一种带定位孔的弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种带定位孔的弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.现有的弹簧已经基本满足了用户的基本使用要求，但是在一些机械设备中使用的弹簧在长期使用后，弹性势能大打折扣，并且尤其弹簧大部分是固定安装在机械设备上的，安装拆卸较为不易，虽然已有部分通过螺纹安装的弹簧，但在长期缺乏维护的状况下，仍存在拆卸不易的现象，为此，需要设计一种带定位孔的弹簧以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带定位孔的弹簧，以解决上述背景技术中提出的在一些机械设备中使用的弹簧在长期使用后，弹性势能大打折扣，并且尤其弹簧大部分是固定安装在机械设备上的，安装拆卸较为不易的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位孔的弹簧，包括，弹簧主体，所述弹簧主体的两端皆为圆柱形，所述弹簧主体的两端皆开设有定位孔，所述定位孔两侧的弹簧主体内部皆开设有对接槽，且对接槽与定位孔相连通；
6.定位板，所述定位板的一侧皆固定连接有对接板，所述定位板上开设有空腔，且空腔贯穿定位板，所述空腔中放置有推板，且两个所述推板对称设置。
7.优选的，所述定位板的两侧皆固定连接有侧板，所述推板靠近侧板的一侧皆开设有螺纹槽，所述侧板上皆螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端皆螺纹连接于侧板上。
8.优选的，两个所述推板相互靠近的一端皆通过镶嵌安装有磁铁，且两个所述磁铁的磁极相反，且相互吸附
9.优选的，所述推板的一端皆固定连接有插板，所述插板的一端插入于对接槽中，所述对接板插设于定位孔中。
10.优选的，所述插板相互远离的一端皆为弧形。
11.优选的，所述弹簧主体的顶端固定连接有防滑垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有定位板，在需要拆卸更换弹簧主体时，只需要通过按住定位板两侧的推板，带动插板向内收缩，即可将弹簧主体的一端取出，另一端同理，即可将弹簧主体拆下进行更换，拆卸简单便捷，并且不影响弹簧正常弹力效果，降低了维护时间和维护成本。
14.2、通过设置有螺纹杆，对弹簧主体的两端固定后，即可完成弹簧主体的安装，并且可通过将螺纹杆旋入推板中，避免推板出现误触现象，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的定位板结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型的弹簧主体结构仰视局部剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处结构正视剖面示意图。
19.图中：1、弹簧主体；11、定位孔；12、对接槽；2、定位板；21、对接板；22、推板；23、侧板；24、螺纹杆；25、插板；26、空腔；27、磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种带定位孔的弹簧，包括，弹簧主体1，弹簧主体1的两端皆为圆柱形，弹簧主体1的两端皆开设有定位孔11，定位孔11两侧的弹簧主体1内部皆开设有对接槽12，且对接槽12与定位孔11相连通；
23.定位板2，定位板2的一侧皆固定连接有对接板21，定位板2上开设有空腔26，且空腔26贯穿定位板2，空腔26中放置有推板22，且两个推板22对称设置，定位板2的两侧皆固定连接有侧板23，推板22靠近侧板23的一侧皆开设有螺纹槽，侧板23上皆螺纹安装有螺纹杆24，且螺纹杆24的一端皆螺纹连接于侧板23上，对弹簧主体1的两端固定后，即可完成弹簧主体1的安装，并且可通过将螺纹杆24旋入推板22中，避免推板22出现误触现象，进一步提升了装置的实用性、
24.进一步的，两个推板22相互靠近的一端皆通过镶嵌安装有磁铁27，且两个磁铁27的磁极相反，且相互吸附，在对接板21完全放置于定位孔11中后，压迫插板25的力消失，推板22末端的磁铁27相斥的力将两个插板25远离，使插板25卡入对接槽12中，即可完成对弹簧主体1一端的固定，进一步降低了安装的难度，提升了弹簧的实用性。
