一种移动式升降机的制作方法

1.本实用新型属于建筑装修设备技术领域，具体而言涉及一种移动式升降机。


背景技术：

2.升降机是用途广泛的空间作业专用设备，在厂矿车间、车站、商场、体育场馆、小区物业等场所都有应用，具体如建筑安装及电力维修等高空作业、物流运输中的货物转运、汽车维护修理的车身升降等等。
3.升降机可分为固定式和移动式两大类；移动式分为：牵引式、自行式、车载式、伸缩式等；固定式分为：壁挂式、龙门式等等；按照传动方式可分为机械式、液压式及机液复合式；按照结构特征可分为导轨式升降机、剪式升降机、龙门式升降机、四柱式升降机等。
4.目前，在建筑和装修市场的室内高空作业中，仍以脚手架及自制木梯为主；以抹灰粉墙为例，单一的施工人员对于上下工作面不能兼顾，脚手架上的施工人员需要其他人员辅助搬上建筑灰料，脚手架下的施工人员需要每天成百上千次的俯身拿取建筑灰料，所以脚手架、木梯这样的辅助设备无法实现建筑材料转运的自动化。
5.中国专利申请号为201510801422.3公开了一种室内施工用升降装置，包括u型支撑平台，其包括第一平台、互相平行的第二平台和第三平台、第一护栏、第二护栏、防滑层；u型支撑底座包括第一底座、互相平行的第二底座和第三底座；第二底座和第三底座分别设有滚轮；第一底座设有扶手；升降装置包括两组升降装置、液压系统和驱动电机；一组升降装置分别连接第二平台、第二底座，另一组升降装置分别连接第三平台、第三底座，两组液压系统分别位于第二底座和第三底座并分别连接扶手和驱动电机第二平台和第三平台远离第一平台一端分别旋转连接有伸缩梯子，第二底座和第三底座远离第一底座一端分别设有挡块。上述专利申请不能解决以下技术问题：1、施工人员在高空中长时间的施工时不能得到安全有效的放松，因此影响施工的效率；2、施工人员在高空中施工时拿取物料很不方便。
6.又如中国专利申请号为200810136294.5公开了一种可倾式液压升降机，包括底座、升降机构、电液控制机构，升降机构包括垂直设置在底座上的外套油缸、相套接设置在外套油缸内的多节伸缩油缸、与最内层伸缩油缸相固定连接的支撑平台，该液压升降机还包括设置在底座上的倾斜控制机构，所述的倾斜控制机构包括倾斜设置的缸体、可伸缩地设置在缸体内的活塞杆，活塞杆上端部与所述的外套油缸外壁相固定连接，当所述的升降机构处于收拢状态，所述的升降机构在所述的倾斜控制机构的控制下倾斜至设定角度，因此通过控制活塞杆的伸缩运动，使得收拢后的升降机构可倾斜一定的角度，从而使得整个升降机的高度减少，这样可以实现自由进出施工场所的大门，具有较强的实用性。


