溶气式气浮装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理领域，具体而言，涉及溶气式气浮装置。


背景技术：

2.溶气式气浮装置被广泛应用于污水处理及给水净化工程中，它主要利用其中的溶气装置产生的溶气水中的微气泡与水中的微细悬浮颗粒粘合，使得悬浮颗粒随起泡一起浮升至水面上形成浮渣，以达到去除水中微细悬浮颗粒的效果。
3.目前溶气式气浮装置不便于清理杂质，气浮装置进行水与污油、胶状物质、悬浮物分离工序时，会产生浮渣和沉淀物，人们需要分别对浮渣和沉淀物进行清除，这种方式不仅增加人们的劳动强度，而且浮渣和沉淀物容易残留一部分在水中，降低污水处理效果。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了溶气式气浮装置，旨在改善气浮装置不便于清理杂质的问题。
5.本技术实施例提供了溶气式气浮装置，包括污水处理机构和溶气机构。
6.所述污水处理机构包括处理箱、过滤网、排渣组件、隔板、出水管和电磁阀，所述过滤网和所述隔板均连接于所述处理箱内壁，所述过滤网为倾斜结构，所述排渣组件设置于所述处理箱上，所述排渣组件与所述过滤网相贴合，所述出水管固定连通于所述隔板，所述电磁阀封堵于所述出水管内，所述处理箱一侧开设有与所述过滤网相匹配的出渣口，所述出渣口内表面插接封堵有挡料板，所述溶气机构设置于所述处理箱另一侧，所述溶气机构与所述处理箱相连通。
7.在上述实现过程中，处理箱用于盛放污水，过滤网用于过滤水中的浮渣和沉淀物，使浮渣和沉淀物与水体分离，排渣组件用于将浮渣和沉淀物便于从出渣口排出处理箱，达到便于排渣的目的，隔板、出水管和电磁阀用于分隔处理箱，使处理箱内形成两个空间。
8.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述排渣组件包括第一电机、主动辊、传送带、从动辊和毛刷，所述第一电机连接于所述处理箱一侧，所述第一电机输出轴贯穿延伸至所述处理箱内，所述主动辊安装于所述第一电机输出轴，所述从动辊两端转动连接于所述处理箱内壁，所述主动辊通过所述传送带与所述从动辊连通，所述毛刷安装于所述传送带外侧。
9.在上述实现过程中，第一电机用于带动主动辊转动，主动辊通过从动辊使传送带能够做环形回转运动，从而主动辊使毛刷带动过滤网上的浮渣和沉淀物向出渣口移动。
10.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述传送带的倾斜角度与所述过滤网倾斜角度相同，所述毛刷与所述过滤网相贴合。
11.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述处理箱内表面开设有第一通孔，所述第一电机输出轴滑动贯穿于第一通孔，所述处理箱一侧设置有与第一通孔相匹配的第一密封圈，第一密封圈套接于所述第一电机输出轴外表面。
12.在上述实现过程中，第一密封圈用于密封第一通孔与第一电机的连接处。
13.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述处理箱顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机、搅拌杆和搅拌叶，所述第二电机连接于所述处理箱顶部，所述搅拌杆安装于所述第二电机输出轴，若干个所述搅拌叶均连接于所述搅拌杆两侧。
14.在上述实现过程中，第二电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶使污水与微气泡充分混合，提高污水过滤效率。
15.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述处理箱顶部贯穿开设有第二通孔，所述搅拌杆滑动贯穿于第二通孔，所述处理箱内壁设置有与第二通孔相匹配的第二密封圈，第二密封圈套接于所述搅拌杆外表面。
16.在上述实现过程中，第二密封圈用于密封第二通孔与搅拌杆的连接处。
17.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述溶气机构包括溶气罐、水泵、气泵、空心球、出气管和单向阀，所述溶气罐连接于所述处理箱一侧，所述水泵和所述气泵均安装于所述溶气罐上，所述气泵出气端与所述空心球连通，所述空心球设置于所述溶气罐内，所述溶气罐通过所述出气管与所述处理箱连通，所述单向阀封堵于所述出气管。
