一种蒸馏仪的制作方法

1.本技术涉及蒸馏技术的领域，尤其是涉及一种蒸馏仪。


背景技术：

2.现阶段蒸馏仪的原理均采用的是热力学的分离工艺，其利用的是混合液体或液-固体系中各组分的沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。因此蒸发和冷凝是蒸馏仪的主要阶段。
3.相关技术中的蒸馏仪主要包括底座和支撑架，底座上设置有电热板，支撑架上放置有冷凝管，蒸馏时，将装有混合液体的圆底烧瓶放置在电热板上，然后将冷凝管一端与圆底烧瓶顶端连通，将冷凝管另一端与用于收集馏分的锥形瓶连接，然后开启电热板对圆底烧瓶进行加热，即可完成蒸馏操作。
4.针对上述中的相关技术，蒸馏仪通过电热板加热实现蒸发的过程，当蒸馏过程中突然停电时，蒸馏操作则无法继续进行，进而会影响整体的实验进度。


技术实现要素：

5.为了避免因停电而导致蒸馏操作无法进行的问题，本技术提供一种蒸馏仪。
6.本技术提供的一种蒸馏仪采用如下的技术方案：
7.一种蒸馏仪，包括底座和支撑架，所述支撑架与所述底座连接，还包括电热板和容纳盒，所述支撑架上固定连接有多个用于放置圆底烧瓶的铁圈，所述电热板位于所述支撑架底部，所述容纳盒位于所述底座上，所述容纳盒内放置有多个用于对圆底烧瓶进行加热的酒精灯。
8.通过采用上述技术方案，蒸馏操作时，将装有混合液的圆底烧瓶放置在对应的铁圈内，将冷凝管放置在支撑架上并与圆底烧瓶瓶口连接，然后开启电热板，电热板发热进而对圆底烧瓶进行加热，完成蒸馏操作。当蒸馏过程中突然停电时，电热板无法再进行加热，此时可将容纳盒移动至圆底烧瓶底部，进而通过酒精灯对圆底烧瓶进行加热，以便继续进行蒸馏操作。上述装置能够避免因停电而导致蒸馏操作无法进行的问题，不会影响整体的实验进度。
9.可选的，所述电热板与所述底座固定连接，所述容纳盒位于所述电热板一侧，所述容纳盒与所述底座固定连接，支撑架与所述底座滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当蒸馏过程中突然停电时，蒸馏操作停止进行，此时推动支撑架沿底座滑动，支撑架滑动时带动冷凝管和圆底烧瓶移动，直至冷凝管和圆底烧瓶移动至容纳盒上方，接着点燃容纳盒内的酒精灯即可继续对圆底烧瓶进行加热，从而继续进行蒸馏操作，避免影响整体的实验进度。上述的更换加热方式的操作简单便捷，能够快速更换加热方式，减少此过程中圆底烧瓶内的热量损失，有利于保证蒸馏操作的连续性。
11.可选的，所述支撑架与所述底座固定连接，所述支撑架上转动连接有转轴，所述转轴位于所述铁圈底部，所述转轴两端分别固定连接有安装杆，所述电热板与所述安装杆一
端转动连接，所述容纳盒与所述安装杆远离所述电热板的一端转动连接。
12.通过采用上述技术方案，当蒸馏过程中突然停电时，蒸馏操作停止进行，此时转动转轴，转轴转动时带动安装杆转动，安装杆转动时带动容纳盒移动至圆底烧瓶底部，接着点燃容纳盒内的酒精灯即可继续对圆底烧瓶进行加热，从而继续进行蒸馏操作，避免影响整体的实验进度。通过转轴带动电热板和容纳盒转动，进而达到更换加热方式的目的，不需要移动冷凝管和圆底烧瓶，从而避免对蒸馏仪器整体的气密性造成影响。
13.可选的，所述转轴端部穿过所述支撑架且螺纹连接有螺母。
14.通过采用上述技术方案，当容纳盒转动至圆底烧瓶底部后，转动螺母使得螺母与支撑架抵紧，从而将转轴锁定，防止蒸馏过程中容纳盒晃动，导致酒精灯无法与圆底烧瓶对准。
