基于主动降噪的大数据服务器降噪系统的制作方法

1.本发明属于大数据服务器降噪技术领域，尤其涉及一种基于主动降噪的大数据服务器降噪系统。


背景技术：

2.大数据服务器以容量大、类型多、存取速度快、应用价值高为主要特征，目前正快速发展为对数量巨大、来源分散、格式多样的数据进行采集、存储、关联分析和挖掘等应用、并随着规模扩大、服务器、网络设备风扇、电源产生的噪声压迫人体感官，而在无人值守机房中的设备iso7779 bystander声压级噪声测试要求：27℃以下≤65dba，40℃以下≤75dba。大数据服务器中的噪声一般由设备运行、风扇系统产生，现有技术中主要通过增设隔音玻璃、隔音墙的被动降噪方式隔离降噪，但由于大数据服务器维护时不可避免地需要维护人员调试、更换设备等，在噪音污染环境下工作危害健康，仅通过降低风冷运行的降噪调试方式易造成降温损失、温升影响服务器设备寿命、造成运行风险，从而难以绿色化稳定运行满足应用需求。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
4.为此，本发明提出了一种基于主动降噪的大数据服务器降噪系统。
5.本发明的技术方案是：
6.一种基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，包括若干刀片计算机、设置在相邻刀片计算机之间的降温隔层、与降温隔层连通的风冷通道、冷媒通道、噪音检测器和控制系统，若干刀片计算机呈若干列分布，所述降温隔层包括上板体、盖板和下板体，所述上板体与盖板顶部相连，所述盖板内设有第一吸音层，所述第一吸音层上设有冷媒管，所述下板体与盖板内底部相连，下板体顶部与第一吸音层之间设有若干错位设置的折板；
7.所述风冷通道包括分别与每列刀片计算机的若干降温隔层对角处相连的进风通道和出风通道，所述进风通道和出风通道与第一吸音层和下板体之间连通，所述冷媒通道包括进冷媒通道和出冷媒通道，所述进冷媒通道和出冷媒通道分别与每列刀片计算机的若干降温隔层对角处相连且与冷媒管连通；
8.所述噪音检测器用于检测噪音数据并传输至控制系统，所述控制系统用于依据噪音检测器的噪音数据控制风冷通道和冷媒通道启闭。
9.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述上板体截面呈l形结构且与刀片计算机后端面限位配合，相邻降温隔层的盖板之间设有与刀片计算机两侧限位配合的盲板。
10.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述上盖板顶部设有设置上板体的第一凹槽，上盖体底部设有设置第一吸音层和下板体的第二凹槽。
11.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述第一吸音层上设有呈
蛇形分布的第三凹槽，所述冷媒管呈蛇形、设置在第三凹槽内且绕于相邻折板之间。
12.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述折板由吸声材料制成且呈波浪结构。
13.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述下板体底部设有减震层。
14.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述进风通道和出冷媒通道设置在刀片计算机的前端两角处，所述出风通道和进冷媒通道设置在刀片计算机的后端两角处，最底部的降温隔层上设有与每列刀片计算机外进风通道连通的进风总管、与每列刀片计算机外进冷媒通道连通的进冷媒总管，最顶部的降温隔层上设有与每列刀片计算机外出风通道连通的出风总管、与每列刀片计算机外出冷媒通道连通的出冷媒总管；
15.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述进风通道、出风通道、进风总管、出风总管均包括第二吸音层、设置在第二吸音层内的网管。