18.在上述实现过程中，气泵用于将外界的空气运输到空心球内，水泵用于使溶气罐内的水体流动，出气管和单向阀用于使溶气罐与处理箱连通。
19.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述空心球周侧开设有若干个微孔，所述水泵进水端和出水端均与所述溶气罐连通。
20.在上述实现过程中，微孔用于产生微气泡。
21.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述溶气罐顶部开设有进水口，所述进水口螺纹密封有密封盖。
22.在上述实现过程中，进水口和密封盖用于补水。
23.在溶气式气浮装置具体的实施方案中，所述处理箱底部固定连接有若干个支撑腿，所述处理箱一侧连通有阀门和污水进口。
24.在上述实现过程中，阀门用于排出处理箱内过滤后的污水，污水通过污水进口进入到处理箱内。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的溶气式气浮装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的污水处理机构结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的排渣组件第一视角结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的排渣组件第二视角结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的搅拌组件结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的溶气机构结构示意图。
32.图中：10-污水处理机构；110-处理箱；120-过滤网；130-排渣组件；131-第一电机；
132-主动辊；133-传送带；134-从动辊；135-毛刷；140-搅拌组件；141-第二电机；142-搅拌杆；143-搅拌叶；150-隔板；160-出水管；170-电磁阀；180-出渣口；190-支撑腿；20-溶气机构；210-溶气罐；220-水泵；230-气泵；240-空心球；250-微孔；260-出气管；270-单向阀；280-进水口。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.请参阅图1，本技术提供溶气式气浮装置，包括污水处理机构10和溶气机构20，其中溶气机构20固定连接在污水处理机构10上，溶气机构20用于产生溶气水中的微气泡，污水处理机构10用于使微气泡与水中的微细悬浮颗粒粘合，以达到去除水中杂质的效果。
36.请参阅图1、2，污水处理机构10包括处理箱110、过滤网120、排渣组件130、隔板150、出水管160和电磁阀170，过滤网120和隔板150均连接于处理箱110内壁，具体的，过滤网120和隔板150通过焊接固定连接于处理箱110内壁，过滤网120为倾斜结构，排渣组件130设置于处理箱110上，排渣组件130与过滤网120相贴合，出水管160固定连通于隔板150，电磁阀170封堵于出水管160内，处理箱110一侧开设有与过滤网120相匹配的出渣口180，出渣口180内表面插接封堵有挡料板，处理箱110用于盛放污水，过滤网120用于过滤水中的浮渣和沉淀物，使浮渣和沉淀物与水体分离，排渣组件130用于将浮渣和沉淀物便于从出渣口180排出处理箱110，达到便于排渣的目的，隔板150、出水管160和电磁阀170用于分隔处理箱110，使处理箱110内形成两个空间。
37.在一些具体的实施方案中，处理箱110底部固定连接有若干个支撑腿190，处理箱110一侧连通有阀门和污水进口，阀门用于排出处理箱110内过滤后的污水，污水通过污水进口进入到处理箱110内。
