一种智慧杆的制作方法

1.本技术涉及市政工程技术领域，特别涉及一种智慧杆。


背景技术：

2.智慧杆(smart pole)是集智慧照明、视频监控、交通管理、环境检测、无线通信、信息交互、应急求助、智能充电等多功能于一体的新型信息基础设施，是构建新型智慧城市的重要载体。随着智慧杆功能的日益强大，边缘控制器、路由器、poe交换机以及供电模块等越来越多的设备被集成在智慧杆的安装腔内，使得安装腔内部变得越来越拥挤，留给操作人员的操作空间变得越来越小。有限的操作空间将对操作人员的动作造成限制，例如，操作人员可能因动作无法完全施展进而造成无法顺利的完成对新设备的安装以及对现有设备的维护等工作。


技术实现要素：

3.本技术的发明人意识到，传统智慧杆的安装腔内安装的设备变得越来越多，留给操作人员的操作空间变得越来越小，由此可能会对操作人员的动作造成限制，操作人员对新设备的安装以及对现有设备的维护等工作将变得困难。本技术实施例的目的在于提供一种智慧杆，以解决当前智慧杆因操作空间有限而对操作人员的动作造成限制的问题。
4.本技术的发明人提出的基本构思是，在智慧杆的安装腔内设置用于安装设备的活动安装板，并且该活动安装板通过可折叠支架可伸缩的设置于安装腔内。通过展开可折叠支架能够将活动安装板伸出至安装腔的外部，使得操作人员能够在智慧杆的外部完成新设备的安装或者已安装设备的维护等操作，进而使得上述操作不会受到安装腔内有限操作空间的限制，能够对操作人员的工作提供便利，并有利于提高工作效率。
5.本技术实施例提供的技术方案为：一种智慧杆，包括：本体，内部设有安装腔，所述本体上设有与所述安装腔相连通的开口；活动安装板，用于安装第一设备；可折叠支架，一端连接于所述安装腔内，另一端与所述活动安装板相连，所述可折叠支架被配置为：当所述可折叠支架被展开，所述活动安装板通过所述开口伸出至所述安装腔的外部；当所述可折叠支架被折叠，所述活动安装板通过所述开口缩回至所述安装腔内。
6.在一种可能的设计中，所述安装腔内设有固定安装板，所述可折叠支架连接于所述固定安装板上。
7.在一种可能的设计中，所述可折叠支架为剪叉式伸缩架，所述剪叉式伸缩架包括一个或者多个剪叉单元。
8.在一种可能的设计中，所述剪叉式伸缩架包括多个依次铰接的所述剪叉单元，每个所述剪叉单元包括相互铰接的第一连杆和第二连杆；邻近所述固定安装板的所述剪叉单元的所述第一连杆铰接于所述固定安装板上，邻近所述固定安装板的所述剪叉单元的所述第二连杆滑动连接于所述固定安装板上；邻近所述活动安装板的所述剪叉单元的所述第一连杆滑动连接于所述活动安装板上，邻近所述活动安装板的所述剪叉单元的所述第二连杆
铰接于所述活动安装板上。
9.在一种可能的设计中，所述活动安装板上设有相互平行且间隔设置的两个条状连接臂，所述条状连接臂的一端设有轴孔，另一端设有条状滑槽；邻近所述活动安装板的所述剪叉单元的所述第一连杆通过滑动销在所述条状滑槽中的滑动配合以滑动连接于两个所述条状连接臂上；邻近所述活动安装板的所述剪叉单元的所述第二连杆通过转动销与所述轴孔铰接于两个所述条状连接臂上。
10.在一种可能的设计中，所述剪叉式伸缩架设置为多个，多个所述剪叉式伸缩架相互平行且间隔设置。
11.在一种可能的设计中，所述可折叠支架包括第一连杆，所述第一连杆的一端铰接于所述固定安装板上，另一端与所述活动安装板相连。
12.在一种可能的设计中，所述可折叠支架还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述活动安装板铰接。
