包括非对称磁体与基架的平板型扬声器的制作方法

1.本发明涉及平板型扬声器，更具体来讲涉及改善随上下振动的空气流及提高磁场的效率的具有非对称型磁体的平板型扬声器。


背景技术：

2.扬声器具有介于磁铁之间的音圈板及振动板，振动板通过音圈板的运动进行振动以发出声音。
3.用于平板型扬声器的音圈板是在板形状的线圈基底单面或两面以椭圆形态卷绕或印刷图案形成的。
4.对音圈板而言，电流在音圈流通时流通的电流在音圈的周围产生在与音频信号相同的频率膨胀收缩的磁场，音圈处于由轭与磁铁构成的磁路内的磁铁产生的磁场，因此与这种磁场对应地与音圈产生的磁场相互作用的同时音圈板上下振动，与音圈板键合附着的振动板上下振动的过程中推开空气，通过该空气的振动发出声音。
5.这种平板型扬声器的开发趋势是提高输出容量及最小化尺寸，但随着尺寸减小，空气无法顺畅地流通，从而妨碍振动板顺畅地上下振动，因此具有降低扬声器性能的问题。
6.并且，以音圈板为中心配置在两侧的磁铁配置成不同的极性相对，因此具有通过引力想要互相吸附的性质。
7.因此，为了使得磁铁之间隔着音圈板保持一定距离(air gap)，需要进行固定磁铁与轭的另外的附加键合作业。
8.并且，有低频的强信号输入的情况下音圈板的振幅成比例地增大，此时反向磁场作用于音圈板的迹线(track)，因此音圈板无法稳定地上下振动，从而难以播放纤细的声音，因此声音播放方面非常不稳定的情况经常发生。
9.[现有技术文献]
[0010]
(专利文献1)1.专利文献：韩国授权专利公报10-1154250(2012.06.01)
[0011]
(专利文献2)2.专利文献：韩国授权专利公报10-1119493(2012.02.16)


技术实现要素：

[0012]
技术问题
[0013]
本发明旨在解决上述问题，目的在于提供一种能够最小化扬声器尺寸且改善扬声器内部的振动板下端部的空气流通以提高扬声器的性能，通过简化作业工艺提高生产效率性，缩小磁铁尺寸的同时使得音圈板的线圈迹线(coil track)在有低频强信号输入时也仍配置于磁路的轭正中央从而能够提高声音性能的平板型扬声器。
[0014]
技术方案
[0015]
本发明的一个实施例的平板型扬声器包括音圈板、随着所述音圈板的上下振动发出音响的振动板、与所述音圈板的下端面接触的缓冲器、以所述音圈板为中心平行地配置于两侧的磁铁及轭，在所述轭中，截面为
“‑”
字形态的第一轭与截面为
“└”
字形态的第二轭
可相对配置且非对称地构成。
[0016]
并且，所述第二轭包括与所述磁铁接触的基部及向所述基部的垂直相交方向弯曲的弯曲部，所述弯曲部可相邻于所述音圈板的侧面部配置。
[0017]
并且，所述第一轭可包括凸出形成以防止通过所述磁铁之间的引力发生接触的磁铁固定部。
[0018]
并且，所述第二轭包括与所述磁铁接触的基部及向所述基部的垂直相交方向弯曲的弯曲部，所述第二轭位于所述磁铁的上侧面的情况下，所述弯曲部向上方弯曲，所述第二轭位于所述磁铁的下侧面的情况下，所述弯曲部可向下方弯曲。
[0019]
并且，所述第二轭包括与所述磁铁接触的基部及向所述基部的垂直相交方向弯曲的弯曲部，所述第一轭的上面或下面与所述弯曲部的前端面可位于同一水平延长线上。
[0020]
并且，所述第一轭配置于所述磁铁的n极面，所述第二轭可配置于所述磁铁的s极面。
[0021]
并且，以所述音圈板为基准，所述磁铁可配置于互不相同的上下位置。
[0022]
并且，本发明的实施例的平板型扬声器包括支撑所述振动板与所述缓冲器的基架，所述基架可包括贯通于两侧面使得能够向内部空间插入所述磁铁与所述轭的侧面贯通孔及固定所述轭的两端部以限定插入到所述内部空间的所述磁铁之间相隔距离的最小值的轭引导部。
[0023]
并且，所述基架包括所述两侧面上分别形成一个以上的插入孔，可通过所述插入孔固定夹具以通过所述夹具引导所述音圈板的中心。
[0024]
技术效果
[0025]
能够通过减小磁铁的体积以降低生产单价及重量。
[0026]
有低频信号输入时也不会发生反向磁场，因此能够实现音圈板的稳定的上下振动。
[0027]
输入低频信号时也能够充分确保音圈板的振幅，因此能够稳定地播放声音。
[0028]
气隙内部空气流通顺畅，因此不会出现从不必要的气隙之间发生的噪声，由于振动板顺畅地上下振动，从而能够稳定地播放声音。
[0029]
设于轭的磁铁固定部限制磁铁的移动，气隙永久性地保持恒定，因此长时间使用也能够保持扬声器的性能。
[0030]
通过省略磁铁与第一轭的键合过程，能够简化作业工艺及提高生成效率。
[0031]
音圈板保持准确的气隙，从而准确地固定于扬声器振动板的正中央的位置，因此能够提高扬声器的性能。
[0032]
