技术特征：
1.一种饮料制备设备，其具有壳体和冲泡设备(1)，所述冲泡设备被布置在所述壳体中以用于提取含有饮料基质的第一类型(2a)和第二类型(2b)的单份胶囊(2a、2b)，其中，所述第一类型的单份胶囊(2a)比所述第二类型的单份胶囊(2b)具有更大的轴向长度，其中，所述冲泡设备(1)包括第一冲泡室元件(3)和第二冲泡室元件(4)，其中，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)能够沿着预定且基本上水平的路径(100)相对于彼此从加载位置移动到提取位置，在所述加载位置，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)彼此间隔开，在所述提取位置，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)形成基本上封闭的冲泡室并且能够在其中执行冲泡操作，其中，所述第一冲泡室元件(3)包括被设置成用于容纳所述单份胶囊(2a、2b)的腔(5)，其特征在于，所述腔(5)在轴向上由基部元件(7)界定，所述基部元件能够沿着所述水平方向(100)在起始位置与第二位置之间调整，其中，所述腔(5)在所述第二位置比在所述起始位置具有更大的体积，其中所述第一冲泡室元件(3)具有阻挡设备，所述阻挡设备能够由所述单份胶囊(2a)和/或所述第二冲泡室元件(4)致动，其中，所述阻挡设备被设置成在所述起始位置或在所述第二位置阻挡所述基部元件(7)在远离所述第二冲泡室元件(4)的所述水平方向(100)上移动。2.根据权利要求1所述的饮料制备设备，其特征在于，所述阻挡设备包括至少一个第一锁定构件(8)，所述第一锁定构件能够绕垂直于所述水平方向并且特别是竖直地定向的轴线(a)旋转，其中，能够在所述起始位置和在所述第二位置阻挡所述第一锁定构件(8)的移动，其中，在所述起始位置和所述第二位置，所述第一锁定构件(8)在每种情况下具有用于所述基部元件(7)的接触表面(9a、9b)，其中，在所述起始位置的所述接触表面(9a)特别地不同于在所述第二位置的所述接触表面(9b)，其中优选地，所述第一阻挡构件(8)的主延伸平面在所述起始位置与水平线形成45
°
的角度和/或在所述第二位置与水平线形成90
°
的角度。3.根据权利要求2所述的饮料制备设备，其特征在于，所述阻挡设备具有两个第一锁定构件(8)，所述两个第一锁定构件特别地被布置成关于布置在所述第一锁定构件(8)之间且平行于所述水平方向的平面呈镜面对称。4.根据权利要求2至3中任一项所述的饮料制备设备，其特征在于，所述第一冲泡室元件(3)具有至少一个第二锁定构件(10)，其中，所述第二锁定构件(10)被设置成能够沿着预定路径水平地移动，其中，当使用所述第二类型的单份胶囊(2b)时，所述第二锁定构件(10)被设置成与所述第一锁定构件(8)相互作用，以此方式使得所述第二锁定构件将所述第一锁定构件(8)阻挡在所述起始位置，其中，所述第二冲泡室元件(4)优选地具有用于保持和引导所述单份胶囊(2a、2b)的至少一个保持构件(6)，其中，所述第二锁定构件(10)能够由所述第二冲泡室元件且特别地由所述保持构件(6)致动。5.根据权利要求2至4中任一项所述的饮料制备设备，其特征在于，当使用所述第一类型的单份胶囊(2a)时，所述第一锁定构件(8)被设置成与所述基部元件(7)相互作用，以此方式使得所述第一锁定构件(8)从所述起始位置被带入所述第二位置，其中，所述第一锁定构件(8)优选地被所述壳体、所述第一冲泡室元件(3)、所述基部元件(7)和/或所述第二锁定构件(10)阻挡在所述第二位置。6.根据权利要求2至5中任一项所述的饮料制备设备，其特征在于，所述第一锁定构件(8)在所述基部元件(7)的方向上被第一恢复构件(11a)、特别是叶片弹簧预加应力，所述第
二锁定构件(10)在所述第二冲泡室元件(4)的方向上被第二恢复构件(11b)、特别是螺旋弹簧预加应力，和/或所述基部元件(7)在所述起始位置的方向上被第三恢复构件(11c)、特别是螺旋弹簧预加应力。7.根据权利要求2至6中任一项所述的饮料制备设备，其特征在于，所述阻挡设备、特别是所述第二锁定构件(10)具有调整构件(12)。8.一种用于制备饮料的系统，其包括根据前述权利要求中任一项所述的饮料制备设备以及单份胶囊组，所述单份胶囊组包括至少一个第一类型的单份胶囊(2a)和至少一个第二类型的单份胶囊(2b)，其中，所述第一类型的单份胶囊(2a)比所述第二类型的单份胶囊(2b)具有更大的轴向长度，其中所述饮料制备设备包括壳体和冲泡设备(1)，所述冲泡设备被布置在所述壳体中以用于提取含有饮料基质的所述第一类型(2a)的单份胶囊和所述第二类型(2b)的单份胶囊，其中，所述冲泡设备(1)包括第一冲泡室元件(3)和第二冲泡室元件(4)，其中，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)能够沿着预定且基本上水平的路径(100)相对于彼此从加载位置移动到提取位置，在所述加载位置，