13.在一种可能的设计中，所述第一连杆包括两根，两根所述第一连杆平行间隔设置并均与所述第二连杆铰接，两根所述第一连杆之间具有收容所述第二连杆的间隙。
14.在一种可能的设计中，所述第一连杆的一端铰接于所述固定安装板上，另一端铰接于所述活动安装板上，所述第一连杆为伸缩杆。
15.本技术实施例提供的智慧杆的安装腔内设置有用于安装设备的活动安装板，并且该活动安装板通过可折叠支架可伸缩的设置于安装腔内。当可折叠支架被展开时，活动安装板能够通过安装腔的开口伸出至安装腔的外部，而当可折叠支架被折叠时，活动安装板能够通过安装腔的开口缩回至安装腔内。当需要将新设备安装于活动安装板上或者需要对活动安装板上的已安装设备(例如第一设备)进行维护时，可以将可折叠支架展开以使得活动安装板伸出至安装腔的外部，此时工作人员可以在智慧杆的外部顺利的完成相应的安装或者维护操作，而不会受到安装腔内有限操作空间的限制，由此能够对操作人员的工作提供便利，并有利于提高了工作效率。当上述相关操作完成后，用户可以对可折叠支架进行折叠，此时活动安装板连同其上安装的设备可以一同缩回至安装腔内。
16.根据本技术实施例提供的智慧杆，操作人员能够在智慧杆的外部完成新设备的安装或者已安装设备的维护等操作，由于上述操作无需在安装腔的狭窄空间内进行，由此也能够避免误触其他非目标设备而对其造成损坏，还能够避免在狭窄空间内操作工具对操作人员的手部造成误伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例提供的智慧杆的整体结构示意图。
19.图2是活动安装板位于智慧杆内部的结构示意图。
20.图3是活动安装板伸出智慧杆的结构示意图。
21.图4是可折叠支架的连接结构示意图。
22.图5是图4所示的可折叠支架的具体结构示意图。
23.图6是剪叉单元的结构示意图。
24.图7是可折叠支架的另一例的连接结构示意图。
25.图8是图7中可折叠支架的具体结构示意图。
26.图9是图7中活动安装板的具体结构示意图。
27.图10是可折叠支架的再一例的连接结构示意图。
28.图11是可折叠支架的再一例的连接结构示意图。
29.图12是图11中可折叠支架伸长后的连接结构示意图。
30.图13是图11中可折叠支架与活动安装板的连接示意图。
31.附图标记：
32.100、本体；110、电气箱；120、支撑杆；130、开口；140、盖板；150、连接插头；160、连接板；200、底座；300、路灯；400、显示屏；500、摄像头；600、微型基站；
33.10、活动安装板；20、第一设备；30、可折叠支架；31、第一连杆；31a、外杆段；31b、内杆段；32、第二连杆；33、转动销；34、滑动销；35、安装孔；36、间隙；37、转轴；40、固定安装板；50、第二设备；60、条状安装座；61、条状连接臂；62、底板；63、轴孔；64、条状滑槽；65、螺钉孔；70、铰接座；71、连接臂；72、螺钉孔；73、轴孔。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.随着智慧城市的建设，数量庞大的路灯杆成为智慧城市建设的重要载体。为了在智慧城市中充当最广泛、最均匀的物联网角色，路灯杆实现了从单一照明路灯杆到多功能
智能路灯杆(一般简称智慧杆)的蜕变。智慧杆需要承载很多功能部件，例如包括照明设备、基站设备、视频监控设备、显示屏、无人机无线充电设备、汽车充电桩、环境监测设备、紧急呼叫设备等，使得智慧杆的安装腔内十分拥挤，留给操作人员的操作空间十分有限。有限的操作空间将对操作人员的动作造成限制，例如，操作人员可能因动作无法完全施展进而造成无法顺利的完成对新设备的安装以及对现有设备的维护等工作。本领域的普通技术人员应能理解，智慧杆不限于灯杆，在有些情形下，智慧杆不一定承载照明设备。