但本发明的效果不限于上述效果，可在不脱离本发明的思想及领域的范围内进行多种扩展。
附图说明
[0033]
图1为本发明的一个实施例的平板型扬声器的立体图；
[0034]
图2为本发明的一个实施例的平板型扬声器的分解立体图；
[0035]
图3为本发明的一个实施例的平板型扬声器的(a)平面图(未图示振动板)、(b)侧视图、(c)a-a剖面图；
[0036]
图4为本发明的一个实施例的基架的(a)立体图、(b)侧视图、(c)b-b剖面图；
[0037]
图5为示出本发明的一个实施例的(a)磁路的构成及配置的示意图，(b)为图5的(a)的侧视图；
[0038]
图6为本发明的一个实施例的轭的立体图；
[0039]
图7为用于说明现有的平板型扬声器(a)与本发明的一个实施例的平板型扬声器(b)的差异的参考图。
[0040]
附图标记说明
[0041]
100：平板型扬声器
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200：固定部件
[0042]
110：缓冲器
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120：轭
[0043]
130：磁铁
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140：振动板
[0044]
150：音圈板
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160：基架
[0045]
210：引线端子(终端)
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220：垫圈(固定部件)
[0046]
120a：第一轭
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120b：第二轭
[0047]
122：磁铁固定部
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123：基部
[0048]
124：弯曲部
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151：音圈
[0049]
161：轭引导部
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162：侧面贯通孔
[0050]
163：插入孔
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164：磁铁引导部
[0051]
161a：第一轭引导件
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161b：第二轭引导件
[0052]
g：气隙
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g1、g2：音圈板与轭间相隔距离
[0053]
w振幅
具体实施方式
[0054]
参见作为例示来图示能够实施本发明的特定实施例的附图对本发明进行如下详细说明。通过详细说明这些实施例使得本领域普通技术人员足以实施本发明。本发明的多种实施例虽各不相同，但无需相互排斥。例如，在此记载的特定形状、结构及特性在一个实施例中不超出本发明的技术思想及范围的前提下可以通过其他实施例实现。另外，应理解在不超出本发明的精神及范围的前提下，公开的各实施例内的个别构成要素的位置或配置是可变更的。因此，以下具体说明并非以限定为目的，确切来讲，本发明的范围为技术方案所记载的范围及与之等同的所有范围。在附图中类似的附图标记在各方面表示相同或类似的功能。
[0055]
对附图所示特定实施例的具体说明应基于结合说明的附图进行解读，附图视为对整个发明的说明的一部分。关于方向或指向性的记载只是为了便于说明而已，目的并非以任意方式限定本发明的权利范围。
[0056]
具体来讲，“下、上、水平、垂直、上侧、下侧、朝上、朝下、上部、下部”等表示位置的术语或其衍生词(如“向水平方向、向下侧、向上侧”等)应结合所说明的附图与相关说明进行理解。尤其，这些相对语只是为了便于说明，因此并不要求本发明的装置应向特定方向构成或工作。
[0057]
并且，“安装的、附着的、连接的、连续的、相互连接的”等表示构成要素之间相互结合关系的术语在没有其他记载的前提下，可表示个别构成要素直接或间接附着或连接或固
定的状态，并且应理解为不仅指代可移动地附着、连接、固定的状态，还指代不可移动的状态。
[0058]