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)彼此间隔开，在所述提取位置，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)形成基本上封闭的冲泡室并且能够在其中执行冲泡操作，其中，所述第一冲泡室元件(3)包括被设置成用于容纳所述单份胶囊(2a、2b)的腔(5)，其中，所述腔(5)在轴向上由基部元件(7)界定，所述基部元件能够沿着所述水平方向(100)在起始位置与第二位置之间调整，其中，所述腔(5)在所述第二位置比在所述起始位置具有更大的体积，其中，所述第一冲泡室元件(3)具有阻挡设备，所述阻挡设备能够由所述单份胶囊(2a、2b)和/或所述第二冲泡室元件(4)致动，其中，所述阻挡设备被设置成在所述起始位置或在所述第二位置阻挡所述基部元件(7)在远离所述第二冲泡室元件(4)的所述水平方向(100)上移动。9.一种用于在饮料制备设备中使用含有饮料基质的第一类型(2a)或第二类型(2b)的单份胶囊来制备饮料的方法，其中，所述第一类型的单份胶囊(2a)比所述第二类型的单份胶囊(2b)具有更大的轴向长度，所述饮料制备设备具有壳体和冲泡设备(1)，所述冲泡设备被布置在所述壳体中以用于提取含有饮料基质的所述第一类型(2a)和所述第二类型(2b)的单份胶囊，其中所述冲泡设备(1)包括第一冲泡室元件(3)和第二冲泡室元件(4)，其中，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)能够沿着预定且基本上水平的路径(100)相对于彼此从加载位置移动到提取位置，在所述加载位置，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)彼此间隔开，在所述提取位置，所述第一冲泡室元件(3)和所述第二冲泡室元件(4)形成基本上封闭的冲泡室并且能够在其中执行冲泡操作，其中，所述第一冲泡室元件(3)包括被设置成用于容纳所述单份胶囊(2a、2b)的腔(5)，其中所述腔(5)在轴向上由基部元件(7)界定，所述基部元件能够沿着所述水平方向(100)在起始位置与第二位置之间调整，其中，所述腔(5)在所述第二位置比在所述起始位置具有更大的体积，其中，所述第一冲泡室元件(3)具有阻挡设备，所述阻挡设备能够由所述单份胶囊(2a)和/或所述第二冲泡室元件(4)致动，其中，所述阻挡设备被设置成在所述起始位置或在所述第二位置阻挡所述基部元件(7)在远离所述第二冲泡室元件(4)的所述水平方向(100)上移动，其中，在所述加载位置，所述单份胶囊(2a、2b)被引入到所述饮料制备设备中，其中，所述冲泡设备(1)被转移到所述提取位置，其中，
‑
当使用所述第一类型的单份胶囊(2a)时，所述基部元件(7)被所述单份胶囊(2a)从所述起始位置转移到所述第二位置，并且在所述第二位置阻挡所述基部元件(7)在所述水平方向(100)上移动，-当使用所述第二类型的单份胶囊(2b)时，所述阻挡设备被所述第二冲泡室元件(4)且特别是被用于保持和引导所述单份胶囊(2b)的保持构件(6)致动，以此方式使得阻挡所述基部元件(7)从所述起始位置到所述第二位置的移动，其中，在所述提取位置，液体优选地在压力下行进通过所述单份胶囊，其中，通过所述基部元件排出且通过出口开口输出成品饮料。10.根据权利要求9所述的方法，其中，当使用所述第二类型的单份胶囊(2b)时，所述保持构件(6)致动第二锁定构件(10)，所述第二锁定构件将所述第一锁定构件(8)阻挡在所述起始位置。
技术总结
本发明涉及一种饮料制备设备，其包括壳体和冲泡设备，所述冲泡设备被布置在所述壳体中并且旨在用于提取第一类型和第二类型的单份胶囊，所述胶囊含有饮料基质，其中：所述第一类型的单份胶囊比所述第二类型的单份胶囊具有更大的轴向长度；所述冲泡设备包括第一冲泡室元件和第二冲泡室元件；所述第一冲泡室元件和所述第二冲泡室元件能够沿着预定且基本上水平的路径相对于彼此从加载位置移动到提取位置，在所述加载位置，所述第一冲泡室元件和所述第二冲泡室元件相互间隔开，在所述提取位置，所述第一冲泡室元件和所述第二冲泡室元件形成基本上封闭的冲泡室并且能够在其中执行冲泡操作；所述第一冲泡室元件包括被设置成用于容纳所述单份胶囊的腔；所述腔在轴向上由基部元件界定，所述基部元件能够沿着所述水平方向在起始位置与第二位置之间调整；所述腔在所述第二位置比在所述起始位置具有更大的体积；所述第一冲泡室元件具有阻挡设备，所述阻挡设备能够由所述单份胶囊和/或所述第二冲泡室元件致动；所述阻挡设备被设置成在所述起始位置或在所述第二位置阻挡所述基部元件在远离所述第二冲泡室元件的所述水平方向上移动。述第二冲泡室元件的所述水平方向上移动。述第二冲泡室元件的所述水平方向上移动。
技术研发人员：R
受保护的技术使用者：尤格斯特/弗里斯马格股份公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2022/7/9
再多了解一些
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