39.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种智慧杆，在智慧杆的安装腔内设置用于安装设备的活动安装板，并且该活动安装板通过可折叠支架可伸缩的设置于安装腔内。当需要将新设备安装于活动安装板上或者需要对活动安装板上的已安装设备进行维护时，可以将可折叠支架展开以使得活动安装板伸出至安装腔的外部，此时工作人员可以在智慧杆的外部完成相应的操作，而不会受到有限操作空间的限制，由此能够对操作人员的工作提供便利，并有利于提高工作效率。
40.图1是本技术实施例提供的智慧杆的整体结构示意图。图2是活动安装板位于智慧杆内部的结构示意图。图3是活动安装板伸出智慧杆的结构示意图。如图1-3所示，本技术实施例提供的本体100和底座200，以及设置于本体100上的路灯300(例如，led灯头)、显示屏400、摄像头500以及微型基站600等各个功能部件，但不限于此。底座200用于将本体100固定安装于地面上(例如，路旁)，本体100用于将上述各个功能部件支撑于空中较高处，以方便其实现自身的功能。
41.本体100包括电气箱110和支撑杆120。支撑杆120竖直设置于电气箱110的顶部，路灯300、显示屏400等多个功能部件可以通过支杆等设置于支撑杆120上，电气箱110内设有安装腔，安装腔内安装有各种电气(电子)设备，例如可以是上述各个功能部件的控制器，此外还可以包括边缘控制器、路由器、poe交换机以及供电模块等各类设备，但不限于此。
42.电气箱110上设有与安装腔相连通的开口130，开口130上设有盖板140，盖板140用于打开或者关闭开口130，当开口130被盖板140关闭时，能够使得电气箱110整体形成一个较为封闭的空间，从而能够对安装腔内安装的设备起到隔绝保护的作用。例如，盖板140可以通过螺接或者卡接等方式可拆卸的安装于开口130之上。
43.如图1-3所示，电气箱110、支撑杆120整体呈圆柱状结构，并且电气箱110的直径要大于支撑杆120的直径，以使得安装腔具有足够的空间。一些情况下，电气箱110也可以被认为是支撑杆120的一部分，即此时可以认为上述边缘控制器等设备被安装于杆体内部。为了方便安装电气设备并充分利用空间，电气箱110还可以为长方体形等任意其他形状的箱状结构，但不限于此。
44.电气箱110的顶部竖直设置支撑杆120，电气箱110的底部与底座200相连，本体100可以为分段式设计，电气箱110与支撑杆120可以作为两个单独的部件通过拼接而形成上述本体100，以上设置的好处是能够方便加工和运输。如图2、3所示，电气箱110的顶部和底部分别设置有连接插头150和连接板160，连接插头150能够插入支撑杆120的底部，进而能够实现电气箱110与支撑杆120的可靠连接，而通过连接板160再结合螺栓等连接结构，能够实现电气箱110与底座200的可靠连接。
45.如图2、3所示，本技术实施例提供的智慧杆还包括活动设置于安装腔内的活动安装板10，以及将活动安装板10可伸缩的连接于安装腔内的可折叠支架30。
46.具体地，活动安装板10用于安装第一设备20，第一设备20可以是前述边缘控制器、路由器、poe交换机以及供电模块等各类设备中的任意一种，但不限于此。第一设备20可以作为智慧杆的一部分被预先安装于活动安装板10上一同交付给用户，也可以后续由用户根据个性化需求自行安装于活动安装板10上。
