一种工业废水自动化处理池的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，尤其是一种工业废水自动化处理池。


背景技术：

2.工业废水对环境就有极强的污染，如印刷制版时产生的废水具有强碱性，如果直接排放，会对环境造成影响。随着国家对环境的越加重视，为了避免发生市政污水管道破裂，而使得污水泄漏到外界，导致严重的环境污染，而且重废水处理应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。需要工厂对废水进行处理，使水质达到相应的国家标准，如ph值在6-9之间，才能排入市政废水管道内，以避免污染。
3.现有的废水处理装置不便于对沉淀剂和ph调试剂进行均匀分布，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对沉淀剂和ph调试剂进行均匀分布的工业废水自动化处理池。
5.本实用新型的技术方案：一种工业废水自动化处理池，包括安装架、支撑板、ph监测计、出料管、两个处理组件、漏斗和过滤板；每个处理组件均包括处理箱、圆板、密封板、连通管、投放箱、多个伸缩组件、环板和圆台；
6.投放箱安装在处理箱上；圆台安装在投放箱内；密封板上均匀设有多个通孔，密封板上设有滑动通孔；环板安装在密封板上；每个伸缩组件的两端分别连接投放箱的内壁和环板；投放箱密封状态下，圆台压紧滑动通孔的内壁；
7.处理箱上设有进料孔；圆板位于进料孔处，圆板与进料孔同轴心，圆板与进料孔的内壁之间形成用于进料的进料间隙；连通管穿过投放箱和圆台并连接圆板；
8.支撑板安装在安装架内，支撑板将安装架内部分为上安装仓和下安装仓；两个处理组件分别安装在上安装仓和下安装仓内；漏斗安装在上方的连通管上；过滤板安装在位于上安装仓内的处理组件内；ph监测计和出料管均安装在位于下安装仓内的处理组件上；出料管上设有电磁阀；下方的连通管连通两个处理箱。
9.优选的，还包括马达、转轴和多个搅拌杆；马达安装在处理箱内；转轴连接马达的输出轴；多个搅拌杆均匀安装在转轴上。
10.优选的，每个处理箱上均设有透明窗。
11.优选的，密封板选用圆台。
12.优选的，环板与密封板为一体成型结构。
13.优选的，滑动通孔内设有橡胶垫。
14.优选的，投放箱的底面内壁向下凹陷成型曲面。
15.优选的，处理箱的底面设有防滑垫。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.使用者将沉淀剂放置在上方的投放箱内，将ph调试剂放置在下方的投放箱内；通过漏斗将污水倒入上方的处理箱内；伸缩组件带动环板和密封板向上移动，使得沉淀剂和ph调试剂分别通过进料间隙进入两个处理箱内，使得沉淀剂和ph调试剂均匀投入到两个处理箱内，便于加快废水的自动化处理，提高了装置的实用性；通过马达带动转轴和多个搅拌杆进行转动，便于对ph调节溶液进行均匀混合，使得ph监测计检测的溶液ph值更加准确，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的剖视图。
20.图3为图2中a处的局部放大示意图。
21.图4为本实用新型中处理组件的爆炸图。
22.附图标记：1、安装架；2、支撑板；3、ph监测计；4、出料管；5、处理组件；51、处理箱；511、透明窗；52、圆板；53、密封板；5301、通孔；54、连通管；55、投放箱；56、伸缩组件；57、环板；58、圆台；7、漏斗；8、过滤板；91、马达；92、转轴；93、搅拌杆。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种工业废水自动化处理池，包括安装架1、支撑板2、ph监测计3、出料管4、两个处理组件5、漏斗7和过滤板8；每个处理组件5均包括处理箱51、圆板52、密封板53、连通管54、投放箱55、多个伸缩组件56、环板57和圆台58。
