一种防夹手折叠门的制作方法

1.本实用新型属于折叠门技术领域，特指一种防夹手的折叠门。


背景技术：

2.折叠门主要适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所的隔断用途，屏风用途，内门、外门均可安装使用，可有效起到隔温、防尘、遮蔽等作用，按照样式不同，折叠门分侧挂式折叠门和推拉式折叠门两种折叠门为多扇折叠，可推移到侧边，占空间较少，目前市场上长出现的折叠门通常其门板与门板之间的配合时，常常在其连接件附近产生空隙，在使用过程中出现折叠门空隙处夹到人的情况，如中国实用新型专利公告号为cn202021763803.x所述的折叠门采用的就是合页连接门板，用合页连接使得门板之间出现空隙会在使用过程中出现夹人的情况，因此，设计出一种由多个折叠门组件且不会在门板连接处产生空隙的防夹手折叠门。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以消除门板之间空隙的防夹手折叠门。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种折叠门，包括门框和折叠门组件，折叠门组件还包括，
5.门板；
6.活动轴，活动轴设置门板相对应的两侧；
7.铰接件，铰接件连接活动轴和门框，铰接件活动连接活动轴，铰接件为板条状型材，铰接件的表面沿长度方向开设有固定槽，固定槽一端延伸到铰接件端面上形成一个开口，活动轴可活动地连接在铰接件内侧的固定槽内；
8.卡件，卡件螺纹连接在固定槽的开口内。
9.通过将折叠门上的连接合页换成一个呈板条状的铰接件从而在门板连接在铰接件内部使得门板之间连接处不会产生空隙。
10.本实用新型进一步设置为：还包括，轮滑组件，所述的轮滑组件设置在铰接件上，所述的轮滑组件包括滚轮和固定架，所述的固定架固定连接铰接件，所述的滚轮连接固定架。
11.通过设置轮滑组件使得折叠门的使用更为方便，同时轮滑组件还使得门板不与地面直接接触，从而减少了使用时的摩擦力同时避免门板磨损，提升了折叠门的使用寿命。
12.本实用新型进一步设置为：还包括，导向槽，导向槽分别设置在门框内侧，导向槽呈u型，导向槽内壁光滑平整。
13.通过设置导向槽限定滑轮组件的活动轨迹，通过提前设置轨迹减少使用过程中可能会遭遇的不良影响，从而增加折叠门的使用寿命。
14.本实用新型进一步设置为：还包括，密封条，密封条，所述的密封条设置在门框上
侧周沿上。
15.通过在门框上侧周沿处设置一个密封条，起到防止导向槽内出现异物而导致轮滑组件无法正常使用的情况。
16.本实用新型进一步设置为：还包括，拉手槽，拉手槽设置在第二铰接件的外侧。
17.通过设置拉手槽方便使用。
18.本实用新型进一步设置为：还包括，连接立柱，连接立柱一体设置在门框上并与铰接件固定连接。
19.通过设置连接立柱限定折叠门的启闭方向。
20.本实用新型进一步设置为：门板可以是塑料板材、树脂板材或金属板材。
21.门板是塑料板材、树脂板材或金属板材，方便更换门板时进行更换。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体图；
23.图2是本实用新型的俯视图：
24.图3是本实用新型的铰接件示意图；
25.图4是图2的放大图；
26.图5是本实用新型的轮滑组工作示意图；
27.附图中标记及相应的部件名称：1-门框、2-门板、3-活动轴、4-铰接件、5-固定槽、6-卡件、7-轮滑组件、8-导向槽、9-拉手槽、10-连接立柱、11-滚轮、12-固定架、13-密封条。
具体实施方式
28.参照图1至5对本实用新型的7个实施例做进一步说明
29.实施例1
30.本实用新型的目的是提供一种防夹手折叠门，包括门框1和折叠门组件，折叠门组件还包括：
31.门板2；
32.活动轴3，所述的活动轴3设置门板2相对应的两侧；
33.铰接件4，所述的铰接件4连接活动轴3和门框1，所述的铰接件4活动连接活动轴3，所述的铰接件4为板条状型材，铰接件4的表面沿长度方向开设有固定槽5，所述的固定槽5一端延伸到铰接件4端面上形成一个开口，所述的活动轴3可活动地连接在铰接件4内侧的固定槽5内；
