便于移动的注浆设备的制作方法

1.本实用新型专利涉及地基与基础工程的技术领域，具体而言，涉及便于移动的注浆设备。


背景技术：

2.近年来，随着建筑物越来越宏伟高大，对于灌注桩的单桩承载力提出更高的要求,工程上常通过采用后注浆技术来提高桩基承载力。由于注浆浆液需要现场拌制，工程上常在现场设置立式注浆料仓存储水泥等原料。而立式注浆料仓常高达数十米，在沿海城市经常会遇到大风，台风情况，因此立式注浆料仓将存在较大安全隐患，同时成本投入大，周转效率低等。
3.现有常用注浆设备存在以下缺点：不便于移动；目前常用注浆设备体型较大，导致在移动或更换方位时，较为麻烦，同时移动完毕后，再进行稳固处理，也较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于移动的注浆设备，旨在解决现有技术中，便于移动的注浆设备存在不便于移动的问题。
5.本实用新型是这样实现的，便于移动的注浆设备，包括壳体，所述壳体的内部下方安装有固定架，所述壳体的下表面均开设有安装孔，所述壳体的一侧外壁下方安装有连接板，所述连接板的表面一侧开设有通孔a，所述安装孔的内部安装有支撑柱，所述连接板的一侧外壁安装有连接环，所述固定架的底部两侧均安装有移动机构；
6.所述移动机构包括移动部件和复位部件，所述移动部件与壳体连接，所述复位部件分别与移动部件和固定架连接。
7.进一步的，所述壳体的内部顶端均安装有矩形注浆料仓，所述固定架的顶部安装有水平螺旋输送机。
8.进一步的，所述支撑柱的外壁与安装孔的孔壁滑动连接，所述支撑柱的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均安装有液压缸。
9.进一步的，所述支撑柱的底端安装有底座，所述底座的底部安装有橡胶垫。
10.进一步的，所述连接环的一侧外壁安装有u型连接头，所述u型连接头的表面开设有通孔b。
11.进一步的，所述通孔b的内部安装有限位柱，所述限位柱的外壁分别与通孔b和通孔a转动连接，所述限位柱的顶端和底端均安装有限位板。
12.进一步的，所述移动部件包括安装板，所述安装板位于壳体的内部，所述安装板的表面中心位置开设有轴承，所述轴承的内部安装有圆盘，所述圆盘的外壁与轴承的内壁固定连接。
13.进一步的，所述圆盘的底部中心位置安装有移动轮，所述安装板的底部两侧边缘处均安装有支架。
14.进一步的，所述支架的一侧外壁上方和下方均安装有角架，一组所述角架的顶部与安装板的底部固定连接，一组所述角架的底部与壳体的内部底端固定连接。
15.进一步的，所述复位部件包括转轴，所述转轴的外壁上安装有扭簧，所述扭簧的一端外壁上安装有卡箍a，所述卡箍a的顶部与固定架的底部固定连接，所述扭簧的另一端外壁上安装有卡箍b。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的便于移动的注浆设备，通过设有移动机构，利用移动机构具有复位效果，使连接环与一般小型运输车连接，方便转场运输，当到达施工场地需要固定时，可驱动液压缸，推动支撑柱上的底座接触地面，能够将移动轮在悬空过程中进行复位，同时也达到整体设备固定，有效的实现了注浆设备便于移动，提高了工作效率及使用效果。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的便于移动的注浆设备的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的图1中的a处结构放大图；
19.图3是本实用新型提供的便于移动的注浆设备的移动机构正视剖面图；
20.图4是本实用新型提供的连接环整体结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
23.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
