一种消防用烟道排烟风机装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防用辅助组件领域，具体涉及一种消防用烟道排烟风机装置。


背景技术：

2.在消防设计中，消防排烟烟道是一种机械排烟方式，当建筑的结构不满足自然排烟的条件时，就需要设置排烟风机、排烟烟道等设施进行强制排烟，以此来保障当火灾发生时，减少场所内烟气，降低因烟雾导致的人员伤亡，目前排烟烟道在设置排烟风机时，通常采用加装螺栓或焊接等方式固定在排烟烟道的前端，拆装起来很不方便，造成无法定期对排烟风机进行集中的送检维修和彻底清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消防用烟道排烟风机装置，通过配合座与配合槽纵向水平滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将排烟组件可拆卸的固定在烟道本体的前端位置，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可即可使配合座滑出配合槽而拆下排烟组件，代替了排烟组件加装螺栓或焊接的固定方式，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种消防用烟道排烟风机装置，包括烟道本体，所述烟道本体沿纵向设置，所述烟道本体位于室内的前端内壁顶部和底部均固定有支座，所述支座彼此靠近的端面均沿纵向开设有配合槽，且所述配合槽靠近的端面敞开，所述配合槽彼此远离的端面均竖直开设有限位孔；
6.所述烟道本体内设置有能够沿纵向向内引风的排烟组件，所述排烟组件的顶部和底部均沿纵向固定有锁定组件，所述锁定组件与所述配合槽一一对应且纵向滑动配合，且所述锁定组件与对应的所述限位孔竖向滑动配合。
7.作为优选，所述排烟组件包括套筒和引风机本体，所述套筒沿纵向设置且两端敞开，所述套筒的后端面封闭固定有安装板，所述安装板的前面沿纵向固定有所述引风机本体，所述引风机本体与所述套筒同轴设置且接触，所述安装板均布的沿纵向开设有多个通风孔。
8.作为优选，所述套筒由金属网拼接制成，所述引风机本体为轴流风机。
9.作为优选，所述锁定组件包括配合座和限位杆，所述配合座分别固定在所述套筒的顶部和底部，所述配合座与对应的所述配合槽纵向滑动配合，所述配合座的前部均伸出所述套筒前端且彼此远离的端面均竖直开设有安装槽，所述安装槽均沿竖向同轴设置有所述限位杆，所述限位杆彼此远离的端部分别与对应的所述限位孔竖向滑动配合，所述限位杆彼此靠近的端部分别以滑动配合的方式伸出对应的所述配合座，所述限位杆位于所述安装槽内的部分外围均间隙配合有压簧，所述压簧彼此靠近的端部分别与对应的所述安装槽固定连接，所述压簧彼此远离的端部均固定有套环，且所述套环与对应的所述限位杆同轴
固定。
10.作为优选，所述套环与所述安装槽竖向滑动配合，所述限位杆彼此靠近的端部均固定有手柄。
11.作为优选，所述配合槽为燕尾型槽或工字槽中的一种，所述配合槽在纵向上为盲槽，且所述配合座的后端与对应的所述配合槽后端接触。
12.作为优选，所述烟道本体为矩形管样式。
13.采用上述一种消防用烟道排烟风机装置，初始时，所述套筒顶部和底部的所述配合座分别与所述烟道本体顶部和底部所述支座的所述配合槽纵向水平滑动配合，同时所述锁定组件的所述限位杆与对应的所述限位孔分别竖向滑动配合，从而此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限能够锁止所述配合座无法脱离所述配合槽，从而此时所述套筒与所述支座可拆卸的连接在一起，继而所述排烟组件被可拆卸的固定在所述烟道本体内，设置过程中，通过所述引风机本体引风的方式能够将室内的烟雾强制的吸入所述烟道本体内沿所述烟道本体外排，以此来保障当火灾发生时，减少场所室内烟气，降低因烟雾导致的人员伤亡，当需要对所述排烟组件进行拆下送检或彻底清理时，同时手持所述配合座前部的所述手柄外拉彼此靠近，所述限位杆随即通过所述套环压缩所述压簧的方式脱出对应的所述限位孔，后保持所述手柄的外拉并沿纵向施力拉动所述套筒即可使所述配合座竖向脱出所述配合槽，所述排烟组件随即被取离所述烟道本体，方便对所述排烟组件进行送检维修或彻底清理，需要再次装上所述排烟组件时，拿住所述套筒使所述配合座与所述配合槽再次一一对照并滑入，同时再次外拉所述手柄带动所述限位杆收入对应的所述安装槽，保持所述手柄的外拉并继续推动所述套筒，当所述套筒被推送至所述限位杆进入到所述配合槽时松开所述手柄，所述压簧随即释放压缩状态而带动所述限位杆抵在对应的所述配合槽表面，继续向内推送所述套筒至所述限位杆与所述限位孔均再次对照时，所述压簧继续释放压缩状态而带动所述限位杆插入对应的所述限位孔，以此来完成所述排烟组件在所述烟道本体内的再次固定，代替了所述排烟组件加装螺栓或焊接的固定方式，拆装方式简单易操作，便于定期对所述排烟组件进行集中的送检维修和彻底清理。
14.有益效果在于：本实用新型通过配合座与配合槽纵向水平滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将排烟组件可拆卸的固定在烟道本体的前端位置，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可即可使配合座滑出配合槽而拆下排烟组件，代替了排烟组件加装螺栓或焊接的固定方式，拆装方式简单易操作，便于定期对排烟组件进行集中的送检维修和彻底清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的正视外部图；
