一种用于水转印设备的自动转印装置的制作方法

1.本实用新型涉及水状印领域，特别是涉及一种用于水转印设备的自动转印装置。


背景技术：

2.目前市面上的一种手动水转印设备里的手动转印槽和自动水转印设备里自动流膜槽里都是采用人工操作方式放入水中转印产品。
3.目前市场上的自动转印装置在转印时大多为单流水线，导致转印效率较低，不利于使用，从而我们设计一种用于水转印设备的自动转印装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；目前市场上的自动转印装置在转印时大多为单流水线，导致转印效率较低，不利于使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于水转印设备的自动转印装置，包括储液箱，所述储液箱顶端两侧均固定连接有支架，所述支架共同转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第二绳盘，所述第二绳盘底部通过皮带连接有第一绳盘，所述储液箱靠近第一绳盘的一侧固定连接有电机，所述电机驱动端与第一绳盘固定连接，所述转轴中部固定连接有多个安装架，所述安装架中部边缘处转动连接有多个放置机构；
6.所述放置机构包括与安装架转动连接的连接架，所述连接架顶端固定连接有凹板，所述连接架远离凹板的一侧内壁开设有固定槽，所述连接架内壁设有配重柱，所述配重柱内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有连接块。
7.优选的，所述储液箱的断面呈“u”型，所述储液箱的壁厚不低于三毫米，所述储液箱为不锈钢材质。
8.优选的，所述转轴通过轴承与支架转动连接，所述转轴与安装架焊接，所述支架与储液箱焊接。
9.优选的，所述电机与外部电源电性连接，所述电机通过机架与储液箱焊接，所述机架为不锈钢材质。
10.优选的，所述第一绳盘与第二绳盘的断面直径长度比为一比十，所述第一绳盘与第二绳盘均为尼龙材质，所述第一绳盘的断面直径不低于一厘米。
11.优选的，所述凹板的断面呈矩形，所述凹板与连接架焊接，所述凹板为不锈钢材质。
12.优选的，所述复位弹簧两端分别与弹簧槽、连接块粘接，所述连接块为不锈钢材质。
13.优选的，所述连接块的断面呈圆形，所述连接块外壁与弹簧槽内壁贴合。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型中放置机构的设置便于更好的对工件进行限位，便于更好的进行转印，放置机构中复位弹簧、连接块、固定槽与弹簧槽的设置便于更好的更换配重柱，可以根据工件重量调整配重柱，便于节约能源；
16.2. 本实用新型中安装架、转柱、第一绳盘、第二绳盘与电机的设置便于更好的带动转轴转动，便于更好的带动工件转印。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视图；
18.图2为本实用新型中安装架侧视图；
19.图3为本实用新型中配重柱立体示意图。
20.图中：1、储液箱；2、电机；3、第一绳盘；4、第二绳盘；5、转轴；6、支架；7、安装架；8、放置机构；81、连接架；82、凹板；83、固定槽；84、配重柱；85、弹簧槽；86、复位弹簧；87、连接块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1，一种用于水转印设备的自动转印装置，包括储液箱1，储液箱1顶端两侧均固定连接有支架6，支架6共同转动连接有转轴5，转轴5一端固定连接有第二绳盘4，第二绳盘4底部通过皮带连接有第一绳盘3，储液箱1靠近第一绳盘3的一侧固定连接有电机2，电机2驱动端与第一绳盘3固定连接，转轴5中部固定连接有多个安装架7，安装架7中部边缘处转动连接有多个放置机构8，储液箱1的断面呈“u”型，储液箱1的壁厚不低于三毫米，储液箱1为不锈钢材质。转轴5通过轴承与支架6转动连接，转轴5与安装架7焊接，支架6与储液箱1焊接。电机2与外部电源电性连接，电机2通过机架与储液箱1焊接，机架为不锈钢材质。第一绳盘3与第二绳盘4的断面直径长度比为一比十，第一绳盘3与第二绳盘4均为尼龙材质，第一绳盘3的断面直径不低于一厘米。
23.如图1-3所示，放置机构8包括与安装架7转动连接的连接架81，连接架81顶端固定连接有凹板82，连接架81远离凹板82的一侧内壁开设有固定槽83，连接架81内壁设有配重柱84，配重柱84内壁开设有弹簧槽85，弹簧槽85内壁固定连接有复位弹簧86，复位弹簧86另一端固定连接有连接块87。凹板82的断面呈矩形，凹板82与连接架81焊接，凹板82为不锈钢材质。复位弹簧86两端分别与弹簧槽85、连接块87粘接，连接块87为不锈钢材质。连接块87的断面呈圆形，连接块87外壁与弹簧槽85内壁贴合。