16.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述进风总管和出风总管之间设有第一循环管路，所述第一循环管路上设有补风管、排风管和风机，所述补风管和排风管上均设有阀门，所述进冷媒总管和出冷媒总管之间设有第二循环管路，所述第二循环管路上设有循环泵和制冷机组，所述风机、阀门、循环泵和制冷机组均与控制系统电连接；所述控制系统连接有温度传感器，所述温度传感器用于检测刀片计算机的温度数据，所述控制系统用于依据温度数据控制风机、阀门、循环泵和制冷机组运行。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.(1)若干刀片计算机通过上板体、减震层和盲板可靠安装，通过减震层降低刀片计算机运行震动噪音、通过相邻降温隔架与刀片计算机传热，以便降温；
19.(2)控制冷风通道的冷风在各降温隔层内流通时，通过第一吸音层、第二吸音层和折板吸音降噪，同时通过进风通道和出风通道的对角进出风、折板的冷风折流作用使换热冷空气下沉、热空气上升，充分利用降温隔层换热空间，为刀片计算机运行风冷换热降温；
20.(3)控制冷媒通道的冷媒在各降温隔层内冷媒管流通时，与降温隔层内上升的热空气换热降温，在降低风冷降温负荷和噪音、以冷媒换降温结合补充降温的不足，保证刀片计算机的降温运行。
21.综上，通过减震和吸音降噪降低为刀片计算机的风冷换热降温噪音，降温隔层内通过充分地风冷换热或与冷媒换热降温结合，在保证刀片计算机的降温同时主动降噪，满足大数据服务器绿色化稳定运行应用需求。
附图说明
22.图1是本发明一实施方式的结构示意图。
23.图2是图1的aa方向结构图。
24.图3是图2的b部分结构放大图。
25.图4是本发明一实施方式的仰视立体图。
26.图5是本发明一实施方式的俯视立体图。
27.图6是本发明一实施方式的俯视结构图。
28.图7是本发明一实施方式的降温隔层立体图。
29.图中：刀片计算机1、降温隔层2、风冷通道3、冷媒通道4、噪音检测器5和控制系统6，第一吸音层7，冷媒管8，折板9，上板体21、盖板22和下板体23，进风通道31和出风通道32，进冷媒通道41和出冷媒通道42，盲板10，第一凹槽11，第二凹槽12，第三凹槽33，减震层13，第二吸音层14、网管15，进风总管16、进冷媒总管17，出风总管18、出冷媒总管19，补风管20、排风管24和风机25，阀门26，第二循环管路27，循环泵28和制冷机组29，温度传感器30，第一循环管路34。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.图1-7所示为所述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统的一种较佳实施方式，系统包括若干刀片计算机1、设置在相邻刀片计算机1之间的降温隔层2、与降温隔层2连通的风冷通道3、冷媒通道4、噪音检测器5和控制系统6，若干刀片计算机1呈若干列分布，所述降温隔层2包括上板体21、盖板22和下板体23，所述上板体21与盖板22顶部相连，所述盖板22内设有第一吸音层7，所述第一吸音层7上设有冷媒管8，所述下板体23与盖板22内底部相连，下板体23顶部与第一吸音层7之间设有若干错位设置的折板9；
34.所述风冷通道3包括分别与每列刀片计算机1的若干降温隔层2对角处相连的进风通道31和出风通道32，所述进风通道31和出风通道32与第一吸音层7和下板体23之间连通，所述冷媒通道4包括进冷媒通道41和出冷媒通道42，所述进冷媒通道41和出冷媒通道42分别与每列刀片计算机1的若干降温隔层2对角处相连且与冷媒管8连通；
35.所述噪音检测器5用于检测噪音数据并传输至控制系统6，所述控制系统6用于依据噪音检测器5的噪音数据控制风冷通道3和冷媒通道4启闭。
36.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述上板体21截面呈l形结构且与刀片计算机1后端面限位配合，相邻降温隔层2的盖板22之间设有与刀片计算机1两侧限位配合的盲板10。
37.优选地，所述盲板10采用减震材料。
38.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述上盖板22顶部设有设置上板体21的第一凹槽11，上盖体底部设有设置第一吸音层7和下板体23的第二凹槽12。
