一种自带防火保护的一体式聚氨酯保温管的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯保温管技术领域，具体为一种自带防火保护的一体式聚氨酯保温管。


背景技术：

2.聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
3.现有的聚氨酯保温管存在不能方便将两组聚氨酯保温管进行对接的问题，给实际操作时带来了不便；现有的聚氨酯保温管存在对接完成后，对接处密封性，防火性差的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种自带防火保护的一体式聚氨酯保温管用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自带防火保护的一体式聚氨酯保温管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带防火保护的一体式聚氨酯保温管，包括第一聚氨酯保温管和第二聚氨酯保温管，所述第一聚氨酯保温管和第二聚氨酯保温管的一端外表面均固定安装有固定盘，两组所述固定盘的顶端均通过对应第一固定螺栓活动螺接有上防护板，所述上防护板的内部设置有上防火层，所述上防护板的一侧内壁靠中间的位置安装有第一安装块，所述第一安装块的一端安装有上夹板，两组所述固定盘的底端均通过对应第二固定螺栓活动螺接有下防护板，所述下防护板的内部设置有下防火层，所述下防护板的一侧内壁靠中间的位置安装有第二安装块，所述第二安装块的一端安装有下夹板；
6.所述第一聚氨酯保温管和第二聚氨酯保温管的外表面均设置有两组弹簧柱，四组所述弹簧柱的一端均固定安装有弧形板，四组所述弧形板的一侧均设置有橡胶板。
7.优选的，所述上夹板的底端靠两侧的位置均固定安装有卡块，所述上夹板的一侧内壁设置有第一防火垫，所述第一防火垫的一侧外表面设置有第一密封垫。
8.优选的，所述下夹板的底端靠两侧的位置均开设有卡槽，所述下夹板的一侧内壁设置有第二防火垫，所述第二防火垫的一侧外表面设置有第二密封垫。
9.优选的，两组所述卡块的大小相等，且两组卡块呈轴对称设置，两组所述卡槽的内径大小相等，且两组卡槽呈轴对称设置。
10.优选的，两组所述卡块的外径大小与对应卡槽的内径大小相适配，且两组卡块的长度大小与对应卡槽的深度大小相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过上夹板和下夹板的设置，会在第一聚氨酯保温管和第二聚氨酯保温管对接处起到限位固定作用，两组卡块会伸入对应卡槽的内部中进行进一步的卡接固定，从而使
得上夹板和下夹板卡合更加牢靠，进一步对对接处起到限位作用，上防火层和下防火层的设置可以提高聚氨酯保温管的防火性，使其聚氨酯保温管具有一定的防火保护功能。
13.2.第一防火垫和第一密封垫的设置能够对对接处上半部分起到防火和密封的作用，第二防火垫和第二密封垫的设置能够对对接处下半部分起到防火和密封的作用，通过以上设置可以在一定程度上对对接处提高密封性和防火性，从而在一定程度上提高了聚氨酯保温管的使用寿命。
14.3.橡胶板的设置可以对上夹板和下夹板的对应一侧的缝隙处进行密封作用，从而可以在一定程度上防止长期使用后，灰尘或水渍能够透过缝隙处向对应上夹板和下夹板的内部渗入，从而影响第一聚氨酯保温管和第二聚氨酯保温管的对接处。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的上夹板和下夹板的连接结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型的上防护板和下防护板的连接结构侧视示意图；
18.图4为图2中a处放大示意图。
19.图中：1、第一聚氨酯保温管；11、弹簧柱；12、弧形板；13、橡胶板；2、第二聚氨酯保温管；3、固定盘；31、第一固定螺栓；32、第二固定螺栓；4、上防护板；41、上防火层；42、第一安装块；5、下防护板；51、下防火层；52、第二安装块；6、上夹板；61、卡块；62、第一防火垫；63、第一密封垫；7、下夹板；71、卡槽；72、第二防火垫；73、第二密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自带防火保护的一体式聚氨酯保温管，包括第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2，第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2的一端外表面均固定安装有固定盘3，两组固定盘3的顶端均通过对应第一固定螺栓31活动螺接有上防护板4，上防护板4的内部设置有上防火层41，上防护板4的一侧内壁靠中间的位置安装有第一安装块42