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一种改进型耳机振动膜的制作方法

2022-07-09 04:48:55 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及耳机喇叭产品技术领域,特指一种改进型耳机振动膜。


背景技术:

2.喇叭作为一种能够将电能转化为声能的器件,现已广泛应用于手机、耳机、电脑等移动终端装置中。喇叭中一个重要的元件就是振动膜,由于振动膜是将电平信号转换为声音的媒介和纽带,其设计的好与坏,就直接影响到最后耳机本身声音品质输出的音质特性。见图1所示,这是目前一款常见的用于耳机喇叭中的振动膜,其是由主体呈圆形的膜片31构成,在膜片31的外缘固定有铜环作为固定环32,在膜片31的中心区域形成有一向上隆起的球顶33,球顶33与固定环32之间的区域作为振动区域。振动膜工作时,音圈会固定在球顶外围,音圈在磁场力作用下带动振动膜上下振动。通常情况下,振动膜不仅要更轻薄,并且还要兼顾一定的刚性。如图1所示,在膜片31的振动区域成型有若干均匀分布的加强筋30,从而增加膜片31的刚性。
3.目前不同耳机的振动膜中,虽然采用了不同设计的加强筋,但是整体设计思路与上述的图1基本相同,只是在加强筋的具体形状设计、数量进行了不同的设计。这种设计存在的最大问题就是造成膜片31在上下振动过程中振幅会出现偏差,即便是在相同磁场力作用下,上下振动的幅度不会保持一致。这样就会导致耳机的音质受损。中低音回弹力。结合图1所示,由于膜片31上设置有加强筋30,这些加强筋30本身提升了膜片31的刚性,但是其在膜片上下两个方向上回弹力并不相等。理想状态下,振动区域的膜片应当为一个平面,这样上下回弹力才会保持一致。但是这种状态显然膜片刚性不足,所以在膜片上设置加强筋。但是加强筋的出现就势必造成但是其在膜片上下两个方向上回弹力并不等,从而造成耳机中低音回弹力不足,影响耳机的音频音质。为了消除这种影响,所有的厂家在设计膜片时,需要对膜片中具有加强筋的区域进行一定的造型设计,例如增加一定的弧度,从而弥补回弹力造成的不足。这种设计需要根据不同的加强筋进行对应设计,不仅设计过程复杂,并且也无法保证精确。
4.有鉴于上述问题,本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种改进型耳机振动膜。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种改进型耳机振动膜,包括:一体成型的膜片和位于膜片外围边缘的固定环,所述的膜片包括:成型于中心区域并向上隆起的球顶和位于球顶外围并与固定环连接的延伸部,所述的延伸部上成型有沿球顶环绕并均匀分布的上凸部和下凹部,其中所述的上凸部和下凹部交替分布,数量相同并具有相同的造型。
7.进一步而言,上述技术方案中,所述的上凸部和下凹部依次交替连接。
8.进一步而言,上述技术方案中,所述的球顶的外沿具有一圆环面,所述的上凸部和下凹部中靠近球顶的近端连接于圆环面,所述的上凸部和下凹部中远离球顶的远端连接于固定环。
9.进一步而言,上述技术方案中,所述的上凸部和下凹部沿圆环面所在平面上下分布,且该圆环面与球顶的底面重合。
10.进一步而言,上述技术方案中,两相邻的上凸部和下凹部之间具有一连接部,该连接部与圆环面相互垂直。
11.进一步而言,上述技术方案中,所述的上凸部和下凹部交替分布,并且上凸部和下凹部数量相同并均呈相同的扇形造型,且任意一连接部均与球顶一半径延长线重合。
12.进一步而言,上述技术方案中,所述的上凸部和下凹部交替分布,并且上凸部和下凹部数量相同并均呈相同造型,且任意一连接部所在平面不与球顶任意一半径延长线重合。
13.本实用新型采用上述技术方案后,所有本实用新型中所有上凸部构成的形状大小与所有下凸部构成的形状大小相同。这样,膜片在上下振动过程中,回弹力的大小保持一致,这样膜片上下振幅保持一致,从而可以进一步提高喇叭的中低音回弹力,中低音的音质更加稳定。
