一种散热性能好的电控箱的制作方法

1.本实用新型涉及电控箱技术领域，特别是一种散热性能好的电控箱。


背景技术：

2.电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护和调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的，电控箱电线通过接线头与接线及外部元件，然后合上断路器，检查每一路是否工作正常，只有全部的线路工作正常后才可以转入下一道工序，测试完毕后，接线槽及接线端子盖板应及时复位盖上，电控箱内断路器及空气开关应保持在断开状态。
3.电控箱在进行使用时，其内部的元器件将会产生热量，若不及时排出将会导致其内部的元器件烧坏，目前的电控箱的散热构件均是固定在箱体上进行工作的，将会使箱体内部的散热不均匀，进而会降低电控箱的散热性能，因此需要一种散热性能好的电控箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种散热性能好的电控箱，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种散热性能好的电控箱，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有箱体，所述箱体的一侧转动连接有推拉门，所述箱体的一侧设置有散热构件，所述散热构件包括电机，所述电机的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧开设有限位孔，所述升降板的一侧固定连接有散热扇。
6.可选的，箱体的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为若干个，若干个所述限位杆对称分布在箱体的一侧，所述限位杆的直径大小与限位孔的直径大小相等。
7.可选的，所述电机的数量为两个，两个所述电机对称分布在箱体的一侧，所述电机的轴心与螺纹杆的轴心相重合。
8.可选的，所述升降板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹杆的螺纹螺距相适配，在进行电控箱的使用时，首先需要将电器件与电线在进行箱体内部进行安装，随后可以使电控箱进行工作状态，此时开启电机使其产生相应的扭矩，在扭矩作用下可以使螺纹杆进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆带动升降板进行往复运动，随后开启散热扇使其进行转动，进而可以对箱体内部的元器件进行散热，而且可以使散热扇进行上下做往复运动，可以使箱体内部的元器件进行均匀的散热，可以提高电控箱的散热性能。
9.可选的，所述箱体的一侧开设有散热槽，所述散热槽的数量为若干个，若干个所述散热槽均匀分为两组，两组所述散热槽对称分布在箱体的一侧。
10.可选的，所述箱体的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括遮阳板，所述遮阳板的一侧固定连接有拆卸板，所述拆卸板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接
有固定柱，当电控箱在室内进行使用时，拉动固定柱使其运动吹出固定孔，随后拉动遮阳板使其脱离箱体，可以使电控箱占地面积降低，当电控箱在室外进行工作时，将拆卸板放置在箱体上，随后拉动固定柱使其运动进固定孔，进而可以将遮阳板固定在箱体上，进而可以对箱体起到遮阳的作用，可以进一步的提高箱体的散热性能。
11.可选的，所述箱体的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔对称分布在箱体的一侧，所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该散热性能好的电控箱，通过箱体、电机、螺纹杆、升降板、限位孔、限位杆、升降板、螺纹孔和散热扇之间的配合设置，在进行电控箱的使用时，首先需要将电器件与电线在进行箱体内部进行安装，随后可以使电控箱进行工作状态，此时开启电机使其产生相应的扭矩，在扭矩作用下可以使螺纹杆进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆带动升降板进行往复运动，随后开启散热扇使其进行转动，进而可以对箱体内部的元器件进行散热，而且可以使散热扇进行上下做往复运动，可以使箱体内部的元器件进行均匀的散热，可以提高电控箱的散热性能。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一的箱体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的遮阳板结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例一的升降板结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例二的装配体结构示意图。
19.图中：1-支撑柱，2-箱体，3-推拉门，4-散热构件，401-电机，402-螺纹杆，403-升降板，404-限位孔，405-散热扇，5-限位杆，6-螺纹孔，7-散热槽，8-拆卸构件，801-遮阳板，802-拆卸板，803-弹簧，804-固定柱，9-固定孔，10-散热孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.实施例一：如图1至图4所示，一种散热性能好的电控箱，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有箱体2，箱体2的一侧转动连接有推拉门3，箱体2的一侧设置有散热构件4，散热构件4包括电机401，电机401的一侧固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的一侧螺纹连接有升降板403，升降板403的一侧开设有限位孔404，升降板403的一侧固定连接有散热扇405。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体2的一侧固定连接有限位杆5，限位杆5的数量为若干个，若干个限位杆5对称分布在箱体2的一侧，限位杆5的直径大小与限位孔404的直径大小相等。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：电机401的数量为两个，两个电机401对称分布在箱体2的一侧，电机401的轴心与螺纹杆402的轴心相重合。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：升降板403的一侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6
的螺纹螺距与螺纹杆402的螺纹螺距相适配，在进行电控箱的使用时，首先需要将电器件与电线在进行箱体2内部进行安装，随后可以使电控箱进行工作状态，此时开启电机401使其产生相应的扭矩，在扭矩作用下可以使螺纹杆402进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆402带动升降板403进行往复运动，随后开启散热扇405使其进行转动，进而可以对箱体2内部的元器件进行散热。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体2的一侧开设有散热槽7，散热槽7的数量为若干个，若干个散热槽7均匀分为两组，两组散热槽7对称分布在箱体2的一侧。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体2的一侧设置有拆卸构件8，拆卸构件8包括遮阳板801，遮阳板801的一侧固定连接有拆卸板802，拆卸板802的一侧固定连接有弹簧803，弹簧803的一侧固定连接有固定柱804，当电控箱在室内进行使用时，拉动固定柱804使其运动吹出固定孔9，随后拉动遮阳板802使其脱离箱体2，可以使电控箱占地面积降低，当电控箱在室外进行工作时，将拆卸板802放置在箱体2上，随后拉动固定柱804使其运动进固定孔9，进而可以将遮阳板801固定在箱体2上，进而可以对箱体2起到遮阳的作用。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体2的一侧开设有固定孔9，固定孔9的数量为若干个，若干个固定孔9对称分布在箱体2的一侧，固定孔9的直径大小与固定柱804的直径大小相等。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
29.s1：首先，当电控箱在室内进行使用时，拉动固定柱804使其运动吹出固定孔9，随后拉动遮阳板802使其脱离箱体2，可以使电控箱占地面积降低。
30.s2：其次，在进行电控箱的使用时，首先需要将电器件与电线在进行箱体2内部进行安装，随后可以使电控箱进行工作状态，此时开启电机401使其产生相应的扭矩，在扭矩作用下可以使螺纹杆402进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆402带动升降板403进行往复运动，随后开启散热扇405使其进行转动，进而可以对箱体2内部的元器件进行散热。
31.s3：最后，当电控箱在室外进行工作时，将拆卸板802放置在箱体2上，随后拉动固定柱804使其运动进固定孔9，进而可以将遮阳板801固定在箱体2上，进而可以对箱体2起到遮阳的作用。
32.实施例二：如图5所示，一种散热性能好的电控箱，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有箱体2，箱体2的一侧转动连接有推拉门3，箱体2的一侧设置有散热构件4，散热构件4包括电机401，电机401的一侧固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的一侧螺纹连接有升降板403，升降板403的一侧开设有限位孔404，升降板403的一侧固定连接有散热扇405，箱体2的一侧开设有散热孔10。
33.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
34.在进行电控箱的使用时，首先需要将电器件与电线在进行箱体2内部进行安装，随后可以使电控箱进行工作状态，此时开启电机401使其产生相应的扭矩，在扭矩作用下可以使螺纹杆402进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆402带动升降板403进行往复运动，随后开启散热扇405使其进行转动，进而可以对箱体2内部的元器件进行散热，相比与实施例一，实施例二在箱体2的底部增设了散热孔10，进而可以进一步的提高电控箱的散热性能。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。