，第一安装块42的一端安装有上夹板6，上夹板6的底端靠两侧的位置均固定安装有卡块61，上夹板6的一侧内壁设置有第一防火垫62，第一防火垫62的一侧外表面设置有第一密封垫63，两组固定盘3的底端均通过对应第二固定螺栓32活动螺接有下防护板5，下防护板5的内部设置有下防火层51，下防护板5的一侧内壁靠中间的位置安装有第二安装块52，第二安装块52的一端安装有下夹板7，第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2的外表面均设置有两组弹簧柱11，四组弹簧柱11的一端均固定安装有弧形板12，四组弧形板12的一侧均设置有橡胶板13，下夹板7的底端靠两侧的位置均开设有卡槽71，两组卡块61的大小相等，且两组卡块61呈轴对称设置，两组卡槽71的内径大小相等，且两组卡槽71呈轴对称设置，两组卡块61的外径大小与对应卡槽71的内径大小相适配，且两组卡块61的长度大小与对应卡槽71的深度大小相适配，下夹板7的一侧内壁设置有第
二防火垫72，第二防火垫72的一侧外表面设置有第二密封垫73，在使用过程中，使用人员可先将第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2进行对齐对接，这时使用人员便可通过对应两组第一固定螺栓31和对应两组第二固定螺栓32分别将上防护板4和下防护板5安装在两组固定盘3的对应位置上，这时上夹板6和下夹板7会在第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2对接处起到限位固定作用，两组卡块61会伸入对应卡槽71的内部中进行进一步的卡接固定，从而使得上夹板6和下夹板7卡合更加牢靠，进一步对对接处起到限位作用，上防火层41和下防火层51的设置可以提高聚氨酯保温管的防火性，使其聚氨酯保温管具有一定的防火保护功能，上夹板6和下夹板7在对第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2对接处进行限位固定作用的同时，第一防火垫62和第一密封垫63的设置能够对对接处上半部分起到防火和密封的作用，第二防火垫72和第二密封垫73的设置能够对对接处下半部分起到防火和密封的作用，对应的弧形板12和橡胶板13会受到对应上夹板6和下夹板7的挤压，从而使得对应弹簧柱11能够进行相应的压缩，这时对应弧形板12和橡胶板13会贴合与对应上夹板6和下夹板7的一侧外表面，并且对应橡胶板13的设置可以对上夹板6和下夹板7的对应一侧的缝隙处进行密封作用，从而可以在一定程度上防止长期使用后，灰尘或水渍能够透过缝隙处向对应上夹板6和下夹板7的内部渗入，从而影响第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2的对接处，通过以上设置可以在一定程度上对对接处提高密封性和防火性，从而在一定程度上提高了聚氨酯保温管的使用寿命；
22.工作原理：在使用过程中，使用人员可先将第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2进行对齐对接，这时使用人员便可通过对应两组第一固定螺栓31和对应两组第二固定螺栓32分别将上防护板4和下防护板5安装在两组固定盘3的对应位置上，这时上夹板6和下夹板7会在第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2对接处起到限位固定作用，两组卡块61会伸入对应卡槽71的内部中进行进一步的卡接固定，从而使得上夹板6和下夹板7卡合更加牢靠，进一步对对接处起到限位作用，上防火层41和下防火层51的设置可以提高聚氨酯保温管的防火性，使其聚氨酯保温管具有一定的防火保护功能，上夹板6和下夹板7在对第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2对接处进行限位固定作用的同时，第一防火垫62和第一密封垫63的设置能够对对接处上半部分起到防火和密封的作用，第二防火垫72和第二密封垫73的设置能够对对接处下半部分起到防火和密封的作用，对应的弧形板12和橡胶板13会受到对应上夹板6和下夹板7的挤压，从而使得对应弹簧柱11能够进行相应的压缩，这时对应弧形板12和橡胶板13会贴合与对应上夹板6和下夹板7的一侧外表面，并且对应橡胶板13的设置可以对上夹板6和下夹板7的对应一侧的缝隙处进行密封作用，从而可以在一定程度上防止长期使用后，灰尘或水渍能够透过缝隙处向对应上夹板6和下夹板7的内部渗入，从而影响第一聚氨酯保温管1和第二聚氨酯保温管2的对接处，通过以上设置可以在一定程度上对对接处提高密封性和防火性，从而在一定程度上提高了聚氨酯保温管的使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。