一种颗粒类药物的包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种药物包装盒，具体地涉及一种颗粒类药物的包装盒。


背景技术：

2.现有技术中，颗粒状的药物通常采用塑料瓶或铝药板包装。
3.对于使用塑料瓶收纳的药物，在使用时，通常需要从塑料瓶的口部倒出一颗或几颗药粒。但是对于使用者来说，在倒出药粒的过程中，常常无法精确的倒出所需要的颗粒数，一般会倒出较多的药粒，然后再将多出的药粒放回塑料瓶内，此状，极易造成药粒被污染。
4.对于使用铝药板包装的药粒，通常是多个铝药板放置在同一包装盒内。使用者容易将一个铝药板取出后忘记放回包装盒内，当下次需要时，难以寻找到已经开启过的铝药板，因此，极易造成浪费的现象。


技术实现要素：

5.针对上述使用塑料瓶收纳的药物在使用时，极易造成药粒被污染的现象；使用铝药板包装的药粒，极易造成浪费现象的技术问题，本实用新型提供了一种颗粒类药物的包装盒，具有避免药粒被污染且使用完成后可自行收纳的优点。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种颗粒类药物的包装盒，包括：
8.盒体，其内部具有多层收纳区间，每个所述收纳区间内可容纳多颗药粒；
9.收纳板，活动设于所述收纳区间内，所述收纳板上具有若干储存区间，每个所述储存区间内可放置若干药粒；
10.限位片，设于所述收纳区间的一端，所述限位片为易破损的材料；
11.其中，所述储存区间远离所述限位片的一端设有透明膜，所述收纳区间的一端开口，所述收纳板的一端位于所述收纳区间的开口处，所述收纳板的另一端与所述收纳区间远离开口的一端之间设有弹性元件。
12.可选地，所述弹性元件包括：
13.皮筋，其连接在所述收纳板的一端与所述收纳区间远离其开口的一端之间。
14.可选地，
15.所述收纳板位于所述收纳区间内的一端上设有一道n形槽；
16.所述皮筋的两端分别固定连接在所述收纳区间远离其开口的一端上；
17.所述皮筋的中部设于所述n形槽内。
18.可选地，
19.所述收纳区间的两侧分别设有一个导向槽；
20.所述收纳板的两侧分别设有一个与所述导向槽匹配的导向块。
21.可选地，还包括：
22.隔板，设于所述盒体内，若干所述隔板形成多层所述收纳区间。
23.可选地，
24.所述收纳区间开口一端的两侧分别设有一个易开口；
25.所述易开口处的所述收纳板处于裸露状。
26.可选地，
27.所述收纳板位于所述收纳区间开口一端的两侧分别设有一个与所述易开口匹配的把手。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29.首先在盒体内分割出多个收纳区间，每个收纳区间内放置一个收纳板，收纳板上设置若干储存区间，用于放置药粒。
30.在每个储存区间的端部设置限位片，将药粒储存在储存区间内，由于限位片为易破损的材料制成，因此，当从储存区间的一端向另一端用力按压药粒时，即可将药粒从储存区间内取出。从而可根据需要取出相应颗粒数的药粒，避免了其他药粒被污染的问题。
31.在收纳板与储存区间之间设置弹性元件，当收纳板被拉出并将药粒取出后，通过弹性元件的弹力，可将收纳板拉回收纳区间内。从而解决了传统铝药板被遗忘，造成药物浪费的问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的立体结构示意图；
34.图2为本实用新型的立体装配结构示意图；
35.图3为所述收纳板的立体结构示意图；
36.图4为所述盒体的的立体结构示意图；
37.图5为所述储存区间的俯视结构示意图。
38.附图标记：
39.10、盒体；11、收纳区间；12、导向槽；13、隔板；14、易开口。
40.20、收纳板；21、n形槽；22、储存区间；23、限位片；24、导向块；25、把手。
具体实施方式
41.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
42.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.实施例：
44.参见图1-图5，一种颗粒类药物的包装盒，包括盒体10、收纳板20和限位片23。具体的：
45.盒体10为长方体形，盒体10的内部设置有若干个收纳区间11，其中，所有收纳区间11均为长方体形，所有收纳区间11呈层状分布在盒体10内，收纳区间11的一端位于盒体10的一端上，使得盒体10在其端部形成若干个长方形的- 口子。
46.每个收纳区间11内活动设置有一个收纳板20，收纳板20的尺寸等于收纳区间11的尺寸，收纳板20的一端位于盒体10端部的口子处。每个收纳板20上设置有若干个储存区间22，每个储存区间22内可根据药物的性质，选择性的存放一颗药粒或多颗药粒。
47.每个储存区间22的端部均设置有限位片23，限位片23由易破损的材料制成，比如纸片等。储存区间22远离限位片23的一端设有透明膜，透明膜通常由具有弹性的材料制成，比如，塑料膜等。通过限位片23和透明膜可以将药粒收纳在储存区间22内，同时设置透明膜，可便于使用者知晓每个储存区间22内的药粒数量。
48.收纳区间11内与收纳板20均远离盒体10开口的一端之间通过弹性元件连接，弹性元件具有可伸长和缩短的特性。
49.在本技术方案中，首先在盒体10内分割出多个收纳区间11，每个收纳区间11内放置一个收纳板20，收纳板20上设置若干储存区间22，用于放置药粒。
50.在每个储存区间22的端部设置限位片23，将药粒储存在储存区间内，由于限位片23为易破损的材料制成，因此，当从储存区间22的一端向另一端用力按压药粒时，即可将药粒从储存区间22内取出。从而可根据需要取出相应颗粒数的药粒，避免了其他药粒被污染的问题。
51.在收纳板20与储存区间22之间设置弹性元件，当收纳板20被拉出并将药粒取出后，通过弹性元件的弹力，可将收纳板20拉回收纳区间11内。从而解决了传统铝药板被遗忘，造成药物浪费的问题。
52.在其中一个具体的实施例中：
53.弹性元件为皮筋，同时，皮筋设置在收纳板20端部和收纳区间11端部之间。皮筋的两端均固定在收纳区间11内侧的端部，收纳板20的端部设置有一个n形槽21，皮筋的中部设置在n形槽21内。
54.通过本实施例，可以使收纳板20的两侧均匀受力，从而避免收纳板20在回收时，出现卡死的问题。
55.在另一个具体的实施例中：
56.参见图2-图4，收纳区间11的两侧分别设有一个导向槽12，收纳板20的两侧分别设有一个与导向槽12匹配的导向块24。
57.本实施例中，通过设置导向槽12和导向块24，可促使收纳板20无法实现纵向的位移，使收纳板20在拉出或收回的过程中更顺畅。
58.在另一个具体的实施例中：
59.参见图4，该包装盒还包括隔板13，具体的：盒体10内设置有若干张隔板13，相邻隔板13之间的间隙均等，相邻两张隔板13与盒体10的两侧壁形成一个收纳区间11。隔板13的一端凸出于盒体10的开口端，并在盒体10开口一端的两侧形成易开口14。
60.收纳板20位于盒体10开口一端的两侧分别设置有一个把手25，此时把手25处于裸露在盒体10开口处的外侧。
61.本实施例中，通过设置隔板13，将所有收纳区间11分割，进而将所有收纳板20分割
在不同的区间内，从而避免收纳板20在运动时，相邻收纳板20受影响而产生运动。利用设置的易开口14和把手25，可方便抽出收纳板20。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。