一种软木复合材料中控台及其制备方法与流程

1.本发明涉及中控台技术领域，具体为一种软木复合材料中控台及其制备方法。


背景技术：

2.中控台就是驾驶室前部正副驾驶前面那个工作台，它是安装仪表盘、空调和音响面板以及储物盒、气囊等装置的载体。
3.传统的中控台大都采用塑料制成，塑料制品本身具有一定的异味，而且质感较差，并且塑料中控台在废弃后不易降解，对环境有很大的污染，而高档中控台大都会采用红木、黄花梨或者碳纤维制成，这类产品虽然质感较好，但是其成本高昂，性价比不高，为此本发明提出了一种软木复合材料中控台及其制备方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种软木复合材料中控台及其制备方法，具备环保、质感好、性价比高等优点，解决了塑料制品有异味，质感较差，废弃后不易降解，对环境有很大的污染，而红木、黄花梨或者碳纤维制成的中控台，又有成本高昂，性价比不高的问题。
5.为实现上述环保、质感好、性价比高的目的，本发明提供如下技术方案：一种软木复合材料中控台，包括壳体，所述壳体的表面固定安装有表盘安装装置，所述壳体的中部固定安装有显示器安装框，所述壳体的表面且位于显示器安装框的下方固定安装有旋钮安装装置，所述壳体的表面且位于显示器安装框的右侧设置有车头储物盒，所述壳体的表面固定安装有空调百叶窗，所述表盘安装装置包括固定安装在壳体表面的第一外框，所述第一外框的内壁固定安装有内置板，所述内置板的表面固定安装有表盘安置圈，所述旋钮安装装置包括固定安装在壳体表面的第二外框，所述第二外框的内部固定安装有旋钮安装板，所述旋钮安装板的内部活动安装有旋钮板。
6.进一步，所述壳体为“t”形，壳体包括中控壳和分隔壳，壳体为软木材质，壳体的表面固定安装有清漆，壳体的表面开设有密集的吸附微孔。
7.进一步，所述分隔壳位于中控壳的中部，分隔壳的表面固定安装有档位操作器，分隔壳的表面且位于档位操作器的下方固定安装有中部储物盒。
8.进一步，所述内置板为软木材质，第一外框和表盘安置圈均为pu材质。
9.进一步，所述显示器安装框、第二外框以及中部储物盒均为pu材质。
10.进一步，所述车头储物盒包括pu盒体，pu盒体的表面铰接有软木盒盖，盒盖的中部活动安装有软木手卡。
11.本发明要解决的另一技术问题是提供一种软木复合材料中控台制备方法，包括以下步骤：
12.1)、将干净的橡树皮投入粉碎机中，将其粉碎呈颗粒状，制成多种粗制颗粒；
13.2)、将步骤1)中的粗制颗粒投入研磨机中，制成对应的细制颗粒；
14.3)、将步骤2)中的细制颗粒投入分选机中，筛选出精致细腻的精品颗粒；
15.4)、将多种精品颗粒投入搅拌机，加入胶粘剂和檀木粉，进行搅拌混合，制成混合品；
16.5)将混合品倒入中控台模具中，并加压加热，制出中控胚胎；
17.6)将中控胚胎进行抛光打磨，制成中控外壳；
18.7)将混合品倒入其他模具中，并加压加热，制出内置板、显示器安装框、旋钮安装板、软木盒盖、软木手卡；
19.8)利用环保胶水将内置板和显示器安装框粘接到中控外壳对应的内腔中；
20.9)将软木盒盖和软木手卡利用铰链和轴杆安装到pu盒体上，随后将pu 盒体利用环保胶水粘接到中控外壳对应的内腔中；
21.10)利用环保胶水将中部储物盒粘接到分隔壳上；
22.11)对整个产品喷涂清漆，随后利用针头在中控外壳上扎出吸附微孔。
23.进一步，所述吸附微孔的直径为0.5毫米，吸附微孔遍布中控外壳全身，吸附微孔延伸至外壳全身内部。
24.进一步，所述精品颗粒包含4目、8目、10目、12目、16目、18目、22 目、30目以及40目颗粒，精品颗粒混合比例为3:2.5:1.5:1:1:1:1.2:1:1.5。
25.与现有技术相比，本发明提供了一种软木复合材料中控台及其制备方法，具备以下有益效果：