15.可选的，所述支撑架包括两个支撑杆和一个横杆，所述支撑杆一端与所述底座固定连接，所述支撑杆竖直设置，所述横杆两端分别与两个支撑杆远离所述底座的一端固定连接，所述横杆上开设有多个用于放置冷凝管的放置孔。
16.通过采用上述技术方案，蒸馏时，将冷凝管穿过放置孔，并与放置在铁圈上的圆底烧瓶瓶口连接，上述结构的支撑架结构简单，安装实验仪器时操作方便，有利于提高安装蒸馏仪器时的工作效率，并且能够同时对多个圆底烧瓶进行蒸馏操作，有利于节省蒸馏操作所需的时间。
17.可选的，所述支撑杆包括固定杆、调节杆和弹簧，所述固定杆一端与所述底座固定连接，所述固定杆上同轴开设有滑孔，所述调节杆同轴滑动连接于滑孔内，所述弹簧位于所述滑孔内，所述弹簧一端与所述滑孔底壁抵接、另一端与所述调节杆抵接，所述固定杆上螺纹连接有用于将所述调节杆和所述固定杆固定的顶丝。
18.通过采用上述技术方案，当圆底烧瓶底部与酒精灯之间的距离需要调整时，拧松顶丝，然后使调节杆在滑孔内滑动，调节杆滑动时带动冷凝管和圆底烧瓶升降，从而使圆底烧瓶底部与酒精灯火焰之间保持合适的距离，便于后续进行蒸馏操作，调节完成后转动顶丝以将调节杆和固定杆固定，调节过程中弹簧能够使调节杆保持一定的弹力，从而使调节杆缓慢滑动，避免调节杆大幅滑动导致冷凝管与圆底烧瓶摔落的问题。
19.可选的，所述电热板上开设有多个用于放置圆底烧瓶的凹孔。
20.通过采用上述技术方案，设置凹孔便于增大圆底烧瓶底部与电热板之间的接触面积，从而提高蒸馏效率，同时凹孔对圆底烧瓶具有一定的限位作用，从而使圆底烧瓶保持稳定。
21.可选的，所述支撑架一侧固定连接有灯管。
22.通过采用上述技术方案，设置灯管有利于保持良好的照明条件，便于操作人员观察圆底烧瓶内的液体的状态，从而便于确定蒸馏操作何时结束。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当蒸馏过程中突然停电时，电热板无法再进行加热，此时可将容纳盒移动至圆底烧瓶底部，进而通过酒精灯对圆底烧瓶进行加热，以便继续进行蒸馏操作；因而能够避免因停电而导致蒸馏操作无法进行的问题，不会影响整体的实验进度；
25.2.本技术通过将支撑架与底座滑动连接，支撑架滑动时带动冷凝管和圆底烧瓶移动，直至冷凝管和圆底烧瓶移动至容纳盒上方，接着点燃容纳盒内的酒精灯即可继续对圆
底烧瓶进行加热，从而继续进行蒸馏操作，避免影响整体的实验进度，上述的更换加热方式的操作简单便捷，能够快速更换加热方式，减少此过程中圆底烧瓶内的热量损失，有利于保证蒸馏操作的连续性；
26.3.本技术通过转轴带动电热板和容纳盒转动，进而达到更换加热方式的目的，不需要移动冷凝管和圆底烧瓶，从而避免对蒸馏仪器整体的气密性造成影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例1的支撑杆的剖视图；
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记：1、底座；11、滑槽；2、支撑架；21、支撑杆；211、固定杆；2111、滑块；2112、滑孔；212、调节杆；213、弹簧；214、顶丝；22、横杆；221、放置孔；23、铁圈；24、灯管；25、转轴；251、螺母；252、安装杆；3、电热板；31、凹孔；4、容纳盒；41、酒精灯。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种蒸馏仪。
33.实施例1
