一种矿山含铜酸性废水综合处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种矿山含铜酸性废水综合处理系统。


背景技术：

2.金属矿山酸性废水中由于硫化矿和磁黄铁矿在空气、水和微生物作用下，发生溶浸、氧化、水解等一系列物理化学反应，形成含有大量重金属离子和硫酸根阴离子的黄棕色酸性废水，目前，国内外处理含铜矿山酸性废水的方法主要有化学沉淀法、氧化还原法。其中化学沉淀法主要有石灰中和沉淀法和硫化物沉淀法，其中通过硫化物沉淀法可以得到硫化铜产品，成本低，处理过程无二次污染，整体流程简单，但是常常由于反应物溶液混合不够均匀，容易导致整体反应速率低，反应时间长，混合溶液未反应完全就排入下个步骤，导致不同步骤的还原物混合，不易分离。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种矿山含铜酸性废水综合处理系统，该系统能在反应物溶液混合时能够均匀混合，好让反应整体反应过程速率加快，反应完全。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种矿山含铜酸性废水综合处理系统，包括按顺序连接的废水池、混合机构、浓密机和板框压滤机，混合机构包括搅拌桶，废水池的输出口连通搅拌桶的进口端，搅拌桶的出口端与浓密机的进口端连接，浓密机的沉淀出口与板框压滤机的进口端连接；搅拌桶上方设置有支撑架，支撑架的顶端设置有偏心轮电机组；支撑架的中心轴上贯穿设置有连接孔，连接孔同轴设置有连接杆，连接杆的外侧壁与连接孔的内侧壁滑动连接；偏心轮电机组的输出端转动连接有传动杆，传动杆的下端与连接杆的上端铰接；连接杆的底部固设有转动电机，转动电机的输出端竖直向下并固设有转动杆，转动杆的下部固设有多根搅拌杆；还包括料桶和计量泵，计量泵设置在料桶的顶端，计量泵的输入端与料桶连接，计量泵的输出端与搅拌桶的内部连通。通过设置偏心轮电机让搅拌杆旋转搅拌时同时做上下往复运动，使得搅拌的更彻底，溶液混合更均匀，保证整体反应的速度能让反应能够完成。
6.本实用新型优选的技术方案在于，转动杆和搅拌杆内部连通设置有内管；内管与计量泵的输出端连通；搅拌杆一侧均匀设置有多个出液孔，出液孔成排设置。通过让药剂导入内管从搅拌杆上的出液孔导出，这样能进一步的让药剂与废水混合的更加均匀。
7.本实用新型优选的技术方案在于，还包括导管和转接器，转接器呈空心圆柱状，转接器的内侧壁与转动杆的外侧壁转动贴合，转接器的内侧周圈设置有凹槽；导管的一端与计量泵的输出端连接，另一端与凹槽的内部连通；内管上端连通设置有多个进液孔，进液孔另一端穿过转动杆的外侧壁与凹槽连通。通过设置导管合转接器能让转动杆在旋转的状态下药剂仍然能够导入内管。
8.本实用新型优选的技术方案在于，进液孔设置有四个，并且进液孔的孔径小于凹槽的槽口大小。通过周圈设置四个进液孔好让药剂进入内管更快，再设置进液孔的孔径大小小于凹槽的槽口大小，让药剂更易于进入内管，以此出液时也更顺畅。
9.本实用新型优选的技术方案在于，搅拌杆从靠近转动杆的一端向另一端倾斜向上设置。通过让搅拌杆倾斜设置不仅让药剂释放的更均匀，而且能让上方的溶液往下方导流，这样混合更彻底。
10.本实用新型优选的技术方案在于，搅拌杆在纵向上均匀间隔设置；搅拌杆在水平上对称设置在转动杆两侧。进一步加强搅拌和药剂释放的均匀性
11.本实用新型优选的技术方案在于，在纵向上相邻的搅拌杆之间的间隔距离等于偏心轮电机组的输出端路径的直径距离。通过设置搅拌杆的间距让搅拌杆在纵向上往复时能接近到达所有位置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供一种矿山含铜酸性废水综合处理系统，包括按顺序连接的废水池、混合机构、浓密机和板框压滤机，混合机构包括搅拌桶，废水池的输出口连通搅拌桶的进口端，搅拌桶的出口端与浓密机的进口端连接，浓密机的沉淀出口与板框压滤机的进口端连接；搅拌桶上方设置有支撑架，支撑架的顶端设置有偏心轮电机组；支撑架的中心轴上贯穿设置有连接孔，连接孔同轴设置有连接杆，连接杆的外侧壁与连接孔的内侧壁滑动连接；偏心轮电机组的输出端转动连接有传动杆，传动杆的下端与连接杆的上端铰接；连接杆的底部固设有转动电机，转动电机的输出端竖直向下并固设有转动杆，转动杆的下部固设有多根搅拌杆；还包括料桶和计量泵，计量泵设置在料桶的顶端，计量泵的输入端与料桶连接，计量泵的输出端与搅拌桶的内部连通。通过设置偏心轮电机让搅拌杆旋转搅拌时同时做上下往复运动，使得搅拌的更彻底，溶液混合更均匀，保证整体反应的速度能让反应能够完成。并且通过硫化物沉淀法可以得到硫化铜产品，成本低，处理过程无二次污染，整体流程简单。