34.卡件6，所述的卡件6螺纹连接在固定槽5的开口内。
35.所述的折叠门包括门框1和折叠门组件，所述的折叠门组件包括门板2、活动轴3、铰接件4和卡件6；
36.所述的铰接件4呈板条状且长度与门板2相同，所述的铰接件4表面沿长度方向设置有固定槽5；
37.所述的折叠门组件安装在门框1内，所述的门板2一侧可展开回旋的固定在门框1上，所述的门板2另一侧固定连接活动轴3，所述的活动轴3活动连接铰接件4，所述的卡件6螺纹在卡槽的开口内；
38.通过设置一个板条状的铰接件4将两个活动轴3连接成整体固定到一起，同时所述的活动轴3均单独连接有一个门板2进而形成折叠门，进一步的，所述的板条状铰接件4通过设置在内部的固定槽5来连接活动轴3使得门板2之间的连接处不会出现空隙进而防止了在使用时出现夹手的情况，进一步的，卡件6螺纹连接在开槽的开口内可以防止活动轴3跑出；
39.所述的铰接件4由高分子材料通过模具一体制成的，可成批量生产节省材料。
40.实施例2
41.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
42.轮滑组件7，所述的轮滑组件7设置与铰接件4连接，所述的轮滑组件7包括滚轮和支撑架，所述的支撑架固定连接铰接件4，所述的滚轮固定连接支撑架。
43.所述的轮滑组件7包括滚轮和支撑架；
44.所述的轮滑组件7通过螺栓连接设置在铰接件4上，进一步地滑轮组件仅安装在与门框1相配合的铰接件4上；
45.通过在铰接件4内设置在轮滑组件7使得折叠门的展开和折叠的过程中不会出现卡住的情况，从而避免了因为卡住而增加用力后导致折叠门破损的情况，起到了保护折叠门的目的。
46.实施例3
47.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
48.导向槽8，所述的导向槽8分别设置在门框1内侧，所述的导向槽8呈u型，所述的导向槽8内壁光滑平整。
49.所述的导向槽8设置在门框1的上下对应面内，所述的导向槽8呈u型且内部为光滑平整面；
50.通过设置导向槽8使得滚轮的活动轨迹固定，从而方便折叠门使用，同时也避免了滚轮在活动过程中因意外状况而影响折叠门整体使用的情况，进一步的导向槽8内壁光滑平整使得滚轮的滚动更为顺畅同时也减小了滚轮的磨损从而提升了使用寿命。
51.实施例4
52.本实用新型中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
53.密封条13，所述的密封条设置在门框1和门板2的上下周沿之间，并与门板2上下周沿固定连接。
54.所述的密封条13呈条状的；
55.所述的密封条13通过粘贴的方式设置在门板2的上下周沿上；
56.通过在门框1的上端面上安装密封条起到保护轮滑组件7的作用。
57.实施例5
58.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
59.拉手槽9，所述的拉手槽9设置在铰接件4的外侧。
60.所述的拉手槽9安装在铰接件4外侧，通过设置拉手槽9方便启闭折叠门。
61.实施例6
62.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
63.连接立柱10，所述的连接立柱10一体设置在门框1上并与铰接件4固定连接。
64.所述的连接立柱10与门框1一体成型；
65.通过设置连接立柱10与铰接件4固定连接从而起到限定折叠门组件启闭方向的作用。
66.实施例7
67.本实用新型中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
68.门板2是塑料板材、树脂板材或金属板材。
69.所述的门板2是塑料板材、树脂板材或金属板材，从而使得门板2受损需要更换时不会受到材料限制，只要尺寸合适，即可在与活动轴3固定后即可通过铰接件4连接固定组成折叠门组件。
70.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。