一种化肥成品的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种化肥成品的打包装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，在化肥生中，先要将化肥加工成小颗粒，最后需要将其打包，打包时，需要对化肥进行均匀打包，并利用封袋机将其密封牢固。
3.现有的化肥成品的打包装置在打包时需要人工进行称重均匀打包，费时费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的化肥成品的打包装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化肥成品的打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥成品的打包装置，包括支撑架和称重组件，所述支撑架的上端中间贯穿设置有进料斗，且进料斗的内部设置有斜板，所述称重组件位于进料斗的下端，所述称重组件包括进料挡板、第一伸缩杆、支撑板、称重传感器和第二伸缩杆，且进料挡板的左右两端设置有第一伸缩杆，所述进料挡板的下端设置有支撑板，且支撑板的内部设置有称重传感器，所述支撑板的左右两端设置有第二伸缩杆。
6.优选的，所述进料挡板与第一伸缩杆为焊接，且进料挡板关于进料斗的中轴线对称设置有两个。
7.优选的，所述称重组件的下端设置有打碎组件，且打碎组件的中轴线与称重组件的中轴线相重合，所述支撑架的内部左右两壁下端均设置有自动封口组件。
8.优选的，所述打碎组件包括电动机、打碎器、转动轴承、第三伸缩杆和出料挡板，且电动机的右端设置有打碎器，所述打碎器的右端设置有转动轴承，所述支撑架的内部中间左右两侧均设置有第三伸缩杆，且第三伸缩杆靠近支撑架中轴线的一侧设置有出料挡板。
9.优选的，所述电动机与打碎器为焊接，且打碎器与转动轴承旋转连接。
10.优选的，所述自动封口组件包括伸缩气杆、封口加热块、红外传感器和支撑块，且伸缩气杆的左端设置有封口加热块，所述伸缩气杆的下端设置有支撑块，且伸缩气杆的上端设置有红外传感器。
11.优选的，所述伸缩气杆与封口加热块卡合连接，且伸缩气杆关于支撑架的中轴线对称设置有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化肥成品的打包装置通过称重组件可以实现自动进料称重，重量到达设定值时可以停止进料，使打包的化肥每一袋重量匀
称相差不大，可以将结块的化肥打碎，使化肥的品质更好，该化肥成品的打包装置可以自动对装袋的化肥进行打包封口；
13.1.本实用新型通过进料挡板、第一伸缩杆、支撑板、称重传感器和第二伸缩杆的设置，化肥通过进料斗进入到称重组件中，称重传感器会对化肥进行称重，在化肥达到设定的重量时，第一伸缩杆会伸出，第一伸缩杆带动进料挡板伸出，使进料斗中的化肥停止进入到称重组件中，然后第二伸缩杆会带动支撑板缩回，使化肥进入下一道工序，该设置可以使打包的化肥每一袋重量匀称相差不大；
14.2.本实用新型通过电动机、打碎器、转动轴承、第三伸缩杆和出料挡板的设置，在化肥进入到打碎组件中，电动机会启动，电动机启动后会带动打碎器转动，打碎器转动会对打碎组件中化肥进行打碎，然后第三伸缩杆会带动出料挡板缩回，使打碎的化肥进入到打包带中，该设置可以将化肥中的结块化肥打碎；
15.3.本实用新型通伸缩气杆、封口加热块、红外传感器和支撑块过的设置，在化肥完全进入到打包袋中后，伸缩气杆会伸出，伸缩气杆伸出会带动封口加热块移动，使封口加热块对打包袋进行夹持，然后封口加热块会对夹持的打包袋部分进行封口，在红外传感器感应到封口处温度到达合适值时，伸缩气杆会带动封口加热块缩回，通过该设置可以自动对化肥袋进行封口。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、进料斗；3、斜板；4、称重组件；401、进料挡板；402、第一伸缩杆；403、支撑板；404、称重传感器；405、第二伸缩杆；5、打碎组件；501、电动机；502、打碎器；503、转动轴承；504、第三伸缩杆；505、出料挡板；6、自动封口组件；601、伸缩气杆；602、封口加热块；603、红外传感器；604、支撑块。