17.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
18.图3是本实用新型图1的右视剖视图；
19.图4是本实用新型图1的俯视剖视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、烟道本体；2、支座；201、配合槽；202、限位孔；3、锁定组件；301、配合座；302、限位杆；303、手柄；304、套环；305、压簧；306、安装槽；4、排烟组件；401、安装板；402、引风机本体；403、套筒；404、通风孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种消防用烟道排烟风机装置，包括烟道本体1，烟道本体1沿纵向设置，烟道本体1位于室内的前端内壁顶部和底部均固定有支座2，支座2彼此靠近的端面均沿纵向开设有配合槽201，且配合槽201靠近的端面敞开，配合槽201彼此远离的端面均竖直开设有限位孔202。烟道本体1内设置有能够沿纵向向内引风的排烟组件4，排烟组件4的顶部和底部均沿纵向固定有锁定组件3，锁定组件3与配合槽201一一对应且纵向滑动配合，且锁定组件3与对应的限位孔202竖向滑动配合。
24.作为本案优选的方案，排烟组件4包括套筒403和引风机本体402，套筒403沿纵向设置且两端敞开，套筒403的后端面封闭固定有安装板401，安装板401的前面沿纵向固定有引风机本体402，引风机本体402与套筒403同轴设置且接触，安装板401均布的沿纵向开设有多个通风孔404，如此设置，便于通过通风孔404的设置来确保引风机本体402轴向引风的气流能够顺利的通过，继而确保高效稳定的排烟。
25.套筒403由金属网拼接制成，以便套筒403自身具有良好的透风效果，确保引风机本体402被套筒403罩住的过程中仍能够良好高效的引风，引风机本体402为轴流风机，优选引风机本体402为消防使用的耐高温特种风机，如此设置，便于引风机本体402具有良好的引风工作性能。
26.锁定组件3包括配合座301和限位杆302，配合座301分别固定在套筒403的顶部和底部，配合座301与对应的配合槽201纵向滑动配合，配合座301的前部均伸出套筒403前端且彼此远离的端面均竖直开设有安装槽306，安装槽306均沿竖向同轴设置有限位杆302，限位杆302彼此远离的端部分别与对应的限位孔202竖向滑动配合，限位杆302彼此靠近的端部分别以滑动配合的方式伸出对应的配合座301，限位杆302位于安装槽306内的部分外围均间隙配合有压簧305，压簧305彼此靠近的端部分别与对应的安装槽306固定连接，压簧305彼此远离的端部均固定有套环304，且套环304与对应的限位杆302同轴固定，如此设置，便于通过限位杆302与限位孔202配合的方式来锁止配合座301无法脱出配合槽201，同时便于通过限位杆302脱出限位孔202的方式来解除对配合座301无法脱出配合槽201的锁止。
27.套环304与安装槽306竖向滑动配合，以便通过套环304沿安装槽306滑移的方式来对限位杆302的拉动进行良好导向，限位杆302彼此靠近的端部均固定有手柄303，如此设置，便于通过手持手柄303施力的方式拉动限位杆302，配合槽201为燕尾型槽或工字槽中的一种，以便配合槽201自身具有良好的导向纠偏设计，配合槽201在纵向上为盲槽，且配合座
301的后端与对应的配合槽201后端接触，如此设置，便于当限位杆302与对应的限位孔202对照时，通过配合座301后端与配合槽201后端接触的方式进行明显的提示，作为优选，烟道本体1为矩形管样式，如此设置，便于烟道本体1具有良好的使用样式来方便支座2的固定，同时确保烟道本体1具有良好的使用效果及寿命。
28.采用上述结构，初始时，套筒403顶部和底部的配合座301分别与烟道本体1顶部和底部支座2的配合槽201纵向水平滑动配合，同时锁定组件3的限位杆302与对应的限位孔202分别竖向滑动配合，从而此时通过限位杆302与限位孔202的配合限能够锁止配合座301无法脱离配合槽201，从而此时套筒403与支座2可拆卸的连接在一起，继而排烟组件4被可拆卸的固定在烟道本体1内，设置过程中，通过引风机本体402引风的方式能够将室内的烟雾强制的吸入烟道本体1内沿烟道本体1外排，以此来保障当火灾发生时，减少场所室内烟气，降低因烟雾导致的人员伤亡，当需要对排烟组件4进行拆下送检或彻底清理时，同时手持配合座301前部的手柄303外拉彼此靠近，限位杆302随即通过套环304压缩压簧305的方式脱出对应的限位孔202，后保持手柄303的外拉并沿纵向施力拉动套筒403即可使配合座301竖向脱出配合槽201，排烟组件4随即被取离烟道本体1，方便对排烟组件4进行送检维修或彻底清理，需要再次装上排烟组件4时，拿住套筒403使配合座301与配合槽201再次一一对照并滑入，同时再次外拉手柄303带动限位杆302收入对应的安装槽306，保持手柄303的外拉并继续推动套筒403，当套筒403被推送至限位杆302进入到配合槽201时松开手柄303，压簧305随即释放压缩状态而带动限位杆302抵在对应的配合槽201表面，继续向内推送套筒403至限位杆302与限位孔202均再次对照时，压簧305继续释放压缩状态而带动限位杆302插入对应的限位孔202，以此来完成排烟组件4在烟道本体1内的再次固定，代替了排烟组件4加装螺栓或焊接的固定方式，拆装方式简单易操作，便于定期对排烟组件4进行集中的送检维修和彻底清理。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。