24.本实用新型在使用时，将工件放置在凹板82内部，电机2带动第一绳盘3转动，第一绳盘3在皮带的限位作用下带动转轴5、安装架7与放置机构8转动，当工件与水面接触时即可完成转印，将转印后的工件拿出并放置新的工件即可，当需要更换配重柱84时，向一端移动配重柱84，复位弹簧86缩入弹簧槽85内部，从另一端移出配重柱84即可，按照上述操作反向进行进行安装新的配重柱84。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于水转印设备的自动转印装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）顶端两侧均固定连接有支架（6），所述支架（6）共同转动连接有转轴（5），所述转轴（5）一端固定连接有第二绳盘（4），所述第二绳盘（4）底部通过皮带连接有第一绳盘（3），所述储液箱（1）靠近第一绳盘（3）的一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）驱动端与第一绳盘（3）固定连接，所述转轴（5）中部固定连接有多个安装架（7），所述安装架（7）中部边缘处转动连接有多个放置机构（8）；所述放置机构（8）包括与安装架（7）转动连接的连接架（81），所述连接架（81）顶端固定连接有凹板（82），所述连接架（81）远离凹板（82）的一侧内壁开设有固定槽（83），所述连接架（81）内壁设有配重柱（84），所述配重柱（84）内壁开设有弹簧槽（85），所述弹簧槽（85）内壁固定连接有复位弹簧（86），所述复位弹簧（86）另一端固定连接有连接块（87）。2.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述储液箱（1）的断面呈“u”型，所述储液箱（1）的壁厚不低于三毫米。3.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述转轴（5）通过轴承与支架（6）转动连接，所述转轴（5）与安装架（7）焊接。4.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述电机（2）与外部电源电性连接，所述电机（2）通过机架与储液箱（1）焊接。5.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述第一绳盘（3）与第二绳盘（4）的断面直径长度比为一比十，所述第一绳盘（3）与第二绳盘（4）均为尼龙材质。6.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述凹板（82）的断面呈矩形，所述凹板（82）与连接架（81）焊接。7.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述复位弹簧（86）两端分别与弹簧槽（85）、连接块（87）粘接。8.根据权利要求1所述的一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于：所述连接块（87）的断面呈圆形，所述连接块（87）外壁与弹簧槽（85）内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于水转印设备的自动转印装置，包括储液箱，所述储液箱顶端两侧均固定连接有支架，所述支架共同转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第二绳盘，所述第二绳盘底部通过皮带连接有第一绳盘，所述储液箱靠近第一绳盘的一侧固定连接有电机，所述电机驱动端与第一绳盘固定连接，所述转轴中部固定连接有多个安装架，所述安装架中部边缘处转动连接有多个放置机构，本实用新型中放置机构的设置便于更好的对工件进行限位，便于更好的进行转印，放置机构中复位弹簧、连接块、固定槽与弹簧槽的设置便于更好的更换配重柱，可以根据工件重量调整配重柱，便于节约能源。便于节约能源。便于节约能源。


技术研发人员：张乐
受保护的技术使用者：湖北承锋汽车配件有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/14