具体实施方式
20.如图1所示，一种化肥成品的打包装置，包括支撑架1和称重组件4，支撑架1的上端中间贯穿设置有进料斗2，且进料斗2的内部设置有斜板3，称重组件4位于进料斗2的下端，称重组件4包括进料挡板401、第一伸缩杆402、支撑板403、称重传感器404和第二伸缩杆405，且进料挡板401的左右两端设置有第一伸缩杆402，进料挡板401的下端设置有支撑板403，且支撑板403的内部设置有称重传感器404，支撑板403的左右两端设置有第二伸缩杆405，进料挡板401与第一伸缩杆402为焊接，且进料挡板401关于进料斗2的中轴线对称设置有两个，化肥通过进料斗2进入到称重组件4中，称重传感器404会对化肥进行称重，在化肥达到设定的重量时，第一伸缩杆402会伸出，第一伸缩杆402带动进料挡板401伸出，使进料斗2中的化肥停止进入到称重组件4中，然后第二伸缩杆405会带动支撑板403缩回，使化肥进入下一道工序，称重组件4的下端设置有打碎组件5，且打碎组件(5)的中轴线与称重组件(4)的中轴线相重合，支撑架1的内部左右两壁下端均设置有自动封口组件6，打碎组件5包括电动机501、打碎器502、转动轴承503、第三伸缩杆504和出料挡板505，且电动机501的右
端设置有打碎器502，打碎器502的右端设置有转动轴承503，支撑架1的内部中间左右两侧均设置有第三伸缩杆504，且第三伸缩杆(504)靠近支撑架(1)中轴线的一侧设置有出料挡板(505)，电动机501与打碎器502为焊接，且打碎器502与转动轴承503旋转连接，在化肥进入到打碎组件5中，电动机501会启动，电动机501启动后会带动打碎器502转动，打碎器502转动会对打碎组件5中化肥进行打碎，然后第三伸缩杆504会带动出料挡板505缩回，使打碎的化肥进入到打包带中。
21.如图2和图3所示，自动封口组件6包括伸缩气杆601、封口加热块602、红外传感器603和支撑块604，且伸缩气杆601的左端设置有封口加热块602，伸缩气杆601的下端设置有支撑块604，且伸缩气杆601的上端设置有红外传感器603，伸缩气杆601与封口加热块602卡合连接，且伸缩气杆601关于支撑架1的中轴线对称设置有两个，在化肥完全进入到打包袋中后，伸缩气杆601会伸出，伸缩气杆601伸出会带动封口加热块602移动，使封口加热块602对打包袋进行夹持，然后封口加热块602会对夹持的打包袋部分进行封口，在红外传感器603感应到封口处温度到达合适值时，伸缩气杆601会带动封口加热块602缩回，通过该设置可以自动对化肥袋进行封口。
22.工作原理：在使用该化肥成品的打包装置时，首先将化肥通过进料斗2添加到该化肥成品的打包装置中，然后将打包袋放到该装置的出料口处，添加的化肥会通过进料斗2进入到称重组件4中，斜板3可以降低化肥的落下速度，避免化肥下落的冲击力对称重传感器404造成影响，化肥会落在支撑板403上，然后支撑板403下端的称重传感器404会对化肥进行称重，在化肥达到设定的重量时，第一伸缩杆402会伸出，第一伸缩杆402伸出会带动进料挡板401伸出，使进料斗2中的化肥停止进入到称重组件4中，然后第二伸缩杆405会带动支撑板403缩回，使化肥进入到打碎组件5中，在化肥进入到打碎组件5中后电动机501会启动，电动机501启动后会带动打碎器502在转动轴承503上转动，打碎器502转动后会对打碎组件5中的化肥进行打碎，将结块的化肥打碎，然后第三伸缩杆504会带动出料挡板505缩回，使打碎的化肥进入到打包带中，在化肥完全进入到打包袋中后，伸缩气杆601会伸出，伸缩气杆601伸出会带动封口加热块602移动，使封口加热块602对打包袋进行夹持，然后封口加热块602会对夹持的打包袋部分进行封口，在红外传感器603感应到封口处温度到达合适值时，伸缩气杆601会带动封口加热块602缩回，通过该设置可以自动对化肥袋进行封口，支撑架1和支撑块604起左侧安装作用，这就是该化肥成品的打包装置的工作原理。