一种优化的滚珠轨道玩具的主机装置的制作方法

1.本实用新型涉及儿童玩具技术领域，尤其是一种优化的滚珠轨道玩具的主机装置。


背景技术：

2.目前越来越多的家长、幼儿园及学校在教孩子学习知识的过程中注重孩子独立的思考和动手能力，滚珠轨道玩具是一种非常适合孩子们锻炼动手能力、促进大脑发育的玩具，通过不同形状的积木块叠合拼装成多种滚珠轨道，灵活多变，是一种有利于孩子独立思考和动手能力的玩具。在滚珠轨道玩具中，滚珠是从高处沿着轨道滚落至低处，形成一定的滚珠轨迹，而目前滚珠轨道玩具大多是通过人工的方式将滚珠重新拿放至高处重新落下，还公开比较少关于将滚珠从低处抬升回高处的相关主机结构。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种优化的滚珠轨道玩具的主机装置，通过形成有高度差的第一滚珠板、第二滚珠板、第一分流组件以及第二分流组件的配套作用，从而将回流回来的滚珠从低处抬升至高处并排放出去，无需人工干预，结构巧妙。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种优化的滚珠轨道玩具的主机装置，包括基座、第一分流组件以及第二分流组件，所述基座上转动连接有第一滚珠板以及第二滚珠板，所述第一滚珠板与所述第二滚珠板形成有高度差，所述第一滚珠板与过度组件衔接，所述过度组件与所述第二滚珠板衔接，所述第二滚珠板与第一分流组件衔接，所述第一分流组件与所述第二分流组件衔接。
6.更进一步地，所述第一滚珠板上环状分布有若干个第一滚珠孔，所述第二滚珠板上环状分布有若干个第二滚珠孔，所述过度组件包括衔接设置的第一滑梯槽以及第一滚珠盘，所述第一滑梯槽的入口延伸至所述第一滚珠板中转动至最高处的第一滚珠孔，所述第一滑梯槽的出口延伸至所述第一滚珠盘，所述第一滚珠盘位于所述第二滚珠板的前方下端位置。
7.更进一步地，所述第一分流组件包括第一倾斜板，所述第一倾斜板上转动设置有第一t型板、第二t型板以及第三t型板，所述第一倾斜板设置有入珠口、左侧出口、右侧出口、左下出口以及右下出口，所述左侧出口与回旋阶梯槽衔接，所述右侧出口与所述第二分流组件衔接，所述左下出口与第二滑梯槽的入口衔接，所述右下出口与第三滑梯槽的入口衔接，所述第二滑梯槽以及第三滑梯槽的出口均与回旋盘连接，所述回旋盘的中心形成有下珠孔。
8.更进一步地，所述第一t型板、第二t型板以及第三t型板的下方两侧均对应设置有第一限位柱。
9.更进一步地，所述第二分流组件包括第二倾斜板，所述第二倾斜板上转动设置有桥板，所述桥板设置有卡口，所述桥板的表面形成有平滑的弧面，所述第二倾斜板的上端设
第二齿轮板，14-电机，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-第二滚珠盘，18-回珠槽，19-第一限位板，20-第二限位板。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1以及图9所示，一种优化的滚珠轨道玩具的主机装置，包括基座1、第一分流组件4以及第二分流组件5，基座1上转动连接有第一滚珠板2以及第二滚珠板3，第一滚珠板2与第二滚珠板3形成有高度差，第一滚珠板2是位于低位，第二滚珠板3是位于高位，第一滚珠板2与过度组件衔接，过度组件与第二滚珠板3衔接，第二滚珠板3与第一分流组件4衔接，第一分流组件4与第二分流组件5衔接，滚珠依次通过第一滚珠板2、过度组件以及第二滚珠板3完成抬升工作。