47.可选地，活动安装板10上能够安装一个或者多个设备。例如，活动安装板10上预先安装有第一设备20，活动安装板10上还预留有用于安装其他设备的安装位。
48.可选地，为了方便将设备安装于活动安装板10上，活动安装板10还可以设置有螺钉孔、卡接孔等安装结构。
49.可折叠支架30的一端连接于安装腔内，另一端与活动安装板10相连，可折叠支架30被配置为：当可折叠支架30被展开，活动安装板10连同其上已安装的设备一起通过开口130伸出至安装腔的外部；当可折叠支架30被折叠，活动安装板10连同其上已安装的设备一起通过开口130缩回至安装腔内。
50.本技术实施例提供的智慧杆的安装腔内设置有用于安装设备的活动安装板10，并且该活动安装板10通过可折叠支架30可伸缩的设置于安装腔内。当可折叠支架30被展开时，活动安装板10能够通过安装腔的开口130伸出至安装腔的外部，而当可折叠支架30被折叠时，活动安装板10能够通过安装腔的开口130缩回至安装腔内。当需要将新设备安装于活动安装板10上或者需要对活动安装板10上的已安装设备(例如第一设备20)进行维护时，可以将可折叠支架30展开以使得活动安装板10伸出至安装腔的外部，此时工作人员可以在智慧杆的外部顺利的完成相应的安装或者维护操作，而不会受到安装腔内有限操作空间的限制，由此能够对操作人员的工作提供便利，并有利于提高了工作效率。当上述相关操作完成后，用户可以对可折叠支架30进行折叠，此时活动安装板10连同其上安装的设备可以一同缩回至安装腔内。
51.根据本技术实施例提供的智慧杆，操作人员能够在智慧杆的外部完成新设备的安装或者已安装设备的维护等操作，由于上述操作无需在安装腔的狭窄空间内进行，由此也能够避免误触其他非目标设备而对其造成损坏，还能够避免在狭窄空间内操作工具对操作人员的手部造成误伤。
52.图4是可折叠支架30的连接结构示意图。如图2-4所示，安装腔内固定设有固定安装板40，可折叠支架30连接于固定安装板40上。通过设置固定安装板40能够方便实现对可折叠支架30以及其他设备的安装。
53.固定安装板40呈条状结构并且沿着竖向固定设置于安装腔内，固定安装板40与开口130相对设置，并且尽量靠近电气箱110的内壁，从而能够预留充分的安装空间，固定安装板40上还安装有一个或者多个第二设备50。为了方便对可折叠支架30以及第二设备50的安装，固定安装板40还可以设置安装孔位(图中未示出)等的连接结构。
54.可选地，上述多个第二设备50中的至少一个通过另一个可折叠支架30连接于固定安装板40上，从而能够将该第二设备50伸出至安装腔的外部，方便对其进行维护。
55.图5是图4所示的可折叠支架30的具体结构示意图。图6是剪叉单元的结构示意图。如图3-6所示，可折叠支架30为剪叉式伸缩架，剪叉式伸缩架包括一个或者多个剪叉单元。剪叉式伸缩架一端连接于固定安装板40上，另一端与活动安装板10相连。
56.剪叉式伸缩架具有结构简单、运动平稳、操作方便、调节过程省力等优点，通过将
可折叠支架30设置为剪叉式伸缩架，操作人员仅需要将活动安装板10向外拉动或者向内推动，即可完成对支架的展开或者折叠操作，使用方便高效，并且活动安装板10能够被可靠稳定的支撑悬置于智慧杆的外部，操作人员无需手扶固定，方便操作人员进行设备维护或者安装等工作。
57.进一步地，剪叉式伸缩架设置为多个，例如2个、3个或者更多个，多个剪叉式伸缩架相互平行且间隔的设置于活动安装板10与固定安装板40之间。通过将剪叉式伸缩架设置为多个，能够将活动安装板10稳定可靠的悬挂于智慧杆的外部，活动安装板10不易发生偏转摆动，方便操作人员进行设备维护或者安装等工作。
