一种玻璃加工用数控雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用数控雕刻机。


背景技术：

2.玻璃水瓶在生产过程中，为了保证玻璃水瓶外部的美观性，需要在玻璃瓶的外部进行花纹的雕刻，以保证玻璃水瓶具有较好的观赏性能，在对其进行雕刻的过程中，会用到数控雕刻机。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201920526034.2 一种玻璃加工数控雕刻机，该种玻璃加工数控雕刻机，工作人员可以将其他方向加工完成后的玻璃拆下，其次再对新的玻璃进行安装，使得工作人员在对玻璃拆装的过程中，雕刻头是可以持续工作的，不会耽误加工的时间，提高了加工的效率；其中，不足点如下：
4.现有的装置在使用过程中对待加工件的固定效果不佳，因此在对待加工件进行加工时质量容易受到影响，同时该装置在使用过程中对钻头的冷却降温效果不佳，容易导致钻头高温而造成损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种玻璃加工用数控雕刻机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃加工用数控雕刻机，包括底座、水箱、工作台、丝杆滑轨、活动块、雕刻机和钻头，所述底座上方固定安装有水箱，所述水箱上方固定安装有工作台，所述工作台上方一侧固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨内部配套设置有活动块，所述活动块一侧固定安装有雕刻机，所述雕刻机下方配套设置有钻头，所述底座上方分别设置有冷却降温机构和定位机构；
7.所述冷却降温机构包括：过滤网、水泵、输水管、空心圆环、长细管和分流管；
8.所述水箱内部上方固定安装有过滤网，所述水箱一侧固定安装有水泵，所述水泵一侧配套设置有输水管，所述雕刻机下方外部嵌套设置有空心圆环，所述空心圆环两侧均管道连接有长细管，所述长细管下方两侧均固定安装有分流管。
9.优选的，所述长细管设置有四组，分布于钻头的外部四周。
10.优选的，所述定位机构包括：凹槽、电动推杆、安装板、伺服电机、固定板、连接杆、圆形套、螺纹套、螺纹杆和压紧弧板，所述工作台内部嵌入设置有凹槽，所述工作台一侧通过安装块设置有电动推杆，所述电动推杆一侧固定安装有安装板，所述安装板一侧嵌入设置有伺服电机，所述凹槽内部一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧通过轴承安装有连接杆，所述连接杆一侧固定安装有圆形套，所述圆形套两侧均嵌入设置有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方通过轴承安装有压紧弧板，同时压紧弧板一侧设置有海绵垫，所述伺服电机一侧通过其自身设置的输出轴安装有固定套，且固定套两侧设置由于圆形套结构相一致的螺纹套、螺纹杆和压紧弧板。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置过滤网、水泵、输水管、空心圆环、长细管和分流管，当装置在对玻璃进行雕刻时，可以利用上述结构对钻头进行降温，同时设置四组长细管围绕在钻头的周围，进而使冷却水和钻头的接触面积增大，可以使降温效率更好，且可以利用冷却水的冲击力防止雕刻产生的碎渣发生飞溅，进而提高装置在使用过程中的质量和效率。
13.2、本实用新型中，通过设置凹槽、电动推杆、安装板、伺服电机、固定板、连接杆、圆形套、螺纹套、螺纹杆和压紧弧板，当装置在对玻璃瓶进行加工雕刻时，可以利用上述结构对玻璃瓶进行固定，且可以根据玻璃瓶的规格对待加工玻璃瓶进行固定，进而提高装置在使用时的实用性，且可以对玻璃瓶进行自动转动，避免人工手动对玻璃瓶进行转动，提高雕刻质量和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
16.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意简图；
17.图4为本实用新型中圆形套侧面结构示意简图；
18.图5为本实用新型中空心圆环立体结构示意简图。
