支撑台板3进行夹持，而且在防滑压板4的底部设置了硅胶防滑纹，也能防止在固定后，工件在支撑台板3上滑动，增加了工件与支撑台板3之间的摩擦力，通过设置导位杆一7、固定侧板11和转向块5，能调整防滑压板4在支撑台板 3上的位置，针对耐磨测试工件的大小不同，调节防滑压板4在支撑台板3上的位置，通过设置液压杆9，可通过调整推板10的高度，达到对防滑压板4高度调整的目的，而且两个防滑压板4可分别调整，可根据不同工件表面高度，分别调节不同的高度进行固定。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。