便携式法兰平面度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及现场法兰检测装置技术领域，特别是涉及一种便携式法兰平面度检测仪。


背景技术：

2.对化工厂、炼油厂装置内设备与设备的连接，设备与管道连接，管道与管道连接，采用最多的是法兰连接，而在化工厂检修过程中对法兰的平面度检测比较麻烦和困难，大多是人员根据经验判断是否符合要求，还有就是法兰连接过程中发现法兰变形后采取维修，这样会增加施工周期。通过对石油化工服务的长期经验发现法兰平面度不达标求会造成介质泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出问题，而提供一种便携式法兰平面度检测仪。
4.为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便携式法兰平面度检测仪，包括主体(111)、支撑腿(112)、旋转杆机构(113)，所述支撑腿(112)均布于所述主体(111)的底座的外周面的四个方向上并由所述主体(111)外周面向外延伸，所述支撑腿(112)末端设置有l型支撑限位结构，在支撑限位时，所述l型支撑限位结构的竖直部与法兰的内壁面接触而水平部与法兰的上表面接触；所述主体(111)的顶端垂直向上伸出有可旋转的主轴(11)，所述旋转机构(113)的水平布置的横梁(16)通过连接件与所述主轴(11)连接以实现与所述主轴(11)同步旋转，所述主轴(11)的顶端安装有水平布置的摇杆(19)，所述横梁(16)的一端安装有百分表(18)。
6.优选的，所述的底座的外周面上预形成有对应所述支撑腿(112)的螺纹孔，所述支撑腿(112)的内侧端螺纹安装于对应的螺纹孔中。
7.优选的，所述主体(111)的底座上表面固定的轴座(8)内部通过轴承(10)安装所述主轴(11)，所述主轴(11)通过轴承(10)支撑锁紧于轴座(8)中；所述轴座(8)顶端的开口部设有压盖(12)对轴承(10)限位。
8.优选的，所述压盖(12)与主轴(11)的台阶式的旋转配合孔的顶端设有防尘圈(13)以在顶端进行防尘密封。
9.优选的，所述主体(111)的底座的外周面的前、后、左、右四个方向各安装有衬套(9)，接长杆(7)的一端安装于所述衬套(9)内，接长杆(7)的另一端通过螺纹连接支撑丝杠(1)的一端，所述支撑丝杠(1)的另一端与滑块(4)连接并通过沿支撑丝杆的径向布置的螺钉(14)限位,所述滑块(4)与其外侧端的支撑块(2)通过沿支撑丝杆的径向的调节螺丝(3)连接，所述支撑块(2)上方安装垂直布置的调节块(5)，所述调节块(5)顶部安装有水平布置的挡块(6)；所述调节块(5)与挡块(6)连接形成所述l型支撑限位结构。
10.优选的，所述连接件采用快拆锁扣(15)，所述横梁(16)另一端安装有磁力表座夹
头(17)，所述百分表(18)安装于所述磁力表座夹头(17)上。
11.本实用型拆装方便快捷，人员操作要求低，结构简单，体积小，可准确检测出法兰平面度数值，从而通过行业标准判定是否达到安装要求，实现了提前发现问题，解决问题，减少施工周期，提高效率。
附图说明
12.图1为本实施例的便携式法兰平面度检测仪结构示意图。
13.图2为本实施例的便携式法兰平面度检测仪的主体示意图。
14.图3为本实施例的便携式法兰平面度检测仪的支撑腿示意图。
15.图4为本实施例的便携式法兰平面度检测仪的旋转杆机构示意图。
16.图5为本实施例的便携式法兰平面度检测仪的主体结构图。
17.图6为本实施例的便携式法兰平面度检测仪支撑腿示意图。
18.图7为本实用实施例的便携式法兰平面度检测仪的支撑块的示意图。
19.图8为本实用实施例的便携式法兰平面度检测仪的滑块的示意图
20.图9为本实用实施例的便携式法兰平面度检测仪的使用示意图。