30.第一滚珠板2是与第一齿轮板12连接固定，第二滚珠板3与第二齿轮板13连接固定，第一齿轮板12与第二齿轮板13啮合连接，包括驱动组件，驱动组件包括电机14、主动齿轮15以及从动齿轮16，电机14的电机轴与主动齿轮15连接，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，从动齿轮16与第一滚珠板2以及第一齿轮板12同轴固定连接设置，即从动齿轮16、第一滚珠板2以及第一齿轮板12三者是固定在同一条转轴上的，因此当电机14带动主动齿轮15转动时，会通过主动齿轮15、从动齿轮16、第一齿轮板12以及第二齿轮板13的传动关系，最终达到带动第一滚珠板2以及第二滚珠板3转动的目的。
31.第一滚珠板2上环状分布有若干个第一滚珠孔201，第二滚珠板3上环状分布有若干个第二滚珠孔301，过度组件包括衔接设置的第一滑梯槽6以及第一滚珠盘7，第一滑梯槽6的入口延伸至第一滚珠板2中转动至最高处的第一滚珠孔201，第一滑梯槽6的出口延伸至第一滚珠盘7，第一滚珠盘7位于第二滚珠板3的前方下端位置，第一滚珠盘7形成中部凹陷的表面，该表面的中心与第二滚珠板3转动至最低位的第二滚珠孔301对应。
32.第一滚珠孔201、第二滚珠孔301所在圆心的轴线分别对应往所述第一滚珠板2、第二滚珠板3所在圆心的轴线倾斜，即第一滚珠孔20所在圆心的轴线对应往第一滚珠板2所在圆心的轴线倾斜，第二滚珠孔301所在圆心的轴线对应往第二滚珠板3所在圆心的轴线倾斜，图9中是以第一滚珠板2为例，第一滚珠孔201是呈倾斜设置的，在本实施例中，可以开设成10
°
左右的倾斜，此设置的用意是，当第一滚珠孔201在低处时，滚珠能进入，而当第一滚珠孔201旋转至高处时，滚珠则会发生滑落，结构巧妙；第二滚珠孔301的原理与上述相同，不作重复阐述。
33.第一滚珠板2的前方设置有第一限位板19，第二滚珠板3的前方设置有第二限位板20，第一限位板19以及第二限位板20均连接固定在基座1上，从图2可以看出，第一限位板19对进入第一滚珠板2内的滚珠有限定作用，第一限位板19与第二限位板20的结构均是相同的，作用也是相同，以第一限位板19的作用为例，第一限位板19至第一滚珠板2之间的距离小于滚珠的直径距离，从而当第一滚珠孔201转动至第一限位板19位置时，该第一滚珠孔201中的滚珠不会发生掉落，即保证滚珠进入最低位的第一滚珠孔201后，只有转动至最高位时，滚珠才会由于没有第一限位板19的阻挡而滚出至第一滚珠槽10中。第二限位板20的作用和原理相同，此处不作赘述，但由于第一滚珠板2与第二滚珠板3的转向是相反的，以图
1为例，第一滚珠板2是顺时针转动，第二滚珠板3是逆时针转动，因此第二限位板20会设置在第二滚珠板3前方的另一侧。
34.第一滚珠板2的前方下端设置有第二滚珠盘17，第二滚珠盘17的结构是与第一滚珠盘7的结构相同的，均是形成中部凹陷的表面，该表面的中心与第一滚珠板2转动至最低位的第一滚珠孔201对应，令第一滚珠盘7中的滚珠能进入至第一滚珠孔201，第二滚珠盘17与回珠槽18衔接，回珠槽18是用于与外部轨道衔接的，从外部轨道回流的滚珠通过回珠槽18流入至第二滚珠盘17中以进行后续的抬升工作。
35.上述结构的抬升原理是，第二滚珠盘17中的滚珠会进入至第一滚珠板2位于最低位的第一滚珠孔201中，由于第一滚珠孔201是倾斜设置的，在低位时滚珠能滚进去，在高位时滚珠能滚出来(第二滚珠孔301的进珠和出珠原理类似，后面不在赘述)，所以当该滚珠跟随第一滚珠板2转动至最高位时，滚珠会滚出至第一滑梯槽6，并通过第一滑梯槽6落下至第一滚珠盘7，第一滚珠盘7的滚珠会进入至第二滚珠板3处于最低位的第二滚珠孔301，并跟随着第二滚珠板3的转动，该滚珠抬升至最高位，然后再通过第一分流组件4以及第二分流组件5排出。