58.如图3、4所示，在本技术实施例中，剪叉式伸缩架设置为两个，两个剪叉式伸缩架分别连接于活动安装板10相对的两侧，并且沿着竖直方向设置，在竖直方向上进行展开或者折叠。当操作人员将活动安装板10向外拉动时，两个剪叉式伸缩架能够同时展开，而当操作人员将活动安装板10向内推动时，两个剪叉式伸缩架能够同时被折叠收拢。
59.可选地，在其他实现方式中，多个剪叉式伸缩架也可以沿着水平方向平行且间隔设置。此时剪叉式伸缩架在水平方向上进行展开或者折叠，同样能够起到前述类似的支撑悬挂效果。
60.如图3-6所示，每个剪叉式伸缩架包括多个依次铰接的剪叉单元，在图4和图5中示出了3个剪叉单元，剪叉单元的具体数量可以根据实际需求而设定。每个剪叉单元包括相互铰接并形成
“×”
字形结构的第一连杆31和第二连杆32。多个剪叉单元中的多个第一连杆31彼此之间相互平行，多个剪叉单元中的多个第二连杆32彼此之间相互平行，当前的一个剪叉单元的第一连杆31与下一个剪叉单元的第二连杆32相互铰接，当前的一个剪叉单元的第二连杆32与下一个剪叉单元的第一连杆31相互铰接，以使得相邻的两个剪叉单元互相传动连接。
61.邻近固定安装板40的剪叉单元的第一连杆31铰接于固定安装板40上，邻近固定安装板40的剪叉单元的第二连杆32滑动连接于固定安装板40上。邻近活动安装板10的剪叉单元的第一连杆31滑动连接于活动安装板10上，邻近活动安装板10的剪叉单元的第二连杆32铰接于活动安装板10上。通过以上设置，一方面能够使得剪叉式伸缩架能够顺利的被展开或者被折叠收拢，另一方面，也能够可靠稳定的将活动安装板10悬挂于安装腔的外部。
62.可选地，作为一种可能的实现方式，每个剪叉式伸缩架可以仅包括一个剪叉单元，此时，第一连杆31的内端铰接于固定安装板40上，外端滑动连接于活动安装板10上，第二连杆32的内端滑动连接于固定安装板40上，外端铰接于活动安装板10上。
63.如图6所示，第一连杆31与第二连杆32的长度相同，两个端部分别设置有安装孔35，安装孔35内用于设置转动销33或者滑动销34，以实现前述的铰接(转动连接)或者滑动连接，第一连杆31与第二连杆32的中部通过转动销33相互铰接，以形成
“×”
字形结构。
64.进一步地，针对每个剪叉单元，第一连杆31可以设置两个，两个第一连杆31相互平行设置并且均与第二连杆32铰接，两个第一连杆31中间夹设第二连杆32，当剪叉单元被折叠收拢后，第二连杆32的至少部分能够被收容于两个第一连杆31之间的间隙内。通过将每个剪叉单元的第一连杆31设置为两个，能够提高可折叠支架30的整体强度，并且有利于提高支架的折叠稳定性。
65.如图4、5所示，活动安装板10上设有相互平行且间隔设置的两个条状连接臂61，条
状连接臂61的一端设有轴孔63，另一端设有条状滑槽64；邻近活动安装板10的剪叉单元的第一连杆31通过滑动销34在条状滑槽64中的滑动配合以滑动连接于两个条状连接臂61上，并位于两个条状连接臂61之间。邻近活动安装板10的剪叉单元的第二连杆32通过转动销33与轴孔63铰接于两个条状连接臂61上。通过以上设置能够方便剪叉单元与活动安装板10进行连接，并有利于提高连接稳定性。
66.两个条状连接臂61可以通过组装的方式安装于活动安装板10的背面。具体地，两个条状连接臂61通过底板62相连，并共同构成条状安装座60，该条状安装座60为一体结构，例如通过冲压等工艺一体制成，底板62上设有多个螺钉孔65，可以通过螺接的方式将条状安装座60整体安装于活动安装板10的背面。条状安装座60沿着竖向设置，并且条状滑槽64沿着条状安装座60的长度方向(即竖向)延伸。
