立体轻钢龙骨骨架及其应用的复合墙体的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配式建筑墙体材料，特别是涉及一种立体轻钢龙骨骨架及其应用的复合墙体。


背景技术：

2.目前，大力推广干式工法施工的建筑、装饰一体化装配式内装修，住建部颁发并于2021年10月1日生效的《装配式建筑内装修技术标准》jbj/t491—2021中的4.3.7条款把干式工法施工的“龙骨隔墙”作为装配式建筑内装修部品、部件之一，但现在建筑、装修、建材市场使用的“轻钢龙骨石膏板隔墙”使用的阻燃木层板只能达到b1难燃防火标准，且阻燃木层板、石膏板都属吸潮材料，受潮后发胀变形会导致墙体装饰面层有起皮、起鼓、空壳、脱落、开裂、使用周期短等缺陷。另外，目前市场上的隔墙龙骨强度有待提升，以避免墙体承重力不够，容易变形等缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种立体轻钢龙骨骨架及其应用的复合墙体，其骨架强度高，墙体可实现干式工法施工，并能满足防火、防腐、附着力及耐久要求，成本低、施工效率高。
4.为达到上述之目的，本实用新型首先提供的一种技术方案是：一种立体轻钢龙骨骨架，包括竖向轻钢龙骨，所述竖向轻钢龙骨包括两竖板以及支撑连接两竖板的若干横向支撑杆，所述竖向轻钢龙骨由水平贯通钢筋连接，所述水平贯通钢筋置于横向支撑杆上，并通过螺钉与横向支撑杆连接，水平贯通钢筋上连接有竖向钢筋形成钢筋网。
5.上述方案采用的骨架包括竖向轻钢龙骨和水平贯通钢筋，从而形成承载能力强、稳固扎实的立体加强轻钢龙骨骨架，而竖向轻钢龙骨和横向支撑杆，都可在工厂用滚压机械滾压成型，在工厂内标准化、规模化生产，在工厂或施工现场简单、方便、快捷地安装、提高工作效率、降低人工成本。
6.进一步地，作为一种实施方式，所述竖板是c型加强轻钢龙骨，c型加强轻钢龙骨包括一竖向的截面为c型的槽形龙骨，槽形龙骨具有相连接的两个竖向侧板和一个背板，两个竖向侧板之间支撑连接所述横向支撑杆，横向支撑杆为c型槽形配件，c型槽形配件与所述c型加强轻钢龙骨的槽口相对置地适配嵌入并焊接连接。
7.本实用新型还提供了上述立体轻钢龙骨骨架应用的一种复合墙体，包括上述技术方案中的所述的立体轻钢龙骨骨架，以及保温隔热填充层和面层，所述保温隔热填充层位于两面层之间；所述面层是金属饰面板，金属饰面板通过水平连接龙骨与所述立体轻钢龙骨骨架连接，所述水平连接龙骨位于两相邻竖向轻钢龙骨之间并且与竖向轻钢龙骨装配连接。采用金属饰面板代替传统的石膏板、阻燃木层板，以克服传统阻燃板防火、防潮差，容易因受潮后变形造成墙体面层空壳、脱落、开裂等缺陷，同时金属饰面板又作为保温隔热填充层的免拆外模。
8.进一步地，所述水平连接龙骨通过连接配件与所述竖向轻钢龙骨连接，所述连接配件包括一个与所述水平连接龙骨适配的套筒，所述水平连接龙骨与所述套筒之间可以滑移，套筒上设置有垂直的定位勾，所述定位勾与所述竖板的竖向侧板勾挂定位并通过铆钉连接。通过专用的连接配件，实现水平连接龙骨与竖向轻钢龙骨的活动连接，这种可调节间距使得安装时可调节，安装简单、方便、快捷、工作效率高，并且金属饰面板之间可以适当伸缩，避免墙体变形。
9.进一步地，作为优化的连接方式，所述水平连接龙骨凸出安装在所述竖向轻钢龙骨上，所述金属饰面板通过粘胶与所述水平连接龙骨连接，金属饰面板的边缘有折边，折边通过螺钉与所述竖向轻钢龙骨连接。
10.进一步地，所述金属饰面板是工业用彩钢板、不锈钢板或铝合金板。
11.本实用新型还提供了上述立体轻钢龙骨骨架应用的另一种复合墙体，包括上述技术方案中的所述的立体轻钢龙骨骨架，以及保温隔热填充层和面层，所述面层包括金属扩张网模和抹灰面层，所述金属扩张网模通过螺钉与所述竖向轻钢龙骨装配连接，所述保温隔热填充层是由两金属扩张网模之间的保温轻质浆体浇筑而成，并且保温轻质浆体从金属扩张网模冲盈出来硬化后由水泥砂浆抹灰形成抹灰面层。
12.进一步地，所述保温轻质浆体是发泡水泥浆、聚苯乙烯颗粒水泥浆或轻质陶粒混凝土浆。
13.与现有技术相比，本实用新型的加强型立体骨架强度高，墙体不易变形，墙体可实现干式工法施工，并能满足防火、防腐、附着力及耐久要求，成本低、施工效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型立体轻钢龙骨骨架的结构示意图。
15.图2为图1的左视结构示意图。