26.该软木复合材料中控台及其制备方法，通过多种直径不同的软木颗粒混合后制成壳体，不仅能够改善整体的强度，而且采用软木会使得整个中控台具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，能够大幅度提升中控台的品质，同时，采用软木代替塑胶，不仅无毒、无味，而且手感柔软，最重要的时不易着火，而且，软木本身能够降解，不经提升了安全性，同时大幅度提升了环保性，而相比其更加昂贵的红木、黄花梨等材质，采用软木材质，其性价比更高。另外，通过在壳体表面开设密集的吸附微孔，使得该壳体还可以一定程度上吸附车内的异味，让用户在驾驶过程中更加舒适。
附图说明
27.图1为本发明结构示意图；
28.图2为本发明表盘安装装置放大图；
29.图3为本发明旋钮安装装置放大图。
30.图中：1壳体、11中控壳、12分隔壳、2表盘安装装置、21第一外框、 22内置板、23表盘安置圈、3显示器安装框、4旋钮安装装置、41第二外框、 42旋钮安装板、43旋钮板、5车头储物盒、51pu盒体、52软木盒盖、53软木手卡、6空调百叶窗、7档位操作器、8中部储物盒。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一：请参阅图1，一种软木复合材料中控台，包括“t”形的壳体 1，壳体1包括中控壳11和分隔壳12，壳体1为软木材质，壳体1的表面固定安装有清漆，壳体1的表面开设有密集的吸附微孔，吸附微孔的直径为0.5 毫米，吸附微孔遍布中控外壳全身，吸附微孔延伸至外壳全身内部，通过吸附微孔可有效地吸附车内的异味，使得用户在驾驶过程中更加舒适。
33.在壳体1的表面固定安装有表盘安装装置2，壳体1的中部固定安装有显示器安装框3，壳体1的表面且位于显示器安装框3的下方固定安装有旋钮安装装置4，壳体1的表面且位于显示器安装框3的右侧设置有车头储物盒5，壳体1的表面固定安装有空调百叶窗6。
34.分隔壳12位于中控壳11的中部，分隔壳12的表面固定安装有档位操作器7，分隔壳12的表面且位于档位操作器7的下方固定安装有中部储物盒8。
35.请参阅图2，表盘安装装置2包括固定安装在壳体1表面的第一外框21，第一外框21的内壁固定安装有内置板22，内置板22的表面固定安装有表盘安置圈23。
36.其中，内置板22为软木材质，第一外框21和表盘安置圈23均为pu材质。
37.请参阅图3，旋钮安装装置4包括固定安装在壳体1表面的第二外框41，第二外框21的内部固定安装有旋钮安装板42，旋钮安装板42的内部活动安装有旋钮板43。
38.其中，显示器安装框3、第二外框41以及中部储物盒8均为pu材质。
39.其次，车头储物盒5包括pu盒体51，pu盒体51的表面铰接有软木盒盖 52，盒盖52的中部活动安装有软木手卡53。
40.本发明要解决的另一技术问题是提供一种软木复合材料中控台制备方法，包括以下步骤：
41.1、将干净的橡树皮投入粉碎机中，将其粉碎呈颗粒状，制成多种粗制颗粒；
42.2、将步骤1中的粗制颗粒投入研磨机中，制成对应的细制颗粒；
43.3、将步骤2中的细制颗粒投入分选机中，筛选出精致细腻的精品颗粒；
44.其中，精品颗粒包含4目、8目、10目、12目、16目、18目、22目、 30目以及40目颗粒，精品颗粒混合比例为4:1.5:1.5:1:1.3:1.2:1.2:1:0.8。
45.4、将多种精品颗粒投入搅拌机，加入胶粘剂和檀木粉，进行搅拌混合，制成混合品，精品颗粒与胶粘剂和檀木粉的比例为6:1.2:0.5，通过檀木粉可使得整个产品具有一定的檀香味；
46.5将混合品倒入中控台模具中，并加压加热，制出中控胚胎；
47.6将中控胚胎进行抛光打磨，制成中控外壳；
48.7将混合品倒入其他模具中，并加压加热，制出内置板22、显示器安装框3、旋钮安装板42、软木盒盖52、软木手卡53，加热温度为200度，加压时间为1小时；
49.8利用环保胶水将内置板22和显示器安装框3粘接到中控外壳对应的内腔中；
50.9将软木盒盖52和软木手卡53利用铰链和轴杆安装到pu盒体51上，随后将pu盒体51利用环保胶水粘接到中控外壳对应的内腔中；
51.10利用环保胶水将中部储物盒8粘接到分隔壳12上；