应注意，在对各附图的构成要素标注附图标记方面，即使示于不同的附图也尽可能对相同的构成要素标注相同的附图标记。并且，在说明本发明方面，认为对相关公知构成或功能的具体说明可能会混淆本发明的主旨的情况下省略其具体说明。
[0059]
图1为本发明的一个实施例的平板型扬声器100的立体图，图2为本发明的一个实施例的平板型扬声器100的分解立体图，图3为本发明的一个实施例的平板型扬声器100的(a)平面图、(b)侧视图、(c)a-a剖面图。图3为了便于确认扬声器的构成及结合状态而未示出振动板140。
[0060]
参见图1至图3，本发明的一个实施例的平板型扬声器100可包括音圈板150、振动板140、缓冲器110、磁铁130、轭120、基架160及能够用于将平板型扬声器100固定于相对物体的引线端子(lead terminal)210及垫圈(gasket)形态的固定部件220。
[0061]
音圈板150可垂直竖立于平板型扬声器100的中央。
[0062]
音圈151可以以椭圆形态绕线或印刷图案形成于音圈板150的一面或两面。
[0063]
振动板140粘贴于音圈板150的上端面，因此能够随着音圈板150的上下振动进行振动发出音响。
[0064]
振动板140可包括与基架160连接的连接部(又叫
‘
边缘’)，连接部与振动板140可以是一体型或分离型。
[0065]
缓冲器110可粘贴于音圈板150的下端面起到辅助音圈板150的上下振动的作用。
[0066]
缓冲器110可以由有皱纹的布构成，外廓可粘贴固定于基架160，可具有弹性使得音圈板150上下振动后能够恢复原状。
[0067]
磁铁130以音圈板150为中心平行地配置于两侧，可以是上下具有不同极性的棒状磁铁。
[0068]
图4为本发明的一个实施例的基架160的(a)立体图、(b)侧视图、(c)b-b剖面图，图5为示出本发明的一个实施例的(a)磁路的构成及配置的示意图，(b)为图5的(a)的侧视图。图6为本发明的一个实施例的第一轭120a的立体图(下)与第二轭120b的立体图(上)。
[0069]
参见图5及图6，轭120包括截面为
“‑”
字形态的第一轭120a与截面为
“└”
字形态的第二轭120b，第一轭120a与第二轭120b以音圈板150为中心相对配置，可非对称。
[0070]
第一轭120a配置于磁铁130的n极或s极面，第二轭120b配置于磁铁130的s极或n极面，第一轭120a及第二轭120b配置成不同的极性相对。
[0071]
优选地，第一轭配置于磁铁的n极面，第二轭配置于磁铁的s极面，通过使得从窄面积的第一轭出发的磁场向宽面积的第二轭移动，能够有效改善磁场循环。
[0072]
第一轭120a为了防止通过磁铁130之间的引力发生接触而可包括向磁铁130方向凸出限制磁铁130移动的磁铁固定部122。
[0073]
磁铁固定部122可通过半冲裁(half blanking)加工形成。
[0074]
所谓半冲裁加工是指冲裁即将结束之前停止冲压以在加工材料上形成冲孔(punch)模样的裁断断层。
[0075]
第一轭120a可通过磁铁固定部122固定磁铁130的一侧面，即，相邻音圈板150配置的磁铁130的一侧面。
[0076]
如上所述，不同极性的磁铁130以音圈板150为中心非对称地配置，因此相对的磁铁130之间可发生引力作用。
[0077]
因此，以往除了将轭120固定于基架160的工程以外还需要在轭120附着磁铁130的键合工程。
[0078]
然而，本发明中磁铁130的侧面被磁铁固定部122卡住，因此磁铁130被限制向内侧移动，因此可省略在第一轭120a附着磁铁130的键合工程，从而能够减少生产工程与辅料的使用。
[0079]
第二轭120b包括与磁铁130接触的基部123及从基部123向垂直相交方向弯曲的弯曲部124，弯曲部124可相邻于音圈板150的侧面部配置。
[0080]
参见图3的(c)与图5的(b)，弯曲部124可弯曲成朝向磁铁130方向的反方向。
[0081]
即，在第二轭120b位于磁铁130的上侧面的情况下弯曲部124向上方弯曲，在第二轭120b位于磁铁130的下侧面的情况下弯曲部124可向下方弯曲。
[0082]
并且，第一轭120a的上面或下面与第二轭120b的弯曲部124的前端面可位于同一水平延长线上。
[0083]
如图3的(c)与图5的(b)所示，第一轭120a的上面或下面与第二轭120b的弯曲部124的前端面位于同一水平延长线上，因此以音圈板150为中心，两侧的磁铁可配置于不同的上下位置。
[0084]
如图4的(a)、(b)所示，基架160可包括贯通于两侧面使得能够将磁铁130与轭120插入内部空间的侧面贯通孔162、固定轭120的两端部以限制插入到内部空间的轭120之间相隔距离g的最小值的轭引导部161、分别形成于两侧面的一个以上的插入孔163。