25.投放箱55安装在处理箱51上，投放箱55的底面内壁向下凹陷成型曲面，便于对投放箱55内的溶液和试剂进行排出；圆台58安装在投放箱55内；密封板53上均匀设有多个通孔5301，密封板53选用圆台，使得密封板53与圆台58的滑动更加顺畅；密封板53上设有滑动通孔；滑动通孔内设有橡胶垫，通过设置橡胶垫使得密封板53与圆台58的压紧更加严密，提高了密封板53的密封性；环板57安装在密封板53上，环板57与密封板53为一体成型结构，一体成型的环板57与密封板53之间的连接更加牢固，有利于延长环板57与密封板53的使用寿命；每个伸缩组件56的两端分别连接投放箱55的内壁和环板57；投放箱55密封状态下，圆台58压紧滑动通孔的内壁。
26.处理箱51上设有进料孔，处理箱51的底面设有防滑垫；使得处理箱51的安装更加稳定；每个处理箱51上均设有透明窗511，通过设置透明窗511便于对处理箱51内的溶液量进行观察，提高了装置的实用性；圆板52位于进料孔处，圆板52与进料孔同轴心，圆板52与进料孔的内壁之间形成用于进料的进料间隙；连通管54穿过投放箱55和圆台58并连接圆板52。
27.支撑板2安装在安装架1内，支撑板2将安装架1内部分为上安装仓和下安装仓；两个处理组件5分别安装在上安装仓和下安装仓内；漏斗7安装在上方的连通管54上；过滤板8安装在位于上安装仓内的处理组件5内；ph监测计3和出料管4均安装在位于下安装仓内的处理组件5上；出料管4上设有电磁阀；下方的连通管54连通两个处理箱51。
28.本实施例中，使用时，使用者将沉淀剂放置在上方的投放箱55内，将ph调试剂放置
在下方的投放箱55内；通过漏斗7将污水倒入上方的处理箱51内；伸缩组件56带动环板57和密封板53向上移动，使得沉淀剂和ph调试剂分别通过进料间隙进入两个处理箱51内，使得沉淀剂和ph调试剂均匀投入到两个处理箱51内，便于加快废水的自动化处理，提高了装置的实用性。
29.实施例二
30.如图3所示，本实用新型提出的一种工业废水自动化处理池，包括安装架1、支撑板2、ph监测计3、出料管4、两个处理组件5、漏斗7、过滤板8、马达91、转轴92和多个搅拌杆93；每个处理组件5均包括处理箱51、圆板52、密封板53、连通管54、投放箱55、多个伸缩组件56、环板57和圆台58。
31.投放箱55安装在处理箱51上，投放箱55的底面内壁向下凹陷成型曲面，便于对投放箱55内的溶液和试剂进行排出；圆台58安装在投放箱55内；密封板53上均匀设有多个通孔5301，密封板53选用圆台，使得密封板53与圆台58的滑动更加顺畅；密封板53上设有滑动通孔；滑动通孔内设有橡胶垫，通过设置橡胶垫使得密封板53与圆台58的压紧更加严密，提高了密封板53的密封性；环板57安装在密封板53上，环板57与密封板53为一体成型结构，一体成型的环板57与密封板53之间的连接更加牢固，有利于延长环板57与密封板53的使用寿命；每个伸缩组件56的两端分别连接投放箱55的内壁和环板57；投放箱55密封状态下，圆台58压紧滑动通孔的内壁。
32.处理箱51上设有进料孔，处理箱51的底面设有防滑垫；使得处理箱51的安装更加稳定；每个处理箱51上均设有透明窗511，通过设置透明窗511便于对处理箱51内的溶液量进行观察，提高了装置的实用性；圆板52位于进料孔处，圆板52与进料孔同轴心，圆板52与进料孔的内壁之间形成用于进料的进料间隙；连通管54穿过投放箱55和圆台58并连接圆板52。
33.支撑板2安装在安装架1内，支撑板2将安装架1内部分为上安装仓和下安装仓；两个处理组件5分别安装在上安装仓和下安装仓内；漏斗7安装在上方的连通管54上；过滤板8安装在位于上安装仓内的处理组件5内；ph监测计3和出料管4均安装在位于下安装仓内的处理组件5上；出料管4上设有电磁阀；下方的连通管54连通两个处理箱51。
34.马达91安装在处理箱51内；转轴92连接马达91的输出轴；多个搅拌杆93均匀安装在转轴92上。
35.本实施例中，通过马达91带动转轴92和多个搅拌杆93进行转动，便于对ph调节溶液进行均匀混合，使得ph监测计3检测的溶液ph值更加准确，提高了装置的实用性。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。