67.条状安装座60呈u形结构，u形结构的开口朝向剪叉单元，转动销33与滑动销34均位于u形结构的开口内，并且与两侧的两个条状连接臂61相连。当对可折叠支架30进行折叠时，第一连杆31的外端部通过滑动销34向条状滑槽64远离轴孔63的一端滑动，使得第一连杆31与第二连杆32的中部(铰接点)向u形结构的开口内运动，第一连杆31与第二连杆32的外端部互相远离。轴孔63与条状滑槽64远离轴孔63的一端的距离应当足够大，以使得第一连杆31与第二连杆32能够充分被折叠并被收容于u形结构的开口内。
68.当对可折叠支架30进行展开时，第一连杆31的外端部通过滑动销34向条状滑槽64靠近轴孔63的一端滑动，使得第一连杆31与第二连杆32的中部(铰接点)向远离u形结构的方向运动，第一连杆31与第二连杆32的外端部互相靠近。轴孔63与条状滑槽64靠近轴孔63的一端的距离不宜过大，以保证第一连杆31与第二连杆32能够充分被展开。
69.类似地，为了方便可折叠支架30与固定安装板40的连接，可以在固定安装板40上设置条状安装座60，以方便与第一连杆31与第二连杆32进行连接。此时邻近固定安装板40的剪叉单元的第一连杆31通过转动销33与轴孔63铰接于两个条状连接臂61上。邻近固定安装板40的剪叉单元的第二连杆32通过滑动销34在条状滑槽64中的滑动配合以滑动连接于两个条状连接臂61上，并位于两个条状连接臂61之间。
70.图7是可折叠支架30的另一例的连接结构示意图。图8是图7中可折叠支架30的具体结构示意图。图9是图7中活动安装板10的具体结构示意图。
71.如图7-9所示，在本技术实施例中，可折叠支架30包括第一连杆31，第一连杆31的一端铰接于固定安装板40上，另一端与活动安装板10直接或者间接相连。通过转动第一连杆31能够实现可折叠支架30的折叠或者展开。
72.进一步地，可折叠支架30还包括第二连杆32，第二连杆32的一端与第一连杆31铰接，另一端与活动安装板10铰接。通过设置能够实现互相折叠的第一连杆31与第二连杆32，相对于仅设置一根连杆，在伸出长度相同的情况下有利于降低第一连杆31的长度，避免可折叠支架30的折叠或者展开受到开口130尺寸的影响(即避免与电气箱110的侧壁产生干涉)，有利于保证可折叠支架30的顺利运行。
73.进一步地，如图7、8所示，第一连杆31包括两根，两根第一连杆31平行间隔设置并均与第二连杆32铰接，第二连杆32通过转轴铰接于两根第一连杆31之间，两根第一连杆31之间具有收容第二连杆32的间隙36。通过以上设置，能够提高可折叠支架30的整体强度，并且有利于提高支架的折叠稳定性。此外，当可折叠支架30被折叠时，第二连杆32的至少部分
能够被收容于间隙36内，从而能够保证可折叠支架30能够被充分折叠。
74.如图8、9所示，第一连杆31通过铰接座70铰接设置于固定安装板40上。铰接座70上设置有多个螺钉孔72，可以通过螺接的方式将铰接座70固定设置于固定安装板40上，铰接座70上还设置有两对连接臂71，每对连接臂71之间通过转轴铰接有一根第一连杆31。铰接座70可以为金属件，并通过冲压工艺一体成型。
75.类似地，活动安装板10的背部设置有一对连接臂71，两个连接臂71之间通过转轴37与第二连杆32铰接。连接臂71与活动安装板10可以通过冲压工艺一体成型。
76.可选地，本技术实施例中的智慧杆还包括锁定机构(图中未示出)，用于在可折叠支架30被折叠后，将活动安装板10锁定于固定安装板40上，防止在智慧杆的正常使用过程中，活动安装板10在安装腔内发生移动而对设备本身或者设备的电气连接造成损坏。当需要展开可折叠支架30时，首先将锁定机构解开，此时活动安装板10与固定安装板40的锁定连接被断开，操作人员继续将活动安装板10向安装腔外部移动，可折叠支架30随之展开。