25.优选的，推板22的一端皆固定连接有插板25，插板25的一端插入于对接槽12中，对接板21插设于定位孔11中，插板25插入对接槽12中进一步提升了对弹簧主体1和定位板2的连接效果。
26.进一步的，插板25相互远离的一端皆为弧形，插板25在接触到定位孔11的边缘后，由于插板25的挤压侧为弧形，插板25向空腔26中后退，降低了安装的难度。
27.进一步的，弹簧主体1的顶端固定连接有防滑垫片，保护了定位板2的连接侧避免长期使用磨损严重的现象，提升了定位板的使用寿命。
28.工作原理：使用时，先将两个定位板2焊接安装在需要安装弹簧主体1的区域顶端和底端，然后工作人员将弹簧主体1压扁并移动至两个定位板2之间，使弹簧主体1一端的定位孔11与定位板2底端的对接板21对齐，接着对接板21卡入定位孔11中，而插板25在接触到定位孔11的边缘后，由于插板25的挤压侧为弧形，插板25向空腔26中后退，从而将对接板21压入定位孔11中，而在对接板21完全放置于定位孔11中后，压迫插板25的力消失，推板22末
端的磁铁27相斥的力将两个插板25远离，使插板25卡入对接槽12中，即可完成对弹簧主体1一端的固定，同理，对弹簧主体1的两端固定后，即可完成弹簧主体1的安装，并且可通过将螺纹杆24旋入推板22中，避免推板22出现误触现象。
29.而在需要拆卸更换弹簧主体1时，只需要通过按住定位板2两侧的推板22，带动插板25向内收缩，即可将弹簧主体1的一端取出，另一端同理，即可将弹簧主体1拆下进行更换。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种带定位孔的弹簧，包括，其特征在于：弹簧主体(1)，所述弹簧主体(1)的两端皆为圆柱形，所述弹簧主体(1)的两端皆开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)两侧的弹簧主体(1)内部皆开设有对接槽(12)，且对接槽(12)与定位孔(11)相连通；定位板(2)，所述定位板(2)的一侧皆固定连接有对接板(21)，所述定位板(2)上开设有空腔(26)，且空腔(26)贯穿定位板(2)，所述空腔(26)中放置有推板(22)，且两个所述推板(22)对称设置；所述推板(22)的一端皆固定连接有插板(25)，所述插板(25)的一端插入于对接槽(12)中，所述对接板(21)插设于定位孔(11)中。2.根据权利要求1所述的一种带定位孔的弹簧，其特征在于：所述定位板(2)的两侧皆固定连接有侧板(23)，所述推板(22)靠近侧板(23)的一侧皆开设有螺纹槽，所述侧板(23)上皆螺纹安装有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的一端皆螺纹连接于侧板(23)上。3.根据权利要求1所述的一种带定位孔的弹簧，其特征在于：两个所述推板(22)相互靠近的一端皆通过镶嵌安装有磁铁(27)，且两个所述磁铁(27)的磁极相反，且相互吸附。4.根据权利要求1所述的一种带定位孔的弹簧，其特征在于：所述插板(25)相互远离的一端皆为弧形。5.根据权利要求4所述的一种带定位孔的弹簧，其特征在于：所述弹簧主体(1)的顶端固定连接有防滑垫片。

技术总结
本实用新型涉及带定位孔的弹簧技术领域，具体为一种带定位孔的弹簧，包括，弹簧主体，所述弹簧主体的两端皆为圆柱形，所述弹簧主体的两端皆开设有定位孔，所述定位孔两侧的弹簧主体内部皆开设有对接槽，且对接槽与定位孔相连通；定位板，所述定位板的一侧皆固定连接有对接板，所述定位板上开设有空腔，且空腔贯穿定位板，所述空腔中放置有推板，且两个所述推板对称设置。本实用新型通过设置有定位板，在需要拆卸更换弹簧主体时，只需要通过按住定位板两侧的推板，带动插板向内收缩，即可将弹簧主体的一端取出，另一端同理，即可将弹簧主体拆下进行更换，拆卸简单便捷，并且不影响弹簧正常弹力效果，降低了维护时间和维护成本。降低了维护时间和维护成本。降低了维护时间和维护成本。


技术研发人员：石静红
受保护的技术使用者：东莞市荣佳弹簧科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/7/8