16.图3为本实用新型复合隔墙实施例1的立面示意图。
17.图4为图3的剖面结构示意图。
18.图5为图3的横截面结构示意图。
19.图6为水平连接龙骨、连接配件与竖向轻钢龙骨的连接结构示意图。
20.图7为连接配件的结构示意图。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
22.一种立体轻钢龙骨骨架，包括竖向轻钢龙骨1，所述竖向轻钢龙骨1包括两竖板11以及支撑连接两竖板11的若干横向支撑杆12，所述竖向轻钢龙骨1由水平贯通钢筋2连接，所述水平贯通钢筋2置于横向支撑杆12上，并通过螺钉与横向支撑杆12连接，水平贯通钢筋2的螺钉处可压出两个平面成为扁钢，方便螺钉连接。水平贯通钢筋2上连接有竖向钢筋3形成钢筋网，本实施例通过捆扎方式连接。
23.上述方案采用的骨架包括竖向轻钢龙骨1和水平贯通钢筋2，从而形成承载能力强、稳固扎实的立体加强轻钢龙骨骨架，而竖向轻钢龙骨1和横向支撑杆12，都可在工厂用滚压机械滾压成型，在工厂内标准化、规模化生产，在工厂或施工现场简单、方便、快捷地安
装、提高工作效率、降低人工成本。本实施例还将水平贯通钢筋2与竖向钢筋3梆扎固定，组合形成抗震钢筋配筋网。本实施例中所述竖板11是c型加强轻钢龙骨，c型加强轻钢龙骨包括一竖向的截面为c型的槽形龙骨，槽形龙骨具有相连接的两个竖向侧板和一个背板，两个竖向侧板之间支撑连接所述横向支撑杆12，横向支撑杆12为c型槽形配件，c型槽形配件与所述c型加强轻钢龙骨的槽口相对置地适配嵌入并焊接连接。
24.复合墙体实施例1：如图3-图5所示，本实用新型还提供了上述立体轻钢龙骨骨架应用的一种复合墙体，包括上述技术方案中的所述的立体轻钢龙骨骨架，以及保温隔热填充层4和面层，所述保温隔热填充层4位于两面层之间；所述面层是金属饰面板5，金属饰面板5通过水平连接龙骨6与所述立体轻钢龙骨骨架连接，所述水平连接龙骨6位于两相邻竖向轻钢龙骨1之间并且与竖向轻钢龙骨1装配连接。金属饰面板5可以是工业用彩钢板、不锈钢板或铝合金板。采用金属饰面板5代替传统的石膏板、阻燃木层板，以克服传统阻燃板防火、防潮差，容易因受潮后变形造成墙体面层空壳、脱落、开裂等缺陷，同时金属饰面板5又作为保温隔热填充层4的免拆外模。
25.如图5至图7所示，所述水平连接龙骨6凸出安装在所述竖向轻钢龙骨1上，所述水平连接龙骨6通过连接配件7与所述竖向轻钢龙骨1连接，所述连接配件7包括一个与所述水平连接龙骨6适配的套筒71，所述水平连接龙骨6与所述套筒71之间可以滑移，套筒31上设置有垂直的定位勾72，所述定位勾72与所述竖板11的竖向侧板勾挂定位折弯夹持后通过铆钉连接。通过专用的连接配件7，实现水平连接龙骨6与竖向轻钢龙骨1的活动连接，这种可调节间距使得安装时可调节，安装简单、方便、快捷、工作效率高，并且金属饰面板5之间可以适当伸缩，形成伸缩缝8，避免墙体变形。
26.本实施例中金属饰面板5背面涂有粘胶或者通过双面胶与所述水平连接龙骨6连接，金属饰面板5的边缘有折边，折边通过螺钉与所述竖向轻钢龙骨1连接。
27.本实施例把金属饰面板5作为内隔墙装饰面层，预先安装固定在墙体加强龙骨上，浇注墙体填充层时又作为免拆外模板。
28.复合墙体实施例2：本实用新型还提供了上述立体轻钢龙骨骨架应用的另一种复合墙体，结构与实施例1基本相同(下述件号参考实施例1附图)，包括所述的立体轻钢龙骨骨架，以及保温隔热填充层4和面层，所述面层包括金属扩张网模和抹灰面层，所述金属扩张网模通过螺钉与所述竖向轻钢龙骨1装配连接，所述保温隔热填充层4是由两金属扩张网模之间的保温轻质浆体浇筑而成，保温轻质浆体从金属扩张网模的n个长型扩张网孔中冲盈出来硬化后形成一种凹凸麻面墙体，由水泥砂浆抹面找平并与墙体基层牢固连接形成抹灰面层。保温轻质浆体是发泡水泥浆、聚苯乙烯颗粒水泥浆或轻质陶粒混凝土浆，浇注在立体轻钢龙骨骨架中硬化后形成一种钢筋轻质混凝土抗震墙体。
29.本实施例中，如果在金属扩张网模上捆扎钢筋后，再抹涂不低于35mm厚的钢筋外叶墙，可以作为南方温和地区非承重建筑节能外围护墙。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，关于立体轻钢龙骨骨架与建筑结构柱、梁的连接，可以参考申请号为cn2021226202236.6的中国实用新型申请，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。