一种防粘连的抓斗的制作方法

1.本实用新型涉及港机装置技术领域，尤其涉及一种防粘连的抓斗。


背景技术：

2.抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具，由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成容物空间，装料时使颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上悬空状态下开启，物料散落在料堆上，颚板的开合一般由起重机起升机构钢丝绳操纵，抓斗作业无繁重体力劳动，可达到较高的装卸效率并确保安全，是港口主要干散货装卸工具。
3.现有技术中，现有的抓斗在对一些潮湿具有一定的附着性的货物进行抓取时，货物在被抓斗抓取后进行投放时，货物容易粘连在抓斗的内壁，不易对其进行清理，附着的货物会随着抓斗进行后续抓取货物，占用抓斗内的容积，降低了抓斗的工作效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种防粘连的抓斗。
5.本实用新型的技术方案是这样的：
6.一种防粘连的抓斗，包括主体机构，所述主体机构的内部设置有清理机构，所述清理机构包括下刮板，所述下刮板的底端连接有转动轴，所述下刮板的顶部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部转动连接有上刮板，所述上刮板和下刮板的两侧均固定连接有清洁毛刷。
7.作为一种优选的实施方式，所述主体机构包括连接装置，所述连接装置的两端连接有斗状颚板，所述斗状颚板的内部设置有储料仓，所述转动轴的两端与储料仓的内壁转动连接。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：通过储料仓对抓取后的货物进行存放。
9.作为一种优选的实施方式，所述斗状颚板的数量设置有两个，其中一个所述斗状颚板的一侧外壁固定连接有磁吸块，另一个所述斗状颚板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的表面贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有密封挡板，所述密封挡板与磁吸块之间磁性连接。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：本实用新型的斗状颚板在闭合后斗状颚板低端的磁吸块会对密封挡板通过磁力进行牵引吸附，从而使得斗状颚板闭合后底面之间空隙被斗状颚板遮挡，从而避免了本实用新型在运输货物过程中货物从空隙中洒落，降低了本实用新型抓运货物的损耗。
11.作为一种优选的实施方式，所述斗状颚板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有牵引杆。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：该设计使得斗状颚板可以更好地进行闭合和
分离。
13.作为一种优选的实施方式，所述储料仓的内壁两侧均设置有滑动导槽，所述滑动导槽的内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与上刮板的外壁固定连接。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：利用滑动导槽使得上刮板在活动过中进行导向滑动并限位，避免上刮板从储料仓的内部滑脱。
15.作为一种优选的实施方式，所述滑动导槽的下方设置有连接轴，所述连接轴的一端与储料仓的内壁固定连接，所述连接轴的外壁连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离连接轴的一端与上刮板连接。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：本实用新型在抓取货物进入到储料仓内后，随着斗状颚板的闭合使得货物对上刮板和下刮板进行挤压，从而拉动的拉伸弹簧拉伸，进而使得后续投放货物时借助拉伸弹簧的弹性形变复位拉动上刮板能够快速地复位，提高了本实用新型货物投放速度。
17.作为一种优选的实施方式，所述活动杆的顶端固定连接有限位块，所述活动杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定板和限位块连接。
18.采用上述进一步方案的技术效果是：利用复位弹簧的设置，使得斗状颚板分离后通过复位弹簧的弹性形变拉动密封挡板复位，便于本实用新型可以进行后续的货物抓取。
19.本实用新型具有以下优点和有益效果：
20.1、本实用新型中，通过上刮板和下刮板的设置，使得本实用新型在抓取完货物后，在对储料仓内的货物进行投放时，上刮板在重力的影响下向下随着货物移动，从而带动伸缩板和下刮板在储料仓的内部转动，利用下刮板和上刮板两侧的清洁毛刷对储料仓内壁附着的货物进行刮除清扫，从而减少货物附着在储料仓内壁，保证了本实用新型的大量抓取，提高了本实用新型的工作效率。