14.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
15.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型混合机构的结构示意图；
17.图2是本实用新型的系统示意图；
18.图3是本实用新型转接器的侧面剖视图；
19.图4是本实用新型俯视剖面示意图。
20.图中：1、废水池；2、浓密机；3、板框压滤机；4、搅拌桶；5、支撑架；6、偏心轮电机组；7、连接孔；8、连接杆；9、传动杆；10、转动电机；11、转动杆；12、搅拌杆；13、料桶；14、计量泵；15、内管；16、出液孔；17、导管；18、转接器；19、凹槽；20、进液孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
22.下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。
23.如图1-图4所示，本实施例提供一种矿山含铜酸性废水综合处理系统，包括按顺序连接的废水池1、混合机构、浓密机2和板框压滤机3，混合机构包括搅拌桶4，废水池1的输出口连通搅拌桶4的进口端，搅拌桶4的出口端与浓密机2的进口端连接，浓密机2的沉淀出口与板框压滤机3的进口端连接；搅拌桶4上方设置有支撑架5，支撑架5的顶端设置有偏心轮电机组6；支撑架5的中心轴上贯穿设置有连接孔7，连接孔7同轴设置有连接杆8，连接杆8的外侧壁与连接孔7的内侧壁滑动连接；偏心轮电机组6的输出端转动连接有传动杆9，传动杆9的下端与连接杆8的上端铰接；连接杆8的底部固设有转动电机10，转动电机10的输出端竖直向下并固设有转动杆11，转动杆11的下部固设有多根搅拌杆12；还包括料桶13和计量泵14，计量泵14设置在料桶13的顶端，计量泵14的输入端与料桶13连接，计量泵14的输出端与搅拌桶4的内部连通。让位于高位的废水池1中的含铜酸性废水通过高度差导流至搅拌桶4中，当水位到达一定的高度后打开计量泵14，通过计量泵14将10％浓度的硫化钠药剂输送至搅拌桶4内，混合机构开始运转，偏心轮电机组6通过带动传动杆9上端做周期圆周运动，下端带动连接杆8做上下往复的周期运动，从而通过转动杆11带动搅拌杆12做上下往复运动，同时转动电机10通过转动杆11带动搅拌杆12旋转，从而让搅拌杆12在转动时同时上下往复，让混合溶液搅拌更加彻底均匀，从而让整体的反应速度加快，在溶液导入到下个流程时能反应更彻底。反应的溶液在搅拌机构混合后导入至浓密机2进行上下分层，沉降物通过板框压滤机3的过滤清洗得到硫化铜产品，分离的上清液继续输送至下道回收系统分离其它金属离子。
24.优选的，转动杆11和搅拌杆12内部连通设置有内管15；内管15与计量泵14的输出端连通；搅拌杆12一侧均匀设置有多个出液孔16，出液孔16成排设置。通过让药剂导入内管15从搅拌杆12上的出液孔16导出，这样能进一步的让药剂与废水混合的更加均匀。
25.其中，为了将药剂通过内管15导入至正在旋转的转动杆11内，还包括导管17和转接器18，转接器18呈空心圆柱状，转接器18的内侧壁与转动杆11的外侧壁转动贴合，转接器18的内侧周圈设置有凹槽19；导管17的一端与计量泵14的输出端连接，另一端与凹槽19的内部连通；内管15上端连通设置有多个进液孔20，进液孔20另一端穿过转动杆11的外侧壁与凹槽19连通。以此让转动杆11旋转时，转接器18能相对导管17静止，好让药剂导入转接器18后再从凹槽19通过进液孔20进入内管15.
26.进一步的，进液孔20设置有四个，并且进液孔20的孔径小于凹槽19的槽口大小。通过周圈设置四个进液孔20好让药剂进入内管15更快，再设置进液孔20的孔径大小小于凹槽19的槽口大小，让药剂更易于进入内管，以此出液时也更顺畅。
27.优选的，搅拌杆12从所靠近转动杆11的一端向另一端倾斜向上设置。通过让搅拌
杆12倾斜设置不仅让药剂释放的更均匀，而且能让上方的溶液往下方导流，这样混合更彻底。
28.优选的，搅拌杆12在纵向上均匀间隔设置；搅拌杆12在水平上对称设置在转动杆11两侧。以此让搅拌时更均匀，药剂释放时也更均匀。
29.进一步的，在纵向上相邻的搅拌杆12之间的间隔距离等于偏心轮电机组6的输出端路径的直径距离。通过让搅拌杆12上下相邻的距离设置成偏心直径，这样单根搅拌杆12在顶峰药剂释放能时能够到达上根搅拌杆12在低谷的位置，整体释放合搅拌就更彻底。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。