39.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述第一吸音层7上设有呈蛇形分布的第三凹槽33，所述冷媒管8呈蛇形、设置在第三凹槽33内且绕于相邻折板9之间。
40.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述折板9由吸声材料制成且呈波浪结构。
41.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述下板体底部设有采用的减震材料的减震层13。
42.优选地，所述减震层13、盲板10采用的减震材料包括但不限于eva发泡弹性体、聚氨酯pu、丁苯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、乙丙橡胶，用于通过材料自身弹性支撑刀片计算机1和减小刀片计算机1、降温运行震动。
43.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述进风通道31和出冷媒通道42设置在刀片计算机1的前端两角处，所述出风通道32和进冷媒通道41设置在刀片计算机1的后端两角处，最底部的降温隔层2上设有与每列刀片计算机1外进风通道31连通的进风总管16、与每列刀片计算机1外进冷媒通道41连通的进冷媒总管17，最顶部的降温隔层2上设有与每列刀片计算机1外出风通道32连通的出风总管18、与每列刀片计算机1外出冷媒通道42连通的出冷媒总管19；
44.所述进风总管16和出风总管18之间设有第一循环管路34，所述第一循环管路34上设有补风管20、排风管24和风机25，所述补风管20和排风管24上均设有阀门26，所述进冷媒总管17和出冷媒总管19之间设有第二循环管路27，所述第二循环管路27上设有循环泵28和制冷机组29，所述风机25、阀门26、循环泵28和制冷机组29均与控制系统6电连接。
45.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统，优选地，所述进风通道31、出风通道32、进风总管16、出风总管18均包括第二吸音层14、设置在第二吸音层14内的网管15。
46.优选地，所述第一吸音层7、第二吸音层14和折板9采用的吸声材料包括但不限于开孔型泡沫塑料、开孔型膨胀珍珠岩、闭孔型泡沫材料、胶合板、石棉水泥板和石膏板，开孔型泡沫塑料、开孔型膨胀珍珠岩通过内部孔道使声波衰减、以吸收中高频声波为主，闭孔型泡沫材料、胶合板、石棉水泥板和石膏板依靠自身柔性、以共振作用吸收中低频声波为主。
47.优选地，所述补风管20连接制冷机组29的冷风通道，用于通过现有制冷机组29产生的冷风由补风管20送入第一循环管路34。
48.优选地，每列若干刀片计算机1外的进风通道31与相邻列若干刀片计算机1的出冷媒通道42连接，每列若干刀片计算机1外的出风通道32与相邻列若干刀片计算机1的进冷媒通道41连接，使相邻列若干刀片计算机1之间呈中空结构、便于空气流通换热。
49.所述控制系统6连接有温度传感器30，所述温度传感器30用于检测刀片计算机1的温度数据，所述控制系统6用于依据温度数据控制风机25、阀门26、循环泵28和制冷机组29运行。
50.优选地，在刀片计算机1所处环境内设置多个噪音检测器，多个温度传感器30与对应刀片计算机1接触连接传感温度或由刀片计算机1的自带温度传感结构传输温度数据，控制系统6设定控制标准，控制系统6包括但不限于plc控制器、用于接收并计算多个噪音检测
器的平均噪音数据、接收并计算和显示多个温度传感器30的平均温度数据，将平均噪音数据和平均温度数据与控制系统6的控制标准比对输出对风机25、阀门26、循环泵28和制冷机组29的控制；所述噪音检测器和温度传感器30的选型依据需求和现有结构配置，控制系统6的具体电连接结构采用现有技术。
51.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统的装配过程为：
52.最底部的降温隔层2通过减震层13底部设置进风总管16和进冷媒总管17，降温隔层2的上板体21与减震层13连接且通过若干折板9支撑具有第一吸音层7的盖板22，将第一吸音层7和下板体23设置在第二凹槽12内，呈蛇形的冷媒管8与第三凹槽33设置在第一吸音层7上且绕于相邻折板9之间，上板体21通过与上盖板22顶部的第一凹槽11连接，将进风总管16与对应进风通道31连接，进风通道31与第一吸音层7和下板体23之间连通，将进冷媒总管17与对应进冷媒通道41连接，进冷媒通道41与冷媒管8进口连接，实现一个降温隔层2的装配。