21.图中：1-支撑丝杠、2-支撑块、3-调节螺丝、4-滑块、5-调节块、6-挡块、7-接长杆、8-轴套、9-衬套、10-轴承、11-主轴、12-压盖、13-防尘圈、14-螺钉、15-快拆锁扣、16-横梁、17-磁力表座夹头、18-百分表、19-摇杆、111-主体、112-支撑腿、113-旋转杆机构、114-法兰。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1至图8所示，一种便携式法兰平面度检测仪，包括主体(111)、支撑腿(112)、旋转杆机构(113)，所述支撑腿(112)均布于所述主体(111)的底座的外周面的四个方向上并由所述主体(111)外周面向外延伸，所述支撑腿(112)末端设置有l型支撑限位结构，在支撑限位时，所述l型支撑限位结构的竖直部与法兰(114)的内壁面接触而水平部与法兰(114)的上表面接触；所述主体(111)的顶端垂直向上伸出有可旋转的主轴(11)，所述旋转机构(113)包括水平布置的横梁(16)，其水平布置的横梁(16)通过连接件与所述主轴(11)连接，以实现与所述主轴(11)同步旋转，所述主轴(11)的顶端安装有水平布置的摇杆(19)，所述横梁(16)的一端安装有百分表(18)。
24.作为可选的实施例，所述的底座的外周面上预形成有对应所述支撑腿(112)的螺纹孔，所述支撑腿(112)的内侧端螺纹安装于对应的螺纹孔中。
25.作为可选的实施例，所述主体(111)的底座上表面固定的轴座(8)内部通过轴承(10)安装所述主轴(11)，所述主轴(11)通过轴承(10)支撑锁紧于轴座(8)中；所述轴座(8)顶端的开口部设有压盖(12)对轴承(10)限位。
26.其中，所述的压盖(12)与所述轴座(8)螺纹连接，压盖(12)有外螺纹，轴座(8)有匹配的内螺纹。
27.作为可选的实施例，所述压盖(12)与主轴(11)的台阶式的旋转配合孔的顶端设有
防尘圈(13)以在顶端进行防尘密封。
28.作为可选的实施例，所述主体(111)的底座的外周面的前、后、左、右四个方向各安装有衬套(9)，接长杆(7)的一端安装于所述衬套(9)内，接长杆(7)的另一端通过螺纹连接支撑丝杠(1)的一端，所述支撑丝杠(1)的另一端与滑块(4)连接并通过沿支撑丝杆的径向布置的螺钉(14)限位,所述滑块(4)与其外侧端的u形状的支撑块(2)通过沿支撑丝杆的径向的调节螺丝(3)连接，所述支撑块(2)上方安装垂直布置的调节块(5)，所述调节块(5)顶部安装有水平布置的挡块(6)；所述调节块(5)与挡块(6)连接形成所述l型支撑限位结构，其中，所述的支撑块的内侧形成配合滑块的限位槽结构，与所述滑块的两相对侧的限位凸部配合，在限位槽的底部具有半螺纹孔结构，与滑块的后端的半螺纹结构配合，以实现安装所述调节螺比丝，所述滑块的顶端有限位螺丝孔，以安装所述限位螺丝，所述支撑块的上表面有两个对称的螺栓孔，以用于连接挡块的螺栓穿过调节块而安装固定。
29.本实用新型实施例，可以是选择合适的接长杆(7)，或直接连接支撑丝杠(1)放置于待检测法兰(114)内孔上，通过正、反旋转支撑丝杠(1)来调节支撑腿(112)长度以使支撑腿与法兰(114)的内孔尺寸相近。
30.作为可选的实施例，所述连接件采用快拆锁扣(15)，所述横梁(16)另一端安装有磁力表座夹头(17)，所述百分表(18)安装于所述磁力表座夹头(17)上。通过所述磁力表座夹头(17)，可以实现调节百分表(18)的位姿，使其与法兰(114)密封面接触进行测量。
31.本实用新型的使用方法如下(请参阅图9所示)：
32.本实用新型的轴座(8)内部通过轴承(10)固定主轴(11)，压盖(12)通过螺纹旋入，起到固定轴承(10)，压盖(12)与主轴(11)连接处通过防尘圈(13)密封。通过法兰(114)内孔尺寸判定选择相应长度的接长杆(7)，将选择好的接长杆7通过轴座(8)的底座外侧面上的衬套(9)螺纹旋入，将支撑丝杠(1)与接长杆(7)螺纹连接，支撑丝杠(1)外端连接滑块(4)，滑块(4)与支撑块(2)通过调节螺丝(3)连接，旋转调节螺丝(3)能使滑块(4)在垂直方向移动，支撑块(2)上表面连接有调节块(5)，调节块的顶端通过通过螺栓安装有挡块(6)，在轴座(8)的另外三个方向安装完成支撑腿(112)后放置在法兰内孔上固定，再将横梁(16)通过快拆锁扣(15)固定在主轴(8)上，横梁(16)另一端安装有磁力表座夹头(17)，磁力表座夹头处安装百分表(18)，通过磁力表座夹头(17)微调将百分表(18)，使百分表的表头与法兰(114)密封面接触，最后将摇杆(19)安装于主轴(11)的顶端，通过旋转摇杆(19)能使百分表(18)在法兰(114)密封面上四个或八个方向数值判定法兰的平面度误差。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
34.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。