36.第一分流组件4包括第一倾斜板401，第一倾斜板401上转动设置有第一t型板402、第二t型板403以及第三t型板404，第一倾斜板401设置有入珠口405、左侧出口406、右侧出口407、左下出口408以及右下出口409，左侧出口406与回旋阶梯槽8衔接，右侧出口407与第二分流组件5衔接，左下出口408与第二滑梯槽9的入口衔接，右下出口409与第三滑梯槽10的入口衔接，第二滑梯槽9以及第三滑梯槽10的出口均与回旋盘11连接，回旋盘11的中心形成有下珠孔101，结合图5以及图6看，第一t型板402、第二t型板403以及第三t型板404是可以左右转动的，第一t型板402、第二t型板403以及第三t型板404的下方两侧均对应设置有第一限位柱410，第一限位柱410是固定连接在第一倾斜板401上，对第一t型板402、第二t型板403以及第三t型板404的转动幅度有限制，从第二滚珠板3处于最高位的第二滚珠孔301滚出的滚珠是通过入珠口405流入的，然后在第一分流组件4中完成分流。以第一t型板402为例(第二t型板403以及第三t型板404的作用原理相同，此处不作赘述)，当滚珠落下至第一t型板402左侧位置时，第一t型板402会往左转动，接下来下一颗滚珠会落下至第一t型板402右侧位置时，第一t型板402会往右转动，从而从第一t型板402下来的滚珠，会往复交替地流下至第二t型板403以及第三t型板404上；而落下至第二t型板403上的滚珠，会往复交替地流下至左侧出口406以及左下出口408，流至左侧出口406的滚珠接着流下至回旋阶梯槽8，流至左下出口408的滚珠接着流至第二滑梯槽9；而落下至第三t型板404上的滚珠，会往复交替地流下至右侧出口407以及右下出口409，流至右侧出口407的滚珠接着流下至第二分流组件5，流至右下出口409的滚珠接着流至第三滑梯槽10，而从第二滑梯槽9以及第三滑梯槽10下来的滚珠，会落下至回旋盘11连接，并经过下珠孔101进一步流出。
37.结合图3以及图4看，第一滑梯槽6、第二滑梯槽9以及第三滑梯槽10的结构都比较类似，都是采用多块斜槽呈纵向排布的方式堆叠而成，斜槽的末端设置有开孔，滚珠是通过开孔从上一块斜槽落下至下一块斜槽，从而完成流动。
38.第二分流组件5包括第二倾斜板501，第二倾斜板501上转动设置有桥板502，桥板502的下方两侧对应设置有第二限位柱507，第二限位柱507是固定在第二倾斜板501上，用于限定桥板502的转动幅度，桥板502设置有卡口5021，桥板502的表面形成有平滑的弧面
5022，第二倾斜板401的上端设置有进珠斜台503，下端设置有排珠出口504，卡口5021位于桥板502上靠近进珠斜台503的一侧，第二倾斜板501上还形成有左下珠道505以及右下珠道506，左下珠道505与卡口5021配套使用，弧面5022与右下珠道506配套使用，左下珠道505以及右下珠道506的下端汇聚至排珠出口504。通过桥板502的转动，完成滚珠的左右流动分流，当桥板502处于图7状态时，滚珠沿着进珠斜台503落下并进入卡口5021，由于重力会将桥板502的左边压下转动至如图8所示的状态，而该滚珠也会流下至左下珠道505并最终从排珠出口504排出；然后下一个滚珠沿着进珠斜台503落下并滚至弧面5022，滚珠在弧面5022从左边滚动至右边时，由于滚珠有重力，会将桥板502的右边压下回复至图7所示状态，而该滚珠也会流下至右下珠道506并最终从排珠出口504排出。依此类推，通过桥板502的转动对滚珠在第二倾斜板501进行左右分流并流下，令滚珠往复交替地从左下珠道505以及右下珠道506轮流排出，排珠出口504是与外部轨道衔接的，从排珠出口504落下的滚珠则进一步落下至外部轨道滚动。
39.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。