53.将刀片计算机1通过后端面与呈l形的上板体21限位、两侧与相邻降温隔层2盖板22的盲板10限位配合进行装配，通过若干降温隔层2与刀片计算机1依次交替装配实现每列若干刀片计算机1的装配，并在最顶部的刀片计算机1上方设置降温隔层2，进风通道31和出冷媒通道42设置在刀片计算机1的前端两角处，所述出风通道32和进冷媒通道41设置在刀片计算机1的后端两角处。
54.将出风总管18和出冷媒总管19设置在最顶部的降温隔层2上并与对应出风通道32、出冷媒通道42连接，连接并设置第一循环管路34、第二循环管路27、噪音检测器和温度传感器30，若干刀片计算机1用于执行大数据服务运行。
55.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统的工作原理为：
56.当温度传感器30检测的温度数据超过控制系统6控制标准中风机25和阀门26的启动温度时，控制系统6控制风机25、补风管20上的阀门26开启，补风管20通过第一循环管路34在风机25牵引下向底部进风总管16进入，进入进风总管16的冷风通过进风通道31进入各降温隔层2的第一吸音层7和下板体23之间，进风通过通过网板支撑和透过的第二吸音层14降低噪音，通过减震层13或上板体21与刀片计算机1接触传热，与进入降温隔层2的冷风换热，冷风沿若干波浪形折板9折流前进、降低冷风流速、提高换热能效、以折板9起到吸音降噪效果，换热后的热风由出风通道32、经出风总管18排出，在第一循环管路34内循环或通过运行一段时间后，由控制系统6控制补风管20和排风管24的阀门26启闭控制补风或排风，以控制第一循环管路34内的风冷量，保证降温效果。
57.当噪音检测器5检测的噪音数据超过控制系统6控制标准中制冷系统和循环泵28的启动音量时，控制系统6通过对风机25矢量控制降低风冷效果或保持不变、控制制冷机组29的冷媒沿进冷媒总管17、进冷媒通道41进入各降温隔层2的冷媒管8，与降温隔层2内的空气换热、带走热量并经出冷媒通道42向出冷媒总管19流动、沿第二循环管路27循环，降低风冷降温负荷和噪音时、以冷媒换降温结合补充降温的不足。
58.当造噪音检测器5检测的噪音数据低过控制系统6控制标准中的制冷系统和循环泵28关闭音量时，关闭循环泵28和制冷系统停止冷媒降温；当温度传感器30检测的温度数据低于控制系统6控制标准中风机25和阀门26的关闭温度时，关闭风机25和阀门26，停止风冷降温。
59.从而综上，在保证大数据服务器的降温稳定运行同时实现主动降噪。
60.上述基于主动降噪的大数据服务器降噪系统的效果为：
61.①
若干刀片计算机1通过上板体21、减震层13和盲板10可靠安装，通过减震层13降低刀片计算机1运行震动噪音、通过相邻降温隔架与刀片计算机1传热，以便降温；
62.②
控制系统6控制冷风通道的冷风在各降温隔层2内流通时，通过第一吸音层7、第二吸音层14和折板9吸音降噪，同时通过进风通道31和出风通道32的对角进出风、折板9的冷风折流作用使换热冷空气下沉、热空气上升，充分利用降温隔层2换热空间，为刀片计算机1运行风冷换热降温；
63.③
控制系统6控制冷媒通道4的冷媒在各降温隔层2内冷媒管8流通时，与降温隔层2内上升的热空气换热降温，由于进风通道31和出冷媒通道42设置在刀片计算机1的前端两角处，出风通道32和进冷媒通道41设置在刀片计算机1的后端两角处，使冷媒与降温隔层2内换热后的热空气优先接触换热，提高冷媒换热效果，在降低风冷降温负荷和噪音时、以冷媒换降温结合补充降温的不足，保证刀片计算机1的降温运行。
64.综上，通过减震和吸音降噪降低为刀片计算机1的风冷换热降温噪音，降温隔层2内通过充分地风冷换热或与冷媒换热降温结合，在保证刀片计算机1的降温同时主动降噪，满足大数据服务器绿色化稳定运行应用需求。
65.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
66.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。