25.便于移动的注浆设备，包括壳体1，壳体1的内部下方安装有固定架101，使固定架101上可后续安装其他装置及部件，壳体1的下表面均开设有安装孔102，壳体1的一侧外壁下方安装有连接板103，连接板103的表面一侧开设有通孔a104，安装孔102的内部安装有支撑柱2，连接板103的一侧外壁安装有连接环3，使连接环3配合连接板103，达到后续转动连接，方便一般运输车辆牵引连接环3，带动整体进行移动处理，固定架101的底部两侧均安装有移动机构4；
26.移动机构4包括移动部件和复位部件，移动部件与壳体1连接，复位部件分别与移动部件和固定架101连接。
27.壳体1的内部顶端均安装有矩形注浆料仓105，将多组矩形注浆料仓105安装在壳体1内，提高注浆效率，固定架101的顶部安装有水平螺旋输送机106，将水平螺旋输送机106
设置在矩形注浆料仓105的正下方，方便水平螺旋输送机106进行输料操作。
28.支撑柱2的外壁与安装孔102的孔壁滑动连接，使支撑柱2在安装孔102内进行上下滑动，达到具有伸缩操作，支撑柱2的顶端安装有支撑板201，支撑板201的顶部两侧均安装有液压缸202，利用液压缸202将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，使液压缸202带动支撑板201进行升降运动，通过支撑柱2安装在支撑板201上，达到液压缸202可带动支撑柱2上升或下降。
29.支撑柱2的底端安装有底座203，底座203的底部安装有橡胶垫204，通过驱动支撑柱2下降至底座203上的橡胶垫204接触地面，达到对壳体1进行固定处理，避免壳体1在工作过程中出现晃动的情况发生，提高壳体1稳固性。
30.连接环3的一侧外壁安装有u型连接头301，u型连接头301的表面开设有通孔b302，将u型连接头301由紧固螺栓固定在连接环3上，方便后续与连接板103进行连接。
31.通孔b302的内部安装有限位柱303，限位柱303的外壁分别与通孔b302和通孔a104转动连接，使连接板103与连接环3之间进行转动，从而达到之间的灵活性，限位柱303的顶端和底端均安装有限位板304，使限位板304对限位柱303进行限位，防止限位柱303脱离u型连接头301的情况，通过将连接环3与一般小型运输车进行连接，方便转场运输，同时连接板103与连接环3之间具有转动效果，方便运输过程中可以随意转向，减少移动过程中的局限性。
32.移动部件包括安装板401，安装板401位于壳体1的内部，安装板401的表面中心位置开设有轴承402，轴承402的内部安装有圆盘403，圆盘403的外壁与轴承402的内壁固定连接，使轴承402对圆盘403进行固定安装，且不影响圆盘403旋转操作。
33.圆盘403的底部中心位置安装有移动轮404，使移动轮404在移动过程中，可利用圆盘403旋转的效果，从而方便移动轮404进行转向移动，提高移动轮404的灵活性，安装板401的底部两侧边缘处均安装有支架405，通过支架405固定安装板401和壳体1，从而达到支架405对安装板401进行支撑处理。
34.支架405的一侧外壁上方和下方均安装有角架406，一组角架406的顶部与安装板401的底部固定连接，一组角架406的底部与壳体1的内部底端固定连接，利用角架406具有稳定性，增强安装板401的支撑效果，避免安装板401支撑不足而导致损坏的情况发生。
35.复位部件包括转轴407，转轴407的外壁上安装有扭簧408，扭簧408的一端外壁上安装有卡箍a409，卡箍a409的顶部与固定架101的底部固定连接，扭簧408的另一端外壁上安装有卡箍b410，将转轴407与圆盘403固定连接，并与固定架101转动连接，同时对扭簧408的两端由卡箍a409和卡箍b410进行固定，达到移动轮404在悬空时，由扭簧408进行复位处理，保持移动轮404为复位状态。
36.上述提供的运用在注浆设备上，将连接环3与一般小型运输车连接，并配合u型连接头301，方便转场运输，当到达施工场地需要固定时，可驱动液压缸202，推动支撑柱2上的底座203接触地面，能够将移动轮404悬空，从而达到整体设备固定，有效的实现了注浆设备便于移动，提高了工作效率及使用效果。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。