19.图中标记：1、底座；2、水箱；201、过滤网；202、水泵；203、输水管；204、工作台；3、丝杆滑轨；301、活动块；302、雕刻机；3021、钻头；4、空心圆环；401、长细管；402、分流管；5、凹槽；501、电动推杆；502、安装板；503、伺服电机；6、固定板；601、连接杆；602、圆形套；603、螺纹套；604、螺纹杆；605、压紧弧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-5，一种玻璃加工用数控雕刻机，包括底座1、水箱2、工作台204、丝杆滑轨3、活动块301、雕刻机302和钻头3021，底座1上方固定安装有水箱2，水箱2上方固定安装有工作台204，工作台204上方一侧固定安装有丝杆滑轨3，丝杆滑轨3内部配套设置有活动块301，活动块301一侧固定安装有雕刻机302，雕刻机302下方配套设置有钻头3021，底座1上方分别设置有冷却降温机构和定位机构；
23.冷却降温机构包括：过滤网201、水泵202、输水管203、空心圆环4、长细管401和分流管402；
24.水箱2内部上方固定安装有过滤网201，水箱2一侧固定安装有水泵202，水泵202一侧配套设置有输水管203，雕刻机302下方外部嵌套设置有空心圆环4，空心圆环4两侧均管道连接有长细管401，长细管401下方两侧均固定安装有分流管402。
25.参照图1、2、5，本实施例中，长细管401设置有四组，分布于钻头3021的外部四周，将钻头3021分布在钻头3021的四周，且在长细管401的两侧设置的分流管402，进而使冷却
水与钻头3021的接触面积增大，冲击力提高，可以提高对钻头3021的降温冷却效果，同时可以防止钻起的残渣飞溅起来。
26.参照图1、3、4，本实施例中，定位机构包括：凹槽5、电动推杆501、安装板502、伺服电机503、固定板6、连接杆601、圆形套602、螺纹套603、螺纹杆604和压紧弧板605。
27.参照图1、3、4，本实施例中，工作台204内部嵌入设置有凹槽5，工作台204一侧通过安装块设置有电动推杆501，电动推杆501一侧固定安装有安装板502，安装板502一侧嵌入设置有伺服电机503，利用固定套对待加工玻璃瓶的瓶口处进行固定。
28.参照图1、3、4，本实施例中，凹槽5内部一侧固定安装有固定板6，固定板6一侧通过轴承安装有连接杆601，连接杆601一侧固定安装有圆形套602，圆形套602两侧均嵌入设置有螺纹套603，螺纹套603内部螺纹连接有螺纹杆604，螺纹杆604下方通过轴承安装有压紧弧板605，同时压紧弧板605一侧设置有海绵垫，可以利用上述结构对待加工玻璃瓶的瓶底进行固定。
29.参照图1，本实施例中，伺服电机503一侧通过其自身设置的输出轴安装有固定套，且固定套两侧设置由于圆形套602结构相一致的螺纹套603、螺纹杆604和压紧弧板605，可以对玻璃瓶的瓶口处进行固定，进而方便玻璃瓶进行转动。
30.参照图1，本实施例中，丝杆滑轨3、雕刻机302、水泵202、电动推杆501、伺服电机503均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。
31.工作原理：在使用本实用新型提供的一种玻璃加工用数控雕刻机时，首先工作人员将需要进行雕刻的玻璃瓶的瓶底嵌入圆形套602内部，然后工作人员手动转动螺纹杆604，进而使螺纹杆604下方设置的压紧弧板605对玻璃瓶的两侧进行固定，固定完成后，开启电动推杆501，进而将安装板502向玻璃瓶的瓶口处进行移动，利用安装板502一侧设置的固定套对玻璃瓶的瓶口处进行固定，固定完成后开启丝杆滑轨3，进而使钻头3021向玻璃瓶的上方进行移动，利用雕刻机302对瓶身进行花纹雕刻，在雕刻的同时开启水泵202将水箱2内部的冷却水抽出，通过长细管401和分流管402向钻头3021处进行喷洒降温，同时喷出水可以通过通孔再次掉落在水箱2内部，经过过滤网201的过滤后再次进行循环使用，同时当需要对玻璃瓶的另一部分进行雕刻时，只需开启伺服电机503使固定套转动即可。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。