一种冷却液控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种冷却液控制系统。


背景技术：

2.液冷装置是可以根据客户需要，输出设定温度，设定流量及设定水压的控制系统。常规冷却液控制系统制冷回路配置有大容量储水箱，水泵将制冷液从储水箱抽出，经过加热器，冷却板换，经出口比例调节阀，输出设定温度的制冷液。
3.但是，现有技术存在以下不足：
4.1)大容量储水箱参与循环冷却，降低了温度调整的速度，增加温度控制的滞后性；
5.2)系统输出压力不稳定；
6.3)系统无法同时满足设定流量与设定压力输出。
7.4)传统的液冷装置无法兼顾小流量与大流量的精确控制
8.因此，有必要提供一种新的冷却液控制系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

9.本实用新型解决的技术问题是提供一种独立设置压力控制模块，可以使压力输出稳定，且可以同时满足设定流量与设定压力输出的冷却液控制系统。
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供的冷却液控制系统包括：压力控制模块、补液模块、制冷系统、换热模块、管式加热器、主泵、检测模块、流量控制模块和吹排模块；所述压力控制模块与补液模块和吹排模块相连接，所述补液模块与主泵相连接，所述主泵与管式换热器相连接，所述换热模块与管式换热器、制冷系统、检测模块、流量控制模块和主泵相连接，所述吹排模块与检测模块相连接，所述检测模块与主泵相连接。
11.优选的，所述压力控制模块用于控制冷却液压力及为吹排模块提供压力，所述压力控制模块包括过滤器、减压阀和加压阀。
12.优选的，所述补液模块包括补液泵、补液箱和控制阀，所述补液模块包括补液泵、补液箱和控制阀依次相连接，所述控制阀与主泵相连接。
13.优选的，所述补液箱内设有液位传感器。
14.优选的，所述检测模块包括温度传感器、压力传感器和流量传感器。
15.优选的，所述吹排模块用于将冷却液重新吹回补液箱。
16.优选的，所述流量控制模块包括一常开比例调节阀，一常闭比例调节阀，相比于传统的单三通调节阀，双路调节阀可以适用于宽范围，低流量的高精度流量调节。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的冷却液控制系统具有如下有益效果：
18.1)将大容量储水箱改为补液箱，正常运行过程中，补水箱中制冷液不参与循环，待系统回路冷却液缺少时，由重力因素及主泵自吸能力叠加效果，冷却液自动从补水箱进入循环管路，降低滞后性；
19.2)独立设置压力控制模块，可以使同时满足设定流量与设定压力输出；
20.3)通过设置检测模块、管式加热器和制冷系统，可以有效控制冷却液的温度，使其满足设定值。
21.4)流量调节模块可以实现宽范围，低流量的高精度流量调节。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构框图；
23.图2为压力控制模块的结构框图；
24.图3为补液模块的结构框图；
25.图4为检测模块的结构框图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1-4，冷却液控制系统包括：压力控制模块、补液模块、制冷系统、换热模块、管式加热器、主泵、检测模块和吹排模块；所述压力控制模块与补液模块和吹排模块相连接，所述补液模块与主泵相连接，所述主泵与管式换热器相连接，所述换热模块与管式换热器、制冷系统、检测模块和主泵相连接，所述吹排模块与检测模块相连接，所述检测模块与主泵相连接。
28.所述压力控制模块用于控制冷却液压力及为吹排模块提供压力，所述压力控制模块包括过滤器、减压阀和加压阀。
29.所述补液模块包括补液泵、补液箱和控制阀，所述补液模块包括补液泵、补液箱和控制阀依次相连接，所述控制阀与主泵相连接。
30.所述补液箱内设有液位传感器。
31.所述检测模块包括温度传感器、压力传感器和流量传感器。
32.所述吹排模块用于将冷却液重新吹回补液箱。
33.本实用新型提供的冷却液控制系统的工作原理如下：
34.该装置中，冷却液在主泵、管式加热器、换热模块和检测模块中循环；
35.使用时，先向补液箱内加入冷却液，当在主泵、管式加热器、换热模块和检测模块中循环的冷却液不足时，补液箱内的冷却液通过主泵和重力作用进入循环；压力控制模块可以对系统冷却液压力进行调节，管式加热器、换热模块和制冷系统可以对冷却液的温度进行调节，流量控制模块可以对冷却液的流量进行调节，可以满足使用需求，且由于一般情况下补液箱内的液体不加入循环，因此，壳体提高温度调整的速度，降低温度控制的滞后性。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的冷却液控制系统具有如下有益效果：
37.1)将大容量储水箱改为补液箱，正常运行过程中，补水箱中制冷液不参与循环，待系统回路冷却液缺少时，由重力因素及主泵自吸能力叠加效果，冷却液自动从补水箱进入循环管路，降低滞后性；
38.2)独立设置压力控制模块，可以使同时满足设定流量与设定压力输出；
39.3)通过设置检测模块、管式加热器和制冷系统，可以有效控制冷却液的温度，使其满足设定值。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种冷却液控制系统，其特征在于，包括：压力控制模块、补液模块、制冷系统、换热模块、管式加热器、主泵、检测模块和吹排模块；所述压力控制模块与补液模块和吹排模块相连接，所述补液模块与主泵相连接，所述主泵与管式换热器相连接，所述换热模块与管式换热器、制冷系统、检测模块和主泵相连接，所述吹排模块与检测模块相连接，所述检测模块与主泵相连接。2.根据权利要求1所述的冷却液控制系统，其特征在于，所述压力控制模块用于控制冷却液压力及为吹排模块提供压力，所述压力控制模块包括过滤器、减压阀和加压阀。3.根据权利要求1所述的冷却液控制系统，其特征在于，所述补液模块包括补液泵、补液箱和控制阀，所述补液模块包括补液泵、补液箱和控制阀依次相连接，所述控制阀与主泵相连接。4.根据权利要求3所述的冷却液控制系统，其特征在于，所述补液箱内设有液位传感器。5.根据权利要求1所述的冷却液控制系统，其特征在于，所述检测模块包括温度传感器、压力传感器和流量传感器。6.根据权利要求1所述的冷却液控制系统，其特征在于，所述吹排模块用于将冷却液重新吹回补液箱。

技术总结
本实用新型提供一种冷却液控制系统。所述冷却液控制系统包括压力控制模块、补液模块、制冷系统、换热模块、管式加热器、主泵、检测模块和吹排模块；所述压力控制模块与补液模块和吹排模块相连接，所述补液模块与主泵相连接，所述主泵与管式换热器相连接，所述换热模块与管式换热器、制冷系统、检测模块和主泵相连接，所述吹排模块与检测模块相连接，所述检测模块与主泵相连接。本实用新型提供的冷却液控制系统具有使用方便、空间利用效率高、灰尘便于清理的优点。理的优点。理的优点。


技术研发人员：李亭亭 顾鹏程
受保护的技术使用者：灵思泰恪（上海）科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/8