叶片垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于机械制造领域，涉及一种检测装置，特别是一种压缩机叶片垂直度检测装置。


背景技术：

2.旋转式空调压缩机是利用叶片端部的圆弧面与活塞表面接触，将气缸分成二个密闭区域，曲轴旋转时带动活塞一起旋转，通过密闭区域随活塞旋转的变化，进行连续的吸气—压缩—排气，完成整个压缩机的工作循环。随着对环保、节能和降耗要求不断提高，对压缩机的能效比提出越来越高的要求。为减少叶片与活塞在旋转时的泄漏，叶片与汽缸的配合精度、叶片与上下缸盖间的配合精度进一步提高，叶片本身精度也随之提高，由于旋转式空调压缩机叶片是该类压缩机中加工精度最高的零件，其厚度尺寸公差、宽度尺寸公差、平行度、垂直度、圆弧母线直线度等要求都达到“μ”级，一般均为 3μ～ 5μ，加工工艺复杂、加工难度很大，已被国家列人高新技术产品。而高精度压缩机通过提高压缩机零部件的制造精度和装配精度，减少泄漏来提高能效比；且装配精度由原来的 8μ～ 12μ，提高到4μ～ 8μ。旋转式空调压缩机叶片本来就是精度极高的产品，目前高精度空调压缩机叶片的厚度、宽度的尺寸公差、平行度、平面度的综合精度被进一步提高到 2μ，制造难度进一步增加。同时高效准确的对压缩机叶片精度进行检测也是极为重要的。
3.目前市面上已有的一种模具配件垂直度检查装置，中国专利公开了专利号：cn204479000u公开了一种模具配件垂直度检查装置，包括底座、竖杆、千分表、模具配件定位挡板，竖杆和模具配件定位挡板固定在底座上，竖杆上安装有千分表支架横梁，千分表支架横梁可以在竖杆上沿竖直方向上下移动，千分表支架横梁上安装有千分表支架，千分表支架可以沿千分表支架横梁上下旋转，千分表安装在千分表支架上。此方案虽然能测量模具的垂直度，但是此方案的通用性较差。
4.