[0085]
可通过插入孔163在基架160固定夹具，利用固定的夹具引导音圈板150的中心。
[0086]
配置于音圈板150的两侧的轭120与音圈板150等间隔(g1、g2)配置，轭120之间相隔距离可形成作为音圈板150上下移动时空气移动的通道的气隙g。
[0087]
因此，通过利用轭引导部161限定音圈板150与轭120之间相隔距离(g1、g2)的最小值，稳定地保持气隙g，使得在气隙g移动的空气流(airflow)顺畅，因此即使在长时间使用的情况下，也能够防止扬声器音质下降。
[0088]
如图4所示，轭引导部161可包括固定第一轭120a的两端部的第一轭引导件161a与固定第二轭120b的两端部的第二轭引导件161b。
[0089]
以音圈板150为中心，两侧的轭引导部161可非对称。
[0090]
即，以音圈板150为中心，第一轭引导件161a与第二轭引导件161b可相对配置。
[0091]
并且，轭引导部161还可以包括限制磁铁130的长度方向的移动的磁铁引导部164。
[0092]
即，磁铁130被第一轭120a的磁铁固定部122限制向宽度方向的移动，被磁铁引导部164限制向长度方向的移动，从而能够稳定地固定于基架160。
[0093]
图7为用于说明现有平板型扬声器(a)与本发明的一个实施例的平板型扬声器(b)的差异的参考图。
[0094]
轭120配置于磁铁130的上下面，从而与接触的磁铁130带有相同的极性。
[0095]
因此，本发明的一个实施例的平板型扬声器(b)通过变更轭120的截面采用，可得到与使用该极的大小(厚度)扩张的磁铁130一样的性能。
[0096]
即，本发明的平板型扬声器100具有如使用具有增加相当于第二轭120b的弯曲部
124高度的厚度的s极或n极的磁铁130一样的性能，而实际采用的磁铁130的尺寸小，因此能够节省成本。
[0097]
并且，带有不同极性的轭120相对地配置于平板型扬声器的音圈板的两侧面，即，与音圈对应的位置。
[0098]
如图7的(a)所示，现有的平板型扬声器的情况下，带有不同极性且具有相同截面(厚度)的轭120
′
相对地配置于与音圈151
′
对应的位置。
[0099]
因此，在振幅w
′
大的情况下，即，有低频信号输入时音圈板150
′
的振幅w
′
明显高于轭120
′
的厚度，因此反向磁场作用于音圈151
′
的末端，从而具有音圈板150
′
无法正常地上下振动的问题。
[0100]
而根据本发明，如图7的(b)所示，第二轭120b具有扩大相当于弯曲部124的量的厚度，因此在振幅大的情况下，即，即使有低频信号输入，音圈板150的振幅也不会高于第二轭120b的厚度，因此不会发生反向磁场作用于音圈151的末端的问题。
[0101]
因此，音圈板150稳定地进行上下振动，从而不仅能够播放低音，还能够顺畅地播放高功率声音。
[0102]
并且，磁场从n极向s极流动，从n极出发的磁场具有附着到距离最近的s极的特性，因此从面积比第二轭120b(s极)窄的第一轭120a(n极)出发的磁场(本发明)相比于从相同面积的n极向s极流动的磁场(现有)更强力地被激活，能够广泛扩散。
[0103]
这样广泛扩散的磁场会附着到最近的s极，即，以音圈板150为基准配置于反侧的第二轭120b，第二轭120b利用弯曲部124宽广的面积接收来自第一轭120a的磁场，从而能够使得磁场顺畅地循环。
[0104]
即，在利用第二轭120b的弯曲部124使磁场顺畅地循环的情况下，音圈板150顺畅地上下运动，从而能够帮助改善扬声器的音质。
[0105]
并且，基架160的侧面贯通孔162与第二轭120b的弯曲部124的后面(空间)帮助扬声器内部空气流(airflow)顺畅，使得音圈板150顺畅地上下运动，从而能够帮助改善扬声器的音质。
[0106]
即，根据本发明，能够实现与现有平板型扬声器相比能够顺畅地播放声音及保持音质等提高性能，而且能够缩小生产工艺及节省成本的平板型扬声器100。
[0107]
上述实施例中说明的特征、结构、效果等包含于本发明的至少一个实施例，但并非仅限于一个实施例。进一步地，实施例所属领域的普通技术人员可以对其他实施例组合或变形各实施例例示的特征、结构、效果等进行实施。因此，应解释关于这些组合与变形的内容应视为包含于本发明的范围。
[0108]
并且，以上以实施例为中心进行了说明，但这些不过是例示而已，并非对本发明进行限定，本发明所属领域的普通技术人员在不超出本实施例的本质特性的范围内，还可以进行以上未例示的多种变形及应用。
[0109]
例如，实施例中具体出现的各构成要素可变形实施。并且，有关这些变形与应用的差异应视为包含于所附权利要求范围所规定的本发明的范围。