52.11对整个产品喷涂清漆，随后利用针头在中控外壳上扎出吸附微孔。
53.实施例二：请参阅图1，一种软木复合材料中控台，包括“t”形的壳体 1，壳体1包括中控壳11和分隔壳12，壳体1为软木材质，壳体1的表面固定安装有清漆，壳体1的表面开设
有密集的吸附微孔，吸附微孔的直径为0.5 毫米，吸附微孔遍布中控外壳全身，吸附微孔延伸至外壳全身内部，通过吸附微孔可有效地吸附车内的异味，使得用户在驾驶过程中更加舒适。
54.在壳体1的表面固定安装有表盘安装装置2，壳体1的中部固定安装有显示器安装框3，壳体1的表面且位于显示器安装框3的下方固定安装有旋钮安装装置4，壳体1的表面且位于显示器安装框3的右侧设置有车头储物盒5，壳体1的表面固定安装有空调百叶窗6。
55.分隔壳12位于中控壳11的中部，分隔壳12的表面固定安装有档位操作器7，分隔壳12的表面且位于档位操作器7的下方固定安装有中部储物盒8。
56.请参阅图2，表盘安装装置2包括固定安装在壳体1表面的第一外框21，第一外框21的内壁固定安装有内置板22，内置板22的表面固定安装有表盘安置圈23。
57.其中，内置板22为软木材质，第一外框21和表盘安置圈23均为pu材质。
58.请参阅图3，旋钮安装装置4包括固定安装在壳体1表面的第二外框41，第二外框21的内部固定安装有旋钮安装板42，旋钮安装板42的内部活动安装有旋钮板43。
59.其中，显示器安装框3、第二外框41以及中部储物盒8均为pu材质。
60.其次，车头储物盒5包括pu盒体51，pu盒体51的表面铰接有软木盒盖 52，盒盖52的中部活动安装有软木手卡53。
61.本发明要解决的另一技术问题是提供一种软木复合材料中控台制备方法，包括以下步骤：
62.1、将干净的橡树皮投入粉碎机中，将其粉碎呈颗粒状，制成多种粗制颗粒；
63.2、将步骤1中的粗制颗粒投入研磨机中，制成对应的细制颗粒；
64.3、将步骤2中的细制颗粒投入分选机中，筛选出精致细腻的精品颗粒；
65.其中，精品颗粒包含4目、8目、10目、12目、16目、18目、22目、 30目以及40目颗粒，精品颗粒混合比例为3:2.5:1.5:1:1:1:1.2:1:1.5。
66.4、将多种精品颗粒投入搅拌机，加入胶粘剂和檀木粉，进行搅拌混合，制成混合品，精品颗粒与胶粘剂和檀木粉的比例为5:1:1.5，通过檀木粉可使得整个产品具有一定的檀香味；
67.5将混合品倒入中控台模具中，并加压加热，制出中控胚胎；
68.6将中控胚胎进行抛光打磨，制成中控外壳；
69.7将混合品倒入其他模具中，并加压加热，制出内置板22、显示器安装框3、旋钮安装板42、软木盒盖52、软木手卡53，加热温度为190度，加压时间为1.5小时；
70.8利用环保胶水将内置板22和显示器安装框3粘接到中控外壳对应的内腔中；
71.9将软木盒盖52和软木手卡53利用铰链和轴杆安装到pu盒体51上，随后将pu盒体51利用环保胶水粘接到中控外壳对应的内腔中；
72.10利用环保胶水将中部储物盒8粘接到分隔壳12上；
73.11对整个产品喷涂清漆，随后利用针头在中控外壳上扎出吸附微孔。
74.有益效果：通过多种直径不同的软木颗粒混合后制成壳体1，不仅能够改善整体的强度，而且采用软木会使得整个中控台具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，能够大幅度提升中控台的品质，同时，采用软木代替塑胶，不仅无毒、无味，而且手感柔软，最重要的时不易着火，而且，软木本身能够降解，不经提升了安全性，同时大
幅度提升了环保性，而相比其更加昂贵的红木、黄花梨等材质，采用软木材质，其性价比更高。另外，通过在壳体1表面开设密集的吸附微孔，使得该壳体1还可以一定程度上吸附车内的异味，让用户在驾驶过程中更加舒适。
75.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
76.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。