77.例如，该锁定机构可以是按压式卡扣结构，包括设于固定安装板40上的卡槽，以及设于活动安装板10背面的卡扣，二者相互卡接配合。操作人员通过按压操作即可实现活动安装板10与固定安装板40之间的锁定，操作人员再次按压即可实现活动安装板10与固定安装板40之间的解锁。
78.如图7所示，在本实施例中，第一连杆31以及第二连杆32均沿着水平方向(横向)设置，可折叠支架30可以在水平方向上进行折叠。为了保证可折叠支架30能够正常折叠而不会与电气箱110的侧壁产生干涉，铰接座70可以紧挨着固定安装板40一侧的边缘设置，第一连杆31能够向靠近或者远离固定安装板40的另一侧进行转动，进而实现对可折叠支架30的折叠或者展开。
79.图10是可折叠支架30的再一例的连接结构示意图。相对于图7-9所示的实施例，在本实施例中，第一连杆31以及第二连杆32均沿着竖直方向设置，可折叠支架30可以在竖直方向上进行折叠。由于开口130在竖直方向上具有更大的尺寸，即开口130在竖向上具有更大的空间，因此可折叠支架30沿着竖直方向上进行折叠更容易实现，不易与电气箱110的侧壁产生干涉。
80.图11是可折叠支架30的再一例的连接结构示意图。图12是图11中可折叠支架30伸长后的连接结构示意图。图13是图11中可折叠支架30与活动安装板10的连接示意图。
81.如图11-13所示，在本实施例中，可折叠支架30包括第一连杆31，第一连杆31的一端铰接于固定安装板40上，另一端铰接于活动安装板10上，第一连杆31为伸缩杆。本实施例中的可折叠支架30通过折叠加上伸缩(潜望式结构)的方式实现活动安装板10伸出或者缩回安装腔，有利于降低可折叠支架30的体积。
82.具体地，第一连杆31包括外杆段31a和内杆段31b，内杆段31b的后端可伸缩的设置于外杆段31a内，内杆段31b的前端与活动安装板10上设置的连接臂71铰接。可以首先将第一连杆31转动至与固定安装板40近似垂直的位置，之后拉动活动安装板10，使得内杆段31b从外杆段31a中伸出，之后继续转动活动安装板10，使活动安装板10与第一连杆31近似垂直，此时活动安装板10的前端面朝向操作人员，操作人员可以方便的进行设备的安装和维护等操作。
83.可选地，第一连杆31可以包括平行设置的多根，例如2根、3根或者更多根，进而能
够将活动安装板10稳定可靠的悬置于安装腔的外部。
84.如图11-13所示，第一连杆31通过铰接座70设置于固定安装板40上，并且第一连杆31沿着水平方向(横向)设置，可折叠支架30可以在水平方向上进行折叠。为了保证可折叠支架30能够顺利展开而不会与电气箱110的侧壁产生干涉，同时也为了使可折叠支架30具有足够的展开长度，铰接座70可以紧挨着固定安装板40的左侧(参见图12)边缘设置，第一连杆31能够向靠近或者远离固定安装板40的右侧进行转动，而第一连杆31铰接于活动安装板10的右侧，使得活动安装板10、第一连杆31以及固定安装板40形成“之”字形结构，该“之”字形结构能够被充分的折叠或者展开，进而能够实现活动安装板10伸出或者缩回安装腔。
85.类似地，在其他实现方式中，第一连杆31也可以沿着竖直方向设置，可折叠支架30可以在竖直方向上进行折叠。由于开口130在竖向上具有更大的空间，因此可折叠支架30沿着竖直方向上进行折叠更加容易实现。
86.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。