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压缩机叶片垂直度检测装置，解决如何提高压缩机叶片垂直度检测精度和效率，以及用于测量不同规格叶片的问题。
6.本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种压缩机叶片垂直度检测装置，包括底座组件和千分表，其特征在于，底座组件上固定连接有下靠块、侧靠块和顶针，下靠块上具有水平设置的置物顶面，侧靠块具有竖直设置的侧靠面，顶针的轴心线与侧靠块的侧靠面平行设置；所述千分表包括外壳和测量头，外壳与底座组件固定连接，测量头位于顶针的正上方，测量头的轴心线与顶针的轴心线平行设置。底座组件放置于工作台上，将叶片放置于下靠块上，使叶片底面与下靠块相抵靠，叶片侧面与侧靠块相抵靠，顶针抵靠在叶片的前端面上，使叶片定位于工作台上，调节千分表测量头伸出长度，使千分表测量头与叶片接触，观察千分表示数变化，判断叶片垂直度是否符合标准。
7.作为优选，所述的底座组件包括基座和固定在基座上的表座，顶针固定在表座上。表座上设有通过第一调整结构相连接的表架，第一调整结构能调整千分表中测量头的高
度。调节测量头的高度，使叶片垂直检测装置可以测量高度不同的叶片。
8.作为优选，所述的第一调整结构包括沿竖直方向设置的第一调整槽，以及将表架固定在第一调整槽的表架定位螺栓。表架位于第一调整槽内，表架沿第一调整槽方向上下调节位置，用表架定位螺栓将表架调节至所需要的高度。
9.作为优选，所述千分表的外壳与表架之间通过第二调整结构相连接，第二调整结构能调整千分表中测量头伸出的长度。通过调节千分表中测量头的伸出长度，使千分表的测量头与叶片接触，处于工作状态。
10.作为优选，所述的第二调整结构包括水平方向设置的第二调整槽，以及将千分表测量头固定在第二调整槽内的千分表定位螺栓。利用千分表定位螺栓，使千分表处于工作位置，方便叶片垂直度检测装置检测叶片的垂直度。
11.作为优选，所述的底座组件包括下靠块座，下靠块放置于下靠块座上，下靠块座与基座之间通过上第三调整结构相连接，第三调整结构能调整下靠块座的前后位置。通过调节第三调整结构，使下靠块移动至最佳工作位置，使叶片垂直检测装置可以检测厚度不同的叶片。
12.作为优选，所述的第三调整结构包括沿水平方向设置的第三调整槽，以及将下靠块座固定在第三调整槽内的下靠块定位螺栓。当叶片宽度变大时，将下靠块座沿着第三调整槽向外移动，下靠块定位螺栓将下靠块座固定在最佳工作位置。
13.作为优选，所述的底座组件包括侧靠块座，侧靠块放置于侧靠块座上，侧靠块座与基座之间通过上第四调整结构相连接，第四调整结构包括沿水平方向设置的第四调整槽以及将侧靠块固定在第四调整槽内的侧靠块定位螺栓。侧靠块座可以沿第四调整槽前后运动，使叶片垂直检测装置可以厚度不同的叶片。
14.作为优选，所述侧靠块通过第五调节结构固定在侧靠块座上。通过调节第四调整结构，使下靠块移动至最佳工作位置，使叶片垂直检测装置可以检测高度不同的叶片。
15.作为优选，所述的第五调整结构包括沿竖直方向设置的第五调整槽，以及将侧靠块固定在第五调整槽内的侧靠块定位螺栓。当叶片高度变大时，将侧靠块座沿着第五调整槽向外移动，侧靠块定位螺栓将侧靠块座固定在最佳工作位置。
16.与现有技术相比，本叶片垂直高度检测装置：压缩机叶片垂直度检测精度和效率高，可用于测量不同规格叶片的问题。
附图说明
17.图1本压缩机叶片垂直度检测装置的结构示意图。
18.图2是压缩机叶片垂直度检测装置的俯视图。
19.图3是压缩机叶片垂直度检测装置的左视图。
20.、底座组件；1a、基座；1b、表座；2、千分表；2a、外壳；2b、测量头；3、下靠块；4、侧靠块；5、顶针；6、表架；7、第一调整结构；7a、第一调整槽；7b、表架定位螺栓；8、第二调整结构；8a、第二调整槽；8b、千分表定位螺栓；9、第三调整结构；9a、第三调整槽；9b、下靠块座定位螺栓；10、第四调整结构；10a、第四调整槽；10b、侧靠块座定位螺栓；11、下靠块座；12、侧靠块座；13、第五调整结构；13a、第五调整槽；13b、侧靠块定位螺栓。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1和图2所示，本叶片垂直度检测装置包括底座组件1，千分表2，底座组件1包括基座1a和固定在基座1a上的表座1b，基座1a上固定连接有下靠块座11、侧靠块座12和表座1b，侧靠块座12与下靠块座11垂直设置；下靠块座11通过第三调整结构9与基座1a相连接，第三调整结构9包括第三调整槽9a和下靠块定位螺栓9b，下靠块3位于下靠块座11上，下靠块座11可沿第三调整槽9a方向前后运动，下靠块定位螺栓将下靠块座11固定基座1a上。侧靠块座12通过第四调整结构9a与基座1a相连接，侧靠块定位螺栓10b将侧靠块座12固定基座1a上，侧靠块4通过第五调整结构13与侧靠块座12相连接，第五调整结构13包括第五调整槽13a和侧靠块定位螺栓13b，侧靠块4位于侧靠块座12上，侧靠块4可沿第五调整槽13a方向上下运动，侧靠块定位螺栓13b将侧靠块4固定侧靠块座12上。下靠块3上具有水平设置的置物顶面，侧靠块4具有竖直设置的侧靠面，侧靠块4的侧靠面与下靠块3的置物顶面垂直设置。表座1b固定在基座1a上，表座1b下方固定有顶针5，顶针5的轴心线与侧靠块4的侧靠面平行设置，表座1b上还设有第一调整槽7a和表架6，表架6可沿第一调整槽7a方向上下运动，表架6定位螺栓7b将表架6固定于表座1b上。千分表2的外壳2a与表架6固定连接，千分表2插设于表架6内的第二调整槽8a内，千分表2的测量头2b的轴心线与顶针5的轴心线平行设置，千分表2的测量头2b可沿第二调整槽8a的方向水平运动，千分表定位螺栓8b将千分表2固定在表架6上。
23.使用叶片垂直度检测装置时，将叶片垂直度检测装置的基座1a水平放置于工作台上，将千分表外壳2a固定在表架6上，测量头2b位于顶针5的正上方，根据叶片大小，调节第一调整结构7，使改变测量头2b的高度，通过调节第二调整结构8，改变测量头2b伸出的长度，通过调节第三调整结构9和第四调整结构10，使叶片放置于叶片垂直度检测装置内，通过调节第五调整结构13，使叶片的待测区域的高度与测量头2b的高度一致。将待测叶片放置于下靠块3上水平设置的置物顶面上，叶片的下底面与下靠块3的置物顶面相抵靠，叶片的大侧面与侧靠块4上竖直设置的侧靠面相抵靠，移动叶片，使千分表2的测量头2b接触叶片中的待检测区域，叶片的前端面与底座上的顶针5相抵靠，通过观察千分表2上的指针变化去判断叶片垂直度是否合格。