附图说明:
14.图1是现有振动膜的立体图;
15.图2是本实用新型实施例一的主视图;
16.图3是本实用新型实施例一的立体图;
17.图4是本实用新型实施例一的立体剖视图;
18.图5是本实用新型实施例二的主视图;
19.图6是本实用新型实施例三的主视图。
具体实施方式:
20.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
21.本实用新型为一种改进型耳机振动膜,该振动膜应用于耳机等产品的发声喇叭中。见图2至图4所示,这是本实用新型的实施例一,其包括:一体成型的膜片1和位于膜片外围边缘的固定环2。
22.所述的膜片1通常采用纸浆、高分子材料、金属、聚脂薄膜材料、复合材料制作。本实用新型优选聚酯薄膜材料制作。膜片1的主体造型呈圆形,其包括:成型于中心区域并向上隆起的球顶11和位于球顶11外围并与固定环2连接的延伸部12,所述的延伸部12上成型有沿球顶11环绕并均匀分布的上凸部121和下凹部122。
23.固定环2通常采用铜金属材料制作,其是为了将整个膜片1固定,并安装在喇叭中。
24.另外,在所述的球顶11的外沿具有一圆环面14,该圆环面14是为了与音圈连接,通过音圈收到的磁场力带动整个膜片1上下振动,并且通过膜片1自身弹性进行回弹复位。
25.为了便于区分上凸部11和下凸部12,图2、图3中阴影区域为下凸部12。为了保证膜片1上下两侧方向上的回弹力大小对应,本实用新型中所有上凸部11构成的形状大小与所
有下凸部12构成的形状大小相同。即如果以上凸部11和下凸部12的上下中点所在水平面为基准面,位于基准面上下两侧的所形成上凸造型和下凹造型应当相同,二者仅仅是进行了角度的偏转。本实施例一中所述的圆环面14就是基准面,所述的上凸部121和下凹部122沿圆环面14所在平面上下分布,且该圆环面14与球顶11的底面重合。
26.本实施例一中上凸部121和下凹部122采用的设计方案为:上凸部121和下凹部122交替分布,并且依次连接,这样整个延伸部12就是由上凸部121和下凹部122构成,并且上凸部121和下凹部122数量相同并具有相同的造型。两相邻的上凸部121和下凹部122之间具有一连接部123,为了保证上凸部11构成的形状大小与下凸部12构成的形状大小相同,该连接部123与圆环面14相互垂直。
27.所述的上凸部121和下凹部122中靠近球顶11的近端连接于圆环面14,所述的上凸部121和下凹部122中远离球顶11的远端连接于固定环2。本实施例一中,所述的近端和远端均为处于同一平面上的弧线,其中远端的弧线长度大于近端的弧线长度。为了提高灵敏度,应当尽量的缩短近端弧线的长度。但是由于整个音圈的尺寸较小,如果一味的缩小近端弧线的长度,这样就给成型造成麻烦,所以本实施例一中上凸部121和下凹部122呈一个不规则的扇形结构,此时,任意一连接部123所在平面不与球顶11任意一半径延长线重合。在制造工艺允许范围内,尽可能的将整个上凸部121和下凹部122的长度拉长,以提高振动膜的灵敏度。
28.实施例一中的上凸部121和下凹部122数量可以根据需要设置,例如可以是2个或2个以上。见图5所示,本实施例二中上凸部121和下凹部122的数量为9个。
29.当然,本实用新型所述的上凸部121和下凹部122也可采用常规扇形造型,见图6所示,本实施例三中,上凸部121和下凹部122数量相同并均呈相同的扇形造型,即任意一连接部123均与球顶11一半径延长线重合。
30.综上所述,本实用新型采用上述技术方案后,所有本实用新型中所有上凸部11构成的形状大小与所有下凸部12构成的形状大小相同。这样,膜片1在上下振动过程中,回弹力的大小保持一致,这样膜片1上下振幅保持一致,从而可以进一步提高喇叭的中低音回弹力,中低音的音质更加稳定。
31.当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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