一种卡尔费休试剂毒害气体过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种卡尔费休试剂毒害气体过滤装置。


背景技术：

2.卡尔费休试剂在微水测量仪进行油样的水分测定中已经得到了广泛的应用，并且已被很多国际标准公认为准确度最高的方法，但是，卡尔费休试剂在使用后就会失效，不能继续使用，若将卡尔费休试剂直接倒掉，则卡尔费休试剂内含有的有毒有害的化学物质会对工作人员的健康造成一定的影响，因此需要进行使用卡尔费休试剂毒害气体过滤装置进行特殊回收处理；
3.但卡尔费休试剂毒害气体过滤装置均设置有焚烧炉，冷却设备，碱液处理设备以及过滤设备，有害气体通过管道进入碱液处理设备内部对冷却后的有害气体进行处理，通过管道插入液体中不能很好的充分在液体中分解，处理过进入过滤设备进行过滤，排入空气中，失效试剂会产生细菌，过滤装置只对毒害气体进行分解，细菌会随着过滤的气体排入空气中，同样对空气造成危害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种卡尔费休试剂毒害气体过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卡尔费休试剂毒害气体过滤装置，包括：
8.壳体，所述壳体的内部设置有焚烧炉，所述壳体的顶部设置有冷却层，所述焚烧炉的顶部设置有碱液过滤层，所述冷却层的顶部设置有气体干燥层；
9.溶解组件，所述溶解组件设置在碱液过滤层的内部，所述溶解组件包括输送管道，所述输送管道的外部安装有多个微孔曝气器，所述输送管道的一端设置有气泵；
10.除菌组件，所述除菌组件设置在气体干燥层的内部，所述除菌组件包括除菌管道，所述除菌管道的内部设置有多个紫外线灯管。
11.优选的，所述壳体的外部且位于碱液过滤层和冷却层的一侧设置有玻璃。
12.优选的，所述壳体的顶部设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有排气管。
13.优选的，所述气体干燥层的内部设置有吸附棉，所述气体干燥层的内部且位于吸附棉的正上方设置有第二硅胶。
14.优选的，所述冷却层的内部设置有冷却管道，所述冷却管道的顶部且在冷却层一侧的顶部固定连接有温度计。
15.优选的，所述吸附棉的下方且在碱液过滤层的底部设置有第一硅胶。
16.优选的，所述冷却管道的一侧且在壳体的外部固定连接有密封箱，所述密封箱的内部设置有密封柱，所述密封柱的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定套接有把手。
17.本实用新型公开了一种卡尔费休试剂毒害气体过滤装置，其具备的有益效果如下：
18.1、该实用新型，通过焚烧炉对卡尔费休试剂进行高温处理，将有害物体将进入焚烧炉的内部，利用冷却管道对有害气体进行充分的冷却处理，在通过气泵和输送管道将气体进行运输，从微孔曝气器处将气体进行与冷却层内的液体充分的混合，使得冷却后的有害气体充分地在液体中分解。
19.2、该实用新型，通过吸附棉和第二硅胶对分解后的气体进行过滤，真空泵通过除菌管道将气体干燥层内部的气体进行抽出，在除菌管道的内部通过紫外线灯管对气体中产生的细菌进行杀毒，且除菌管道在气体干燥层的内部呈s形水平放置，减少内部空间的使用，且同时对气体中的细菌进行除菌。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视图；
21.图2为本实用新型结构冷却层和碱液过滤层内部结构示意图；
22.图3为本实用新型气体干燥层内部结构示意图；
23.图4为本实用新型结构图2中a处放大示意图。
24.图中：1、壳体；2、焚烧炉；3、冷却层；4、碱液过滤层；5、气体干燥层；6、真空泵；7、排气管；8、冷却管道；9、气泵；10、输送管道；11、微孔曝气器；12、温度计；13、第一硅胶；14、吸附棉；15、第二硅胶；16、除菌管道；17、紫外线灯管；18、玻璃；19、把手；20、螺纹杆；21、密封柱；22、密封箱。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种卡尔费休试剂毒害气体过滤装置，如图1-4 所示，包括：