38.请参阅图2、3、4，排渣组件130包括第一电机131、主动辊132、传送带133、从动辊134和毛刷135，第一电机131连接于处理箱110一侧，具体的，第一电机131通过螺钉固定连接于处理箱110一侧，第一电机131输出轴贯穿延伸至处理箱110内，主动辊132安装于第一电机131输出轴，具体的，主动辊132通过焊接固定安装于第一电机131输出轴，从动辊134两端转动连接于处理箱110内壁，具体的，从动辊134两端通过轴承转动连接于处理箱110内壁，主动辊132通过传送带133与从动辊134连通，毛刷135安装于传送带133外侧，具体的，毛刷135通过焊接固定安装于传送带133外侧，第一电机131用于带动主动辊132转动，主动辊132通过从动辊134使传送带133能够做环形回转运动，从而主动辊132使毛刷135带动过滤网120上的浮渣和沉淀物向出渣口180移动。
39.在一些具体的实施方案中，传送带133的倾斜角度与过滤网120倾斜角度相同，毛刷135与过滤网120相贴合；处理箱110内表面开设有第一通孔，第一电机131输出轴滑动贯穿于第一通孔，处理箱110一侧设置有与第一通孔相匹配的第一密封圈，第一密封圈套接于
第一电机131输出轴外表面，第一密封圈用于密封第一通孔与第一电机131的连接处。
40.请参阅图2、5，处理箱110顶部设置有搅拌组件140，搅拌组件140包括第二电机141、搅拌杆142和搅拌叶143，第二电机141连接于处理箱110顶部，具体的，第二电机141通过螺钉固定连接于处理箱110顶部，搅拌杆142安装于第二电机141输出轴，具体的，搅拌杆142通过焊接固定安装于第二电机141输出轴，若干个搅拌叶143均连接于搅拌杆142两侧，具体的，若干个搅拌叶143通过焊接固定连接于搅拌杆142两侧，第二电机141通过搅拌杆142带动搅拌叶143转动，搅拌叶143使污水与微气泡充分混合，提高污水过滤效率。
41.在一些具体的实施方案中，处理箱110顶部贯穿开设有第二通孔，搅拌杆142滑动贯穿于第二通孔，处理箱110内壁设置有与第二通孔相匹配的第二密封圈，第二密封圈套接于搅拌杆142外表面，第二密封圈用于密封第二通孔与搅拌杆142的连接处。
42.请参阅图1、2、6，溶气机构20设置于处理箱110另一侧，溶气机构20与处理箱110相连通，溶气机构20包括溶气罐210、水泵220、气泵230、空心球240、出气管260和单向阀270，溶气罐210连接于处理箱110一侧，具体的，溶气罐210通过螺钉固定连接于处理箱110一侧，水泵220和气泵230均安装于溶气罐210上，具体的，水泵220和气泵230通过螺钉固定安装于溶气罐210上，气泵230出气端与空心球240连通，空心球240设置于溶气罐210内，溶气罐210通过出气管260与处理箱110连通，单向阀270封堵于出气管260，气泵230用于将外界的空气运输到空心球240内，水泵220用于使溶气罐210内的水体流动，出气管260和单向阀270用于使溶气罐210与处理箱110连通。
43.在一些具体的实施方案中，空心球240周侧开设有若干个微孔250，水泵220进水端和出水端均与溶气罐210连通，微孔250用于产生微气泡，溶气罐210顶部开设有进水口280，进水口280螺纹密封有密封盖，进水口280和密封盖用于补水。
44.该溶气式气浮装置的工作原理：气泵230将外界的空气运输到空心球240内，并通过微孔250进入到溶气罐210的水中，在此过程中产生溶气水中的微气泡，微气泡通过出气管260进入到处理箱110中，并与水中的杂质结构，产生浮渣和沉淀物，污水清理完成后，打开电磁阀170，水体、浮渣和沉淀物通过出水管160流动到过滤网120上，过滤网120对水体、浮渣和沉淀物进行过滤，使浮渣和沉淀物停留在过滤网120上，水体进入到处理箱110底部，打开第一电机131，第一电机131带动主动辊132转动，主动辊132通过从动辊134使传送带133能够做环形回转运动，主动辊132使毛刷135带动过滤网120上的浮渣和沉淀物向出渣口180移动，人们从出渣口180处收集浮渣和沉淀物，从而达到了便于清理杂质的目的，通过设置过滤结构和清渣结构，使污水处理后的浮渣和沉淀物便于与水体分离，且便于收集浮渣和沉淀物，提高污水处理效果和效率。
45.需要说明的是，过滤网120、第一电机131、主动辊132、传送带133、从动辊134、毛刷135、第二电机141、出水管160、电磁阀170、水泵220、气泵230、空心球240、出气管260和单向阀270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.第一电机131、第二电机141、电磁阀170、水泵220和气泵230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。