一种室内旋转钢梯及其安装方法与流程

1.本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种室内旋转钢梯及其安装方法。


背景技术：

2.钢结构旋转楼梯结构轻巧，流线性强，应用于各大场所。在钢结构旋转楼梯施工过程中，传统的钢结构旋转楼梯安装方法是直接用吊机安装，但是发生如下情况后此安装技术就无法实施：情况一：在楼面的某个楼层安装旋转钢梯；情况二：在某个狭小的空间安装旋转楼梯。上述情况的特点是：1、底部的支撑构件的承载力有限，较大的设备无法进入。2、上部的高度收到限制，吊机弯折吊装不可能实施。3、作业空间收到限制。
3.鉴于此，为提升钢结构楼梯施工质量、加快现场施工效率、降低工程造价，目前亟待发明一种室内旋转钢梯的结构及其对应的安装方法。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的在于提供一种室内旋转钢梯，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本发明为达到其目的，所采用的技术方案如下：
6.一种室内旋转钢梯，包括：
7.本层结构梁、上层结构梁和旋转钢梯，所述旋转钢梯设于所述本层结构梁、上层结构梁之间；
8.所述旋转钢梯包括若干可拆装的钢梯组件，所述相邻的钢梯组件相互拼接形成自上而下旋转状的旋转钢梯；
9.所述本层结构梁、上层结构梁上设有预埋件，所述旋转钢梯的上下两端与所述预埋件连接。
10.优选的，所述旋转钢梯还包括上部连接钢体、下部连接钢体和旋转钢梁，所述钢梯组件包括踏步板，所述踏步板的数量为两个或两个以上，所述踏步板设于所述上部连接钢体、下部连接钢体之间，所述旋转钢梁分别设于所述踏步板的两侧，所述上部连接钢体与上层结构梁通过所述预埋件连接，所述下部连接钢体与所述本层结构梁通过所述预埋件连接。
11.优选的，所述踏步板包括踏步竖向板和踏步横向板，所述相邻的踏步板之间的固定方式为焊接或螺栓连接，所述钢梯组件为扇形结构。
12.优选的，所述预埋件为l型结构，包括预埋横板和预埋竖板，所述预埋横板上设有与所述本层结构梁、上层结构梁连接的螺栓件，所述预埋竖板上设有与所述上部连接钢体、下部连接钢体连接的螺栓件。
13.优选的，所述踏步板、上部连接钢体、下部连接钢体和旋转钢梁上设有吊装孔位。
14.本发明还包括一种室内旋转钢梯的安装方法，包括以下步骤：
15.s1、根据室内旋转钢梯的空间位置、以及本层结构梁、上层结构梁的位置，准备钢
梯组件的各部件的数量和尺寸；
16.s2、布设支撑装置和吊装装置的位置；
17.s3、通过运输车将钢梯组件的各部件运输至支撑装置和吊装装置的位置；
18.s4、吊装装置将若干个钢梯组件吊装依次从下至上并在支撑装置的支撑下进行组装，并与本层结构梁、上层结构梁连接固定；
19.s5、拆除支撑装置和吊装装置。
20.优选的，在步骤s2中，所述支撑装置包括支撑立杆、支撑水平杆、支撑顶托和支撑方木，所述支撑立杆、支撑水平杆相连接形成支撑架，所述支撑顶托设于所述支撑架的顶端，所述支撑方木设置于所述支撑顶托处。
21.优选的，在步骤s2中，所述吊装装置包括吊装立杆、吊装横向水平杆、吊装纵向水平杆、导向水平杆、吊装葫芦和钢丝绳，所述吊装立杆、吊装横向水平杆、吊装纵向水平杆相互连接形成吊装架，所述导向水平杆设于吊装架，所述吊装葫芦设于所述导向水平杆。
22.优选的，在步骤s4中，所述支撑装置的数量根据钢梯组件的数量确定，具体的，每两个相邻的钢梯组件为一组装工序，当完成上述组装工序后，重新设置支撑装置的位置再进行下一个钢梯组件的组装工序。
23.优选的，在步骤s5中，对旋转钢梯的各连接部位的连接强度、焊接质量进行检测，再进行拆除工序。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明提出的室内旋转钢梯，施工过程方便、快捷，通过组合的支撑装置和吊装装置对楼梯的安装进行支撑和吊装，从而有效解决旋转楼梯安装过程中存在的支撑问题，并且能够保证旋转楼梯在安装过程中的稳定性。将旋转楼梯制成若干可拆装的钢梯组件，整个支撑装置仅仅需要数个支撑架即可，搭建更加方便、快捷，并且在旋转楼梯的组装过程中速度更快，效率更高。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明的旋转钢梯的俯视图；
29.图3为本发明的支撑装置的结构示意图；
30.图4为本发明的吊装装置的结构示意图；
