一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置。


背景技术：

2.异构化反应器内壁扇形管拆卸以及安装时，在反应器内工人需要对筒体内壁的零件进行拆装、焊接等操作，但反应器顶部人孔较小，内部空间大，工人无法通过吊篮直接到达工作位置，需借助平台。一般是通过搭脚手架的方式进行拆卸以及安装，且需要在设备内部需要对内部进行通风换气，以保持空气质量。这种方式需频繁变换脚手架位置，且由于反应器底部结构较为复杂，脚手架搭建高度较高，便产生了施工不便，且易发生危险，同时效率较低，工作周期长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，以提高装配效率。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，所述装置包括底座、升降平台；所述升降平台包括升降机构和平台本体；所述升降机构包括套筒、滑轮和滑轮固定支架，所述滑轮通过滑轮固定支架与套筒相连；所述平台本体与套筒相连；所述底座上设置有中心导轨，所述中心导轨上设置有与滑轮相匹配的限位槽；所述套筒套装在中心导轨外，通过滑轮在中心导轨上升降。
6.上述技术方案中，进一步地，所述平台本体由八块扇形平台拼接形成，每两块扇形平台形成平台构造组件，相邻平台构造组件之间留有缺口，形成扇形管移出通道。
7.上述技术方案中，进一步地，所述扇形平台与套筒外壁铰链连接。
8.上述技术方案中，进一步地，所述装置还包括转臂，所述转臂与套筒外壁相连。
9.上述技术方案中，进一步地，所述中心导轨轴心设置有中心孔。
10.上述技术方案中，进一步地，所述中心导轨上沿周向均布有开孔，所述开孔与中心孔相连通。
11.上述技术方案中，进一步地，所述装置还包括换气管路，所述换气管路一端与开孔相连，另一端通过异构化反应器的卸料口与压缩空气入口连通。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型可提升反应器内扇形管拆卸以及安装过程效率，便于操作，可一次性拆卸以及安装，同时具有换气功能。
14.2、本实用新型结构简单，制造安装和拆卸方便快捷。安装过程中，避免脚手架的应用，减少安全隐患。
15.3、传统搭脚手架方式约需5～7天的工程，使用该工装装置仅需1天左右。
附图说明
16.图1为本实用新型用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置结构示意图；
17.图2为本实用新型用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置剖视图；
18.图3为本实用新型用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置中心导轨结构示意图；
19.图中：1、中心导轨；2、转臂；3、套筒；4、平台本体；5、换气管路；6、底座；7、滑轮；8、挡板；9、扇形平台；10、开孔。
具体实施方式
20.以下实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
21.一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，如图1-3所示，包括底座6、升降平台、转臂2和换气管路5；升降平台包括升降机构和平台本体4；升降机构包括套筒3、滑轮7和滑轮固定支架，滑轮7通过滑轮固定支架与套筒3相连；平台本体4与套筒3相连；底座6上设置有中心导轨1，中心导轨1上设置有与滑轮7相匹配的限位槽，中心导轨1轴心设置有中心孔，中心导轨1上沿周向均布有开孔，开孔与中心孔相连通；套筒套装在中心导轨1外，升降平台通过滑轮7在中心导轨1上上下移动，移动到需要位置，通过顶丝固定后，由卷扬通过铰链进一步进行固定；转臂2与套筒3外壁相连；换气管路5一端与开孔相连，另一端通过异构化反应器的卸料口与压缩空气入口连通。
22.平台本体4由八块扇形平台9拼接形成，每两块扇形平台9形成平台构造组件，相邻平台构造组件之间留有缺口，形成扇形管移出通道，可在转臂2配合下直接将扇形管移出反应器；扇形平台9与套筒3外壁铰链连接。
23.上述工装装置的使用方法为：
24.将底座置于异构化反应器底部，中心导轨1通过底座与异构化反应器顶部固定，升降平台通过滑轮7与中心导轨1相连，通过卷扬进行固定，保证升降平台位置不发生变化；将压缩空气经换气管路接入异构化反应器内。
25.拆卸时，使用转臂2将扇形管移动至升降平台的缺口处，通过吊车与转臂2配合将扇形管吊出。
26.安装时，使用吊车将扇形管放入异构化反应器内升降平台的缺口处，使用转臂2与吊车配合将其放入反应器内壁。
27.以上实施例仅仅是本实用新型的优选施例，并非对于实施方式的限定。本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述装置包括底座、升降平台；所述升降平台包括升降机构和平台本体；所述升降机构包括套筒、滑轮和滑轮固定支架，所述滑轮通过滑轮固定支架与套筒相连；所述平台本体与套筒相连；所述底座上设置有中心导轨，所述中心导轨上设置有与滑轮相匹配的限位槽；所述套筒套装在中心导轨外，通过滑轮在中心导轨上升降。2.根据权利要求1所述的用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述平台本体由八块扇形平台拼接形成，每两块扇形平台形成平台构造组件，相邻平台构造组件之间留有缺口，形成扇形管移出通道。3.根据权利要求2所述的用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述扇形平台与套筒外壁铰链连接。4.根据权利要求3所述的用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述装置还包括转臂，所述转臂与套筒外壁相连。5.根据权利要求4所述的用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述中心导轨轴心设置有中心孔。6.根据权利要求5所述的用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述中心导轨上沿周向均布有开孔，所述开孔与中心孔相连通。7.根据权利要求6所述的用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置，其特征在于，所述装置还包括换气管路，所述换气管路一端与开孔相连，另一端通过异构化反应器的卸料口与压缩空气入口连通。

技术总结
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于异构化反应器扇形管拆装的工装装置。所述装置包括底座、升降平台；所述升降平台包括升降机构和平台本体；所述升降机构包括套筒、滑轮和滑轮固定支架，所述滑轮通过滑轮固定支架与套筒相连；所述平台本体与套筒相连；所述底座上设置有中心导轨，所述中心导轨上设置有与滑轮相匹配的限位槽；所述套筒套装在中心导轨外，通过滑轮在中心导轨上升降。本实用新型可提升反应器内扇形管拆卸以及安装过程效率，便于操作，可一次性拆卸以及安装，同时具有换气功能；本实用新型结构简单，制造安装和拆卸方便快捷。安装过程中，避免脚手架的应用，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。


技术研发人员：孙东升 李天培 邓玉东 曹航特 林壮 于洪祥 石业璞 王定康 浦春铭 周强
受保护的技术使用者：恒力石化（大连）炼化有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/18