21.2、本实用新型中，通过密封挡板和磁吸块地设置，使得本实用新型的斗状颚板在闭合后斗状颚板低端的磁吸块会对密封挡板通过磁力进行牵引吸附，从而使得斗状颚板闭合后底面之间空隙被斗状颚板遮挡，从而避免了本实用新型在运输货物过程中货物从空隙中洒落，降低了本实用新型抓运货物的损耗。
附图说明：
22.图1为本实用新型实施例提供的一种防粘连的抓斗的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的一种防粘连的抓斗的左视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的一种防粘连的抓斗的内部部分结构剖视图。
25.图4为本实用新型实施例提供的一种防粘连的抓斗图3中a处结构放大图。
26.图例说明：
27.1、主体机构；11、斗状颚板；111、密封挡板；112、固定板；113、活动杆；114、复位弹簧；115、限位块；116、磁吸块；12、连接装置；13、固定块；14、牵引杆；15、储料仓；2、清理机构；21、上刮板；22、伸缩板；23、连接轴；24、下刮板；25、转动轴；26、清洁毛刷；27、滑动导槽；28、滑动杆；29、拉伸弹簧。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
32.实施例1
33.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘连的抓斗，包括主体机构1，主体机构1的内部设置有清理机构2，清理机构2包括下刮板24，下刮板24的底端连接有转动轴25，下刮板24的顶部活动连接有伸缩板22，伸缩板22的顶部转动连接有上刮板21，上刮板21和下刮板24的两侧均固定连接有清洁毛刷26，主体机构1包括连接装置12，连接装置12的两端连接有斗状颚板11，斗状颚板11的内部设置有储料仓15，转动轴25的两端与储料仓15的内壁转动连接，储料仓15的内壁两侧均设置有滑动导槽27，滑动导槽27的内部活动连接有滑动杆28，滑动杆28的一端与上刮板21的外壁固定连接，滑动导槽27的下方设置有连接轴23，连接轴23的一端与储料仓15的内壁固定连接，连接轴23的外壁连接有拉伸弹簧29，拉伸弹簧29远离连接轴23的一端与上刮板21连接。
34.在本实施例中，通过上刮板21和下刮板24的设置，使得本实用新型在抓取完货物后，在对储料仓15内的货物进行投放时，上刮板21在重力的影响下向下随着货物移动，从而带动伸缩板22和下刮板24在储料仓15的内部转动，利用下刮板24和上刮板21两侧的清洁毛刷26对储料仓15内壁附着的货物进行刮除清扫，从而减少货物附着在储料仓15内壁，保证了本实用新型的大量抓取，提高了本实用新型的工作效率，且通过拉伸弹簧29的设置，使得本实用新型在抓取货物进入到储料仓15内后，随着斗状颚板11的闭合使得货物对上刮板21和下刮板24进行挤压，从而拉动的拉伸弹簧29拉伸，进而使得后续投放货物时借助拉伸弹簧29的弹性形变复位拉动上刮板21能够快速地复位，提高了本实用新型货物投放速度。
35.实施例2
36.如图1、图2、图3和图4所示，斗状颚板11的数量设置有两个，斗状颚板11的顶部固定连接有固定块13，固定块13的顶部活动连接有牵引杆14，其中一个斗状颚板11的一侧外壁固定连接有磁吸块116，另一个斗状颚板11的外壁固定连接有固定板112，固定板112的表面贯穿设置有活动杆113，活动杆113的底端固定连接有密封挡板111，密封挡板111与磁吸块116之间磁性连接，活动杆113的顶端固定连接有限位块115，活动杆113的外壁套接有复位弹簧114，复位弹簧114的两端分别与固定板112和限位块115连接。
37.在本实施例中，通过密封挡板111和磁吸块116的设置，使得本实用新型的斗状颚板11在闭合后斗状颚板11低端的磁吸块116会对密封挡板111通过磁力进行牵引吸附，从而使得斗状颚板11闭合后底面之间空隙被斗状颚板11遮挡，从而避免了本实用新型在运输货物过程中货物从空隙中洒落，降低了本实用新型抓运货物的损耗。
38.工作原理：
39.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型在抓取完货物后，在对储料仓15内的货物进行投放时，上刮板21在重力的影响下向下随着货物移动，从而带动伸缩板22和下刮板24在储料仓15的内部转动，利用下刮板24和上刮板21两侧的清洁毛刷26对储料仓15内壁附着的货物进行刮除清扫，从而减少货物附着在储料仓15内壁，保证了本实用新型的大量抓取，提高了本实用新型的工作效率，且通过拉伸弹簧29的设置，使得本实用新型在抓取货物进入到储料仓15内后，随着斗状颚板11的闭合使得货物对上刮板21和下刮板24进行挤压，从而拉动的拉伸弹簧29拉伸，进而使得后续投放货物时借助拉伸弹簧29的弹性形变复位拉动上刮板21能够快速地复位，提高了本实用新型货物投放速度，本实用新型的斗状颚板11在闭合后斗状颚板11低端的磁吸块116会对密封挡板111通过磁力进行牵引吸附，从而使得斗状颚板11闭合后底面之间空隙被斗状颚板11遮挡，从而避免了本实用新型在运输货物过程中货物从空隙中洒落，降低了本实用新型抓运货物的损耗。
40.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。