26.壳体1，壳体1的内部设置有焚烧炉2，焚烧炉2的顶部设置有冷却层3，焚烧炉2的顶部设置有碱液过滤层4，冷却层3的顶部设置有气体干燥层5，卡尔费休试剂通过焚烧炉2将有毒气体排出，在利用冷却层3对有毒气体进行降温，通过碱液过滤层4对有害气体进行分解，在从气体干燥层5对处理过的气体进行干燥；
27.溶解组件，溶解组件设置在碱液过滤层4的内部，溶解组件包括输送管道10，输送管道10的外部安装有多个微孔曝气器11，输送管道10的一端设置有气泵9，微孔曝气器11设置有多个且并排放置，且通过气泵9将有害气体进行运输，从微孔曝气器11将有害气体和碱液过滤层4内的溶液进行充分的混合反应从而分解，将无毒的气体送入气体干燥层5的内部进行过滤；
28.除菌组件，除菌组件设置在气体干燥层5的内部，除菌组件包括除菌管道16，除菌管道16的内部设置有多个紫外线灯管17，且除菌管道16设置为 s型，且水平放置在气体干燥层5的内部，通过除菌管道16的一端将气体干燥层5内的气体吸入除菌管道16的内部，紫
外线灯管17对内部的气体中混合的细菌进行杀菌，同时可利用紫外线灯管17对气体进行干燥处理。
29.壳体1的外部且位于碱液过滤层4和冷却层3的一侧设置有玻璃18，通过玻璃18可对碱液过滤层4和冷却层3内部的反应进行观察。
30.壳体1的顶部设置有真空泵6，真空泵6的一侧设置有排气管7，真空泵 6的底部和除菌管道16的顶部相连接，真空泵6通过除菌管道16可将气体干燥层5内部干燥的气体进行排出。
31.气体干燥层5的内部设置有吸附棉14，气体干燥层5的内部且位于吸附棉14的正上方设置有第二硅胶15，吸附棉14对水汽进行吸附，吸附棉14和第二硅胶15对气体进行二次干燥处理。
32.冷却层3的内部设置有冷却管道8，冷却管道8的顶部且在冷却层3一侧的顶部固定连接有温度计12，温度计12方便对焚烧炉2内的冷却温度进行观察，且利用外部的玻璃18对内部的温度计12进行观察。
33.吸附棉14的下方且在气体干燥层5的底部设置有第一硅胶13，且第一硅胶13的底部开设有进气口，通过第一硅胶13对气体进行第一次干燥处理。
34.冷却管道8的一侧且在壳体1的外部固定连接有密封箱22，密封箱22的内部设置有密封柱21，密封柱21的一侧转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定套接有把手19，且在冷却管道8和密封箱22连接处，冷却管道8的外部开设有通孔，且通孔的内壁设置有密封圈，且密封柱21设置在通孔的内部，通过把手19在外部进行转动，将螺纹杆20对密封柱21进行移动，且密封柱21和冷却管道8的内部相适配，且通过密封柱21对冷却管道8的内部进行密封，防止气体的回流。
35.工作原理：参考图1至图4，首先将失效的卡尔费休试剂放入壳体1内部焚烧炉2的内腔，进行高温处理，从焚烧炉2的一侧将有毒气体进入冷却层3 的内部，通过冷却管道8对有气体进行冷却降温，在通过玻璃18对冷却层3 内部的温度计12进行观察，方便观察内部冷却水的温度，降温的气体通过气泵9送入输送管道10的内部，通过微孔曝气器11将气体蹦出和碱液过滤层4 内的溶液进行混合分解，使得有毒气体分解；
36.气体上移进入气体干燥层5的内部，先通过第一硅胶13对气体进行第一次干燥处理，在通过吸附棉14和第二硅胶15对气体上的水汽进行第二次过滤，将过滤的气体通过真空泵6吸入除菌管道16的内部，利用除菌管道16 内部的紫外线灯管17对气体中的细菌进行消除，在从排气管7进入空气中；
37.在不使用时，通过把手19将螺纹杆20进行转动，将密封箱22内部的密封柱21进入冷却管道8的内部，对冷却管道8的内部进行固定，防止冷却管道8内部的气体回流。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。