清洁器的制作方法

技术特征：
1.一种清洁器，其特征在于，具备：马达；风扇；其通过所述马达的驱动力，以中心轴为中心旋转；风扇罩，其相对于所述马达固定，并将所述风扇收容于内部；壳体，其将所述马达和所述风扇罩收容于内部；以及密封部件，其形成为以所述中心轴为中心的圆环状，并密封所述壳体与所述风扇罩之间，所述壳体具备壳体吸气口，该壳体吸气口沿所述中心轴的轴向贯通所述壳体的内外，在所述风扇驱动时成为从所述壳体外部朝向内部的空气的流路，所述风扇罩具备风扇罩吸气口，所述风扇罩吸气口沿所述轴向贯通所述风扇罩的内外，并在所述风扇驱动时成为从所述壳体吸气口进入并朝向所述风扇罩内部的空气流路，所述密封部件以连通所述风扇罩吸气口与所述壳体吸气口的方式密封所述壳体与所述风扇罩之间，以所述中心轴为中心的外径比所述风扇罩的外径小，所述密封部件具备：第一旋转限制部，其与所述壳体卡合而限制相对旋转；第一密封部，其在以所述中心轴为中心的周向整周上与所述壳体接触；第二旋转限制部，其与所述风扇罩卡合而限制相对旋转；以及第二密封部，其在以所述中心轴为中心的周向整周上与所述风扇罩接触，所述第二旋转限制部在以所述中心轴为中心的径向的位置位于比所述第一密封部靠所述中心轴侧。2.根据权利要求1所述的清洁器，其特征在于，在所述轴向的所述第二旋转限制部和所述第二密封部的配置范围内设置所述第一密封部。3.根据权利要求1或2所述的清洁器，其特征在于，所述第一密封部和所述第二密封部配置在沿所述轴向的不同的位置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述第一密封部在所述轴向配置在所述第二密封部的前方侧，所述第一密封部是面对所述轴向的前方侧的面，所述第二密封部是面对所述轴向的后方侧的面。5.根据权利要求4所述的清洁器，其特征在于，所述第二密封部是相对于与所述轴向垂直的面倾斜的面。6.根据权利要求1至5中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述第一密封部在所述径向形成于比第一旋转限制部的外缘靠内侧。7.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述第一密封部形成为在所述轴向位于第一旋转限制部的附近。8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述第二旋转限制部和所述第一密封部以所述轴向的位置重叠的方式配置。9.根据权利要求1至8中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述第二旋转限制部沿所述风扇罩吸气口的开口部形成多个。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述风扇罩具有横切所述风扇罩吸气口的开口部的格子部，第二旋转限制部是设置于所述密封部件的内周部并供所述格子部的一部分嵌入的凹部。11.根据权利要求1至10中任一项所述的清洁器，其特征在于，在所述径向上的所述第一旋转限制部与所述第二旋转限制部之间形成孔部。12.根据权利要求1至11中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述风扇罩的外径比所述风扇的外径大，所述风扇的外径比所述马达的壳体的外径大。13.根据权利要求1至12中任一项所述的清洁器，其特征在于，所述壳体是由第一部件和第二部件构成的左右双分割结构，所述壳体吸气口跨所述第一部件和所述第二部件而形成，所述密封部件以与所述壳体吸气口的内缘抵接的方式被所述第一部件和所述第二部件夹持。14.根据权利要求13所述的清洁器，其特征在于，所述密封部件通过所述第一旋转限制部被所述第一部件和所述第二部件夹持来限制相对于所述壳体的相对旋转。

技术总结
本发明提供一种能够以简单的结构提高吸引力、提高防振性的清洁器。在清洁器(1)中，集尘风扇(9)通过马达(6)的驱动力，以中心轴为中心旋转。密封部件(30)是以中心轴为中心的圆环状，以连通吸气口(21)和吸气口(2d)的方式密封壳体(2)与风扇罩(20)之间。密封部件(30)的外径比风扇罩(20)的外径小。密封部件(30)的第一旋转限制部(31)与壳体(2)卡合而限制相对旋转。第一密封部(33)在以中心轴为中心的周向的整周上与壳体(2)的凸缘部(2i)抵接。第二旋转限制部(32)与风扇罩(20)的格子部(22)卡合而限制相对旋转。第二密封部(34)在周向的整周上与风扇罩(20)接触。第二旋转限制部(32)的以中心轴为中心的径向的位置位于比第一密封部(33)靠中心轴侧。(33)靠中心轴侧。(33)靠中心轴侧。


技术研发人员：田上宽之 一桥直人
受保护的技术使用者：工机控股株式会社
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2022/7/9