34.参照图1，一种蒸馏仪包括底座1、支撑架2、电热板3和容纳盒4。
35.参照图1，支撑架2位于底座1上，支撑架2包括两个支撑杆21和一个横杆22，两个支撑杆21分布于底座1两端。
36.参照图1和图2，支撑杆21包括固定杆211、调节杆212和弹簧213，固定杆211一端焊接有滑块2111，滑块2111为t形滑块2111，底座1上开设有滑槽11，滑槽11为t形滑槽11，固定杆211通过滑块2111滑动连接于滑槽11内。固定杆211上同轴开设有滑孔2112，调节杆212一端同轴滑动连接于滑孔2112内，弹簧213位于滑孔2112内，弹簧213一端与滑孔2112底壁抵接、另一端与调节杆212抵接。固定杆211上螺纹连接有顶丝214，顶丝214一端延伸至滑孔2112内与调节杆212抵接。
37.参照图1，横杆22两端分别与两个调节杆212远离底座1的一端焊接，横杆22上开设有多个用于放置冷凝管的放置孔221，本实施例中冷凝管的数量为五个，五个放置孔221沿横杆22长度方向间隔均匀分布。
38.参照图1，两个调节杆212之间设有多个用于放置圆底烧瓶的铁圈23，本实施例中铁圈23的数量为五个，一个铁圈23一一对应的与一个放置孔221同轴设置，铁圈23之间、铁圈23与调节杆212之间均通过钢筋焊接连接。两个调节杆212之间采用螺丝固定连接有灯管24。
39.参照图1，电热板3位于横杆22底部，电热板3与底座1采用螺丝固定连接，电热板3上开设有五个用于承接圆底烧瓶的凹孔31，凹孔31内壁为球面，以便于和圆底烧瓶底部贴合。
40.参照图1，容纳盒4位于电热板3一侧，容纳盒4与底座1焊接，容纳盒4内设有多个对圆底烧瓶进行加热的酒精灯41。当支撑架2沿底座1滑动至滑槽11另一端时，容纳盒4位于横
杆22底部。
41.实施例1的实施原理为：蒸馏操作时，将装有混合液的圆底烧瓶放置在对应的铁圈23内，将冷凝管穿过放置孔221，并与放置在铁圈23上的圆底烧瓶瓶口连接密封，安装好蒸馏仪器后，开启电热板3，电热板3发热进而对圆底烧瓶进行加热，完成蒸馏操作。
42.当蒸馏过程中突然停电时，此时推动支撑架2沿底座1滑动，支撑架2滑动时带动冷凝管和圆底烧瓶移动，直至支撑架2移动至容纳盒4上方，接着点燃容纳盒4内的酒精灯41即可继续对圆底烧瓶进行加热，从而能够继续进行蒸馏操作。
43.实施例2
44.参照图3，实施例2与实施例1的区别在于：支撑杆21的固定杆211一端与底座1焊接，固定杆211上设有转轴25，转轴25两端分别与两个固定杆211转动连接，转轴25端部延伸至固定杆211外且螺纹连接有螺母251。转轴25两端分别设有安装杆252，安装杆252套设于转轴25上且与转轴25焊接，安装杆252的轴向与转轴25轴向垂直，两个安装杆252以转轴25的中垂线为对称轴对称设置，安装杆252两端与转轴25之间的距离相等。
45.参照图3，电热板3两端分别与两个安装杆252的同一端采用轴转动连接，容纳盒4两端分别与两个安装杆252远离电热板3的一端采用轴转动连接。
46.实施例2的实施原理为：当蒸馏过程中突然停电时，此时转动转轴25，转轴25转动时带动安装杆252转动，安装杆252转动时带动容纳盒4移动至圆底烧瓶底部，然后转动螺母251以将转轴25锁定，接着点燃容纳盒4内的酒精灯41即可继续对圆底烧瓶进行加热，从而继续进行蒸馏操作。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。