技术实现要素：

7.为解决上述问题，本实用新型提出一种移动式升降机；
8.所述移动式升降机包括：电机绞轮横梁，升降托架，导向立柱，盘扣式定位上横杆，
盘扣式定位下横杆，c型挂架，立柱轨道，可折叠踏板，减速电机，钢丝绳，钢丝绳主动绞轮，移动座椅，盘扣式脚手架，脚轮，伸缩挂件，横向轨道，张紧装置、导向立柱下定位杆、第一横梁和第二横梁；其中，盘扣式脚手架两侧分别固定有盘扣式定位上横杆和位于盘扣式定位上横杆下方的盘扣式定位下横杆，盘扣式脚手架底部设置有脚轮，导向立柱上端设置有c型挂架，c型挂架与盘扣式定位上横杆卡扣连接，盘扣式定位下横杆上方卡扣连接电机绞轮横梁，电机绞轮横梁上固定有导向立柱下定位杆，电机绞轮横梁之间连接有伸缩挂件，伸缩挂件上固定有减速电机，减速电机上设置有钢丝绳主动绞轮，靠近c型挂架处的导向立柱上端设置有上端从动导轮，靠近导向立柱下定位杆处的导向立柱下端设置有下端从动导轮，钢丝绳一端通过下端从动导轮与钢丝绳主动绞轮固定连接，钢丝绳另一端通过上端从动导轮与张紧装置固定连接，张紧装置固定在升降托架的两侧，升降托架的底部侧边固定有凸出的可折叠踏板，升降托架的第一横梁上设置有横向导轨，横向导轨上设置有移动座椅。
9.进一步的，移动座椅通过水平导轮与横向导轨滑动连接。
10.进一步的，移动座椅上固定有料桶。
11.进一步的，第一横梁内侧和第二横梁内侧均对称固定有两个移动导轨。
12.进一步的，升降托架上限位块固定在导向立柱侧壁上。
13.进一步的，电机绞轮横梁上设有用于控制电机绞轮横梁与盘扣式定位下横杆松动的限位电气开关。
14.与现有技术相比，本实用新型具有益效果如下：
15.1.所述移动式升降机可以实现施工人员及物料的整体升降，提高建筑及家装过程中对于上下墙面整体施工的效率，同时也降低了施工人员的劳动强度，并提高了高空作业的安全性。
16.2.所述移动式升降机配有盘扣式脚手架，方便拆卸安装，通过减速电机实现钢丝绳主动绞轮的正反转，实现钢丝绳收放，并牵引升降托架实现上下升降；通过设置水平导轮，能够带动移动座椅沿所述横向轨道滑动，方便施工人员的施工过程中的移动。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的移动式升降机的立体结构示意图；
18.图2为图1中拆除盘扣式脚手架的立体结构示意图；
19.图3是图2中拆除盘扣式脚手架的正视图；
20.图4是图2中拆除升降托架后的立体结构示意图；
21.图5是图4中拆除升降托架后的正视图；
22.图6是图1中升降托架的俯视图；
23.图7是图6中升降托架的正视图；
24.图8是沿图7中a-a方向的结构视图。
25.图中标记：1-电机绞轮横梁，2-升降托架，3-导向立柱，4-盘扣式定位上横杆，5-盘扣式定位下横杆，6-c型挂架，7-立柱轨道，8-升降托架上限位块，9-移动导轮，10-可折叠踏板，11-减速电机，12-钢丝绳，13-下端从动导轮，14-上端从动导轮，15-钢丝绳主动绞轮，16-移动座椅，17-料桶，18-盘扣式脚手架，19-脚轮，20-伸缩挂件，21-水平导轮，22-横向轨道，23-张紧装置，24-导向立柱下定位杆，25-第一横杆，26-第二横杆。
具体实施方式
26.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
27.如图1-8所示，所述移动式升降机包括：电机绞轮横梁1，升降托架2，导向立柱3，盘扣式定位上横杆4，盘扣式定位下横杆5，c型挂架6，立柱轨道7，可折叠踏板10，减速电机11，钢丝绳12，钢丝绳主动绞轮15，移动座椅16，盘扣式脚手架18，脚轮19，伸缩挂件20，横向轨道22，张紧装置23、导向立柱下定位杆24、第一横梁25和第二横梁26；其中，盘扣式脚手架18两侧分别固定有盘扣式定位上横杆4和位于盘扣式定位上横杆4下方的盘扣式定位下横杆5，盘扣式脚手架18底部设置有脚轮19，导向立柱3上端设置有c型挂架6，c型挂架6与盘扣式定位上横杆4卡扣连接，盘扣式定位下横杆5上方卡扣连接电机绞轮横梁1，电机绞轮横梁1上固定有导向立柱下定位杆24，以固定导向立柱3，电机绞轮横梁1之间连接有伸缩挂件20，伸缩挂件20上固定有减速电机11，减速电机11上设置有钢丝绳主动绞轮15，如图3所示，靠近c型挂架6处的导向立柱3上端设置有上端从动导轮14，如图4所示，靠近导向立柱下定位杆24处的导向立柱3下端设置有下端从动导轮13，如图3-5所示，钢丝绳12一端通过下端从动导轮13与钢丝绳主动绞轮15固定连接，钢丝绳12另一端通过上端从动导轮14与张紧装置23固定连接，张紧装置23固定在升降托架2的两侧，升降托架2的底部侧边固定有凸出的可折叠踏板10，升降托架2的第一横梁25上设置有横向导轨22，横向导轨22上设置有移动座椅16。
28.如图3和图8所示，进一步的，移动座椅16通过水平导轮21与横向导轨22滑动连接。
29.如图7所示，进一步的，移动座椅16上固定有料桶17。
30.如图6所示，进一步的，第一横梁25内侧和第二横梁26内侧均对称固定有两个移动导轨9，以带动升降托架2滑动连接导向立柱3。
31.如图2所示，进一步的，升降托架上限位块8固定在导向立柱3侧壁上，以限制升降托架2的升降高度。
32.进一步的，电机绞轮横梁1上设有用于控制电机绞轮横梁1与盘扣式定位下横杆5松动的限位电气开关(图中未示出)。
33.本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。