一种用于冷轧槽钢的蛇形T型螺栓的制作方法

一种用于冷轧槽钢的蛇形t型螺栓
技术领域
1.本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种用于冷轧槽钢的蛇形t型螺栓。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，越来越多的城市开始建设地铁隧道，在地铁隧道中，预埋槽道用得比较广泛。预埋槽道就是将冷轧槽钢通过混凝土烧筑在预定场合，为后续的机电管线及设备等固定物作基础。固定物一般是通过如下方法来实现定位的，先拿一个t型螺栓，由于t型螺栓的螺帽头为矩形状(亦称为矩形头t型螺栓)，一边长，一边短，先把短边从冷轧槽钢的开口处放进(见图5)，当放到冷轧槽钢的空腔内后，旋转90度，这样t型螺栓的螺帽头的长边能够反钩住冷轧槽钢的空腔(见图6)，再将待固定物套进t型螺栓的螺杆，最后用螺母配合垫圈等进行固定住(详见图1、图2)。在实际施工过程中，由于冷轧槽钢属于标准件，其内部的空腔宽度a受到制造误差的影响，公差范围比较大，再加上冷轧槽钢是长条状的外形，如果受到外力等挤压下，空腔宽度a的实际尺寸会变小，当t型螺栓的矩形状的螺帽头的对角线长度d大于冷轧槽钢的空腔宽度a时，会导致t型螺栓的螺栓头虽然可以放入冷轧槽钢的开口，但放入后，不能在空腔内转动，会被冷轧槽钢的内壁挡住，从而不能完全钩住冷轧槽钢的空腔，造成固定不可靠。这种情况下，需要更换成螺帽头小一级的 t型螺栓，但t型螺栓一般为非标准件，需要定制，而且要重新开模，生产费用高，难以满足施工的及时需要。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能修正冷轧槽钢制造误差或变形的蛇形t型螺栓。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种用于冷轧槽钢的蛇形t型螺栓，包括螺帽头，所述螺帽头部一体延伸出具有外螺纹的螺杆，其中，所述螺帽头的外形为长方体形状，所述长方体有第一拐角、第二拐角、第三拐角、第四拐角，在所述第一拐角处进行倒圆处理，形成第一圆角，在所述第二拐角处一体延伸出一个弧状的第一锐角，在所述第三拐角处进行倒圆处理，形成第二圆角，在所述第四拐角处一体延伸出一个弧状的第二锐角。
5.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：传统的螺帽头外形为带四个直角的矩形状，本实用新型所述的蛇形螺帽头是在原矩形状的螺帽头的基础上，对第一、三拐角处分别进行倒圆处理，对第二、四拐角处分别进行一体延伸出一个弧状的锐角，使蛇形螺帽头能顺利地在冷轧槽钢内部的空腔中转动，从而能有效地钩住冷轧槽钢的空腔，实现固定牢靠的功能。
6.作为本实用新型的一种改进，所述第一拐角处的第一圆角与第三拐角处的第二圆角，形状大小相同。选用该设计的目的：两对边的圆角形状大小相同，可以使产品外形漂亮美观。
7.作为本实用新型的一种改进，所述第二拐角处的弧状的第一锐角与第四拐角处的弧状的第二锐角，形状大小相同。选用该设计的目的：两对边的弧状锐角的形状大小相同，可以使产品外形漂亮美观。
8.作为本实用新型的一种改进，所述螺杆的端面上设有位置标记。选用该设计的目的：可以通过位置标记的方向，判断蛇形螺帽头有没有旋转到位。
9.作为本实用新型的一种改进，所述位置标记形状为“一”字形。选用该设计的目的：“一”字形的位置标记比较简单实用，作业人员施工时也容易理解。
10.作为本实用新型的一种改进，所述螺杆的材料为不锈钢或者防腐技术处理的合金钢。选用该设计的目的：材料上要选用不锈钢等防腐材料，主要考虑到工作环境的需要，因为轨道交通很多是在地下，工作环境比较恶劣。
附图说明
11.构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型所述的蛇形t型螺栓的安装状态图。
13.图2为本实用新型所述的矩形头的t型螺栓示意图。
14.图3为本实用新型所述的蛇形t型螺栓示意图。
15.图4为本实用新型所述的蛇形螺帽头示意图。
16.图5为本实用新型所述的矩形头的t型螺栓安装前示意图。
17.图6为本实用新型所述的矩形头的t型螺栓安装后示意图。
18.附图标记说明：1、蛇形t型螺栓；2、冷轧槽钢；3、混凝土；4、固定物；5、螺母；6、矩形状的螺帽头；7、蛇形螺帽头；8、第一圆角；9、第一锐角；10、位置标记；11、矩形区域；12、第一拐角；13、第二拐角；14、第三拐角；15、第四拐角。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
21.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作
用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.实施例1
25.请参照图1-6，本实施例提供的一种用于冷轧槽钢的蛇形t型螺栓1，以本公司型号为 lqb60*12的蛇形t型螺栓1为例，蛇形t型螺栓1包括螺帽头，所述螺帽头部一体延伸出具有外螺纹(m12)的螺杆(长度60mm)，其中，所述螺帽头的外形为长方体形状，长方体有第一拐角12、第二拐角13、第三拐角14、第四拐角15，在所述第一拐角12处进行倒圆处理，圆角8为r8mm，形成第一圆角8(详见图4-a)，在所述第二拐角13处一体延伸出一个弧状的第一锐角9，锐角9为r30度(详见图4-a)，在所述第三拐角14处进行倒圆处理，形成第二圆角，圆角8为r8mm，在所述第四拐角15处一体延伸出一个弧状的第二锐角9，第二锐角9为r30度，进行倒角处理后，由传统的矩形头t型螺栓(即图4-a中的虚线矩形区域11)变成蛇形t型螺栓1。
26.在本实用新型申请的实施例中，蛇形螺帽头7的对角线的短边b长度为22.5mm，蛇形螺帽头7的对角线的长边c长度为23.5mm。
27.本实施例提供的一种用于冷轧槽钢2的蛇形t型螺栓1，使用时，与型号为lqb60*12的蛇形t型螺栓1相配套的冷轧槽钢2，冷轧槽钢2的空腔宽度a为24
±
1mm。现有技术中t型螺栓的矩形头的长度为20mm，宽度为13mm，由于是矩形头的形状，两条对角线边都一样长，长度为23.8mm，在理想化的情况下，矩形头t型螺栓是能够放进冷轧槽钢2的空腔内的，但是由于制造公差或者受外力变形，实际施工中会存在冷轧槽钢2的空腔宽度a(当取下公差 23mm时)小于矩形头t型螺栓的对角线长(23.8mm)的情况，那就不能正常放进去，从而达不到固定的目的。此时用蛇形t型螺栓1，由于短边已经倒过圆角8，短边b长度只有22.5mm，小于空腔宽度a(下公差23mm时)，是能够放进冷轧槽钢2的空腔内。
28.本实用新型所述的蛇形螺帽头7是在原矩形状的螺帽头6的基础上，对第一、三拐角处分别进行倒圆处理，对第二、四拐角处分别进行一体延伸出一个弧状的锐角9，使蛇形螺帽头7能在不同制造公差范围内的冷轧槽钢2内部的空腔中顺利转动，从而能有效地钩住冷轧槽钢2的空腔，，再将待固定物4套进t型螺栓的螺杆，最后用螺母5配合垫圈等进行固定住，从而将固定物通过蛇形t型螺栓与混凝土3相固定连接。
29.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。