31.图5为本发明的流程图；
32.附图标记说明：
33.1-本层结构梁，2-上层结构梁，3-预埋件，4-上部连接钢体，5-下部连接钢体，6-旋转钢梁，7-踏步板，8-支撑立杆，9-支撑水平杆，10-支撑顶托，11-支撑方木，12-吊装立杆，13-吊装横向水平杆，14-吊装纵向水平杆，15-导向水平杆，16-吊装葫芦，17-钢丝绳。
具体实施方式
34.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.参照图1至图5，本发明实施例提供一种室内旋转钢梯，包括：
38.本层结构梁1、上层结构梁2和旋转钢梯，所述旋转钢梯设于所述本层结构梁1、上层结构梁2之间；
39.所述旋转钢梯包括若干可拆装的钢梯组件，所述相邻的钢梯组件相互拼接形成自上而下旋转状的旋转钢梯；
40.所述本层结构梁1、上层结构梁2上设有预埋件3，所述旋转钢梯的上下两端与所述预埋件3连接。
41.在本实施例中，具体的，所述旋转钢梯还包括上部连接钢体4、下部连接钢体5和旋转钢梁6，所述钢梯组件包括踏步板7，所述踏步板7的数量根据实施例，选择为三个，重量建议不超过300kg，所述踏步板7设于所述上部连接钢体4、下部连接钢体5之间，所述旋转钢梁6分别设于所述踏步板7的两侧，所述上部连接钢体4与上层结构梁2通过所述预埋件3连接，所述下部连接钢体5与所述本层结构梁1通过所述预埋件3连接。
42.具体的，所述踏步板7包括踏步竖向板和踏步横向板，所述相邻的踏步板7之间的固定方式为焊接或螺栓连接，所述钢梯组件为扇形结构。
43.具体的，所述预埋件3为l型结构，包括预埋横板和预埋竖板，所述预埋横板上设有与所述本层结构梁1、上层结构梁2连接的螺栓件，所述预埋竖板上设有与所述上部连接钢体4、下部连接钢体5连接的螺栓件。
44.具体的，所述踏步板7、上部连接钢体4、下部连接钢体5和旋转钢梁6上设有吊装孔位。
45.本发明还包括一种室内旋转钢梯的安装方法，包括以下步骤：
46.s1、根据室内旋转钢梯的空间位置、以及本层结构梁1、上层结构梁2的位置，准备钢梯组件的各部件的数量和尺寸；
47.s2、布设支撑装置和吊装装置的位置；
48.s3、通过运输车将钢梯组件的各部件运输至支撑装置和吊装装置的位置；
49.s4、吊装装置将若干个钢梯组件吊装依次从下至上并在支撑装置的支撑下进行组装，并与本层结构梁1、上层结构梁2连接固定；
50.s5、拆除支撑装置和吊装装置。
51.具体的，在步骤s2中，所述支撑装置包括支撑立杆8、支撑水平杆9、支撑顶托10和支撑方木11，所述支撑立杆8、支撑水平杆9相连接形成支撑架，所述支撑顶托10设于所述支撑架的顶端，所述支撑方木11设置于所述支撑顶托10处。
52.具体的，在步骤s2中，所述吊装装置包括吊装立杆12、吊装横向水平杆13、吊装纵向水平杆14、导向水平杆15、吊装葫芦16和钢丝绳17，所述吊装立杆12、吊装横向水平杆13、吊装纵向水平杆14相互连接形成吊装架，所述导向水平杆15设于吊装架，所述吊装葫芦16设于所述导向水平杆15。
53.具体的，在步骤s4中，所述支撑装置的数量根据钢梯组件的数量确定，具体的，每两个相邻的钢梯组件为一组装工序，当完成上述组装工序后，重新设置支撑装置的位置再进行下一个钢梯组件的组装工序。
54.具体的，在步骤s5中，对旋转钢梯的各连接部位的连接强度、焊接质量进行检测，再进行拆除工序。
55.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
56.1、施工过程方便、快捷，通过组合的支撑装置和吊装装置对楼梯的安装进行支撑和吊装，从而有效解决旋转楼梯安装过程中存在的支撑问题，并且能够保证旋转楼梯在安装过程中的稳定性。
57.2、将旋转楼梯制成若干可拆装的钢梯组件，整个支撑装置仅仅需要数个支撑架即可，搭建更加方便、快捷，并且在旋转楼梯的组装过程中速度更快，效率更高。
58.3、在楼梯段的吊装过程中，通过吊装葫芦16和钢丝绳17，解决了狭小空间或者在现有楼面上安装旋转钢梯的方法。由于支撑系统简单，提升系统轻便，可以推广的空间广。
59.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
61.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
62.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。