一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂设备维护工具技术领域，具体为一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置。


背景技术：

2.电厂在发电时发电设备会产生大量的热量，输水管可以用来给电厂设备散热，输水管需要定期检查维护，要对锈蚀严重的输水管进行更换或者维修，现有技术对输水管维修是采用千斤顶支撑，千斤顶支撑无法对输水管进行固定。
3.同时现有辅助限位装置整体在使用的过程中无法进行调节，整体的使用范围受限，同时现有的辅助装置整体的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有辅助限位装置整体在使用的过程中无法进行调节，整体的使用范围受限，同时现有的辅助装置整体的稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，包括限位架、支撑底座、转动架、支撑座和安装底板，所述限位架整体设置为“u”形状，且限位架的顶端外表面中间位置贴合设置有支撑底座，并且支撑底座的顶端外表面设置为圆弧状态，所述限位架的底端外表面中间位置设置有限位座，且限位座的底端两侧外表面对称设置有转动架，所述转动架的底端外表面横向设置有安装底板，且安装底板底端外表面靠近中间位置的拐角处均设置有万向轮，所述支撑底座的顶端外表面贴合设置有管道本体。
6.优选的，所述限位架两侧靠近顶端内部均对称横向贯穿设置有辅助杆，所述辅助杆位于限位架内部的一端均连接设置有弧形状的辅助夹板，所述限位架位于辅助杆之间的内部螺纹转动贯穿设置有螺纹杆一；
7.采用上述技术方案使得通过辅助杆的设置，使得辅助夹板在移动夹持的过程中更加稳定。
8.优选的，所述螺纹杆一的一端与辅助夹板的一侧内部中间位置转动卡合连接，所述螺纹杆一的另一端均连接设置有辅助把手，所述辅助夹板和支撑底座靠近限位架内部中间位置的一侧外表面均贴合设置有挤压垫，所述挤压垫的一侧外表面均与管道本体的外表面贴合；
9.采用上述技术方案使得转动螺纹杆一从而使得辅助夹板整体能够与进行推进和后退，从而使得整体能够对管道本体进行夹持限位，整体使用更加方便。
10.优选的，所述限位架的底端外表面中间位置连接设置有固定杆，且固定杆的底端外表面连接设置有轴承，所述限位座的顶端内部嵌入式设置有限位槽，且限位槽的内壁与轴承的外表面和固定杆靠近底端的外表面贴合，并且限位座与固定杆之间为转动连接，所
述限位座靠近中间位置的一侧外表面螺纹转动贯穿设置有限位螺栓，且限位螺栓的一端与固定杆的一侧外表面贴合；
11.采用上述技术方案使得限位架整体能够转动角度，在需要进行角度调节时，无需将装置整体进行调节，从而使得整体的便捷性大大提高。
12.优选的，所述转动架的顶端均转动安装在限位座的底端内部中间位置，所述转动架的底端均转动安装在安装底板的顶端内部中间位置，且两侧转动架整体拼接为菱形，并且两侧转动架的中间位置之间横向螺纹贯穿设置有螺纹杆二，同时螺纹杆二的一端贯穿端连接也连接设置有辅助把手；
13.采用上述技术方案使得装置整体能够对高度进行调节，整体在使用的过程中更加方便。
14.优选的，所述安装底板位于底端拐角处的内部均螺纹转动贯穿设置有转动杆，且转动杆的底端连接设置有卡块，所述卡块的底端设置有支撑座，且支撑座的顶端内部嵌入式设置有卡槽，并且卡槽的内壁与卡块的外表面贴合，所述转动杆与支撑座之间为转动卡合连接；
15.采用上述技术方案使得能够将适应不同类型的地面，保证装置整体的稳定性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置：
17.1.设置有支撑底座和辅助夹板，通过支撑底座和辅助夹板的设置，从而能够对管道本体进行很好限位夹持，从而使得整体在进行维修时稳定性能够得到保证，同时通过螺纹杆一的设置，从而能够对两侧辅助夹板的夹持范围进行很好的限位，从而使得整体的适用范围更广，整体的使用便捷性更高；
18.2.设置有转动杆和支撑座，通过转动杆和安装底板的螺纹转动连接，从而使得能够改变支撑座的高度，从而使得遇到凹凸不平的地面时也能够进行调整，从而保证装置整体的稳定性，同时通过万向轮的设置，从而使得装置整体能够进行随意移动，从而使得装置整体移动的便捷性大大提高；
19.3.设置有轴承和固定杆，通过轴承和固定杆的设置，从而使得顶端的夹持限位机构整体能够进行转动，从而使得在需要对角度进行调节时，无需将装置整体进行转动，只需将上端的夹持机构进行转动即可，提高整体的工作效率，同时通过转动架和螺纹杆二的设置，使得装置整体能够进行高度调节，从而使得整体的便捷性更高，使用更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型整体仰视结构示意图；
23.图4为本实用新型限位座与转动杆拆分立体结构示意图；
24.图5为本实用新型转动架与螺纹杆二安装侧视结构示意图。
25.图中：1、限位架；2、支撑底座；3、辅助杆；4、辅助夹板；5、螺纹杆一；6、辅助把手；7、挤压垫；8、管道本体；9、限位座；10、固定杆；11、轴承；12、限位槽；13、限位螺栓；14、转动架；15、螺纹杆二；16、万向轮；17、转动杆；18、支撑座；19、卡槽；20、卡块；21、安装底板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，包括限位架1、支撑底座2、辅助杆3、辅助夹板4、螺纹杆一5、辅助把手6、挤压垫7、管道本体8、限位座9、固定杆10、轴承11、限位槽12、限位螺栓13、转动架14、螺纹杆二15、万向轮16、转动杆17、支撑座18、卡槽19、卡块20和安装底板21，限位架1整体设置为“u”形状，且限位架1的顶端外表面中间位置贴合设置有支撑底座2，并且支撑底座2的顶端外表面设置为圆弧状态，限位架1的底端外表面中间位置设置有限位座9，且限位座9的底端两侧外表面对称设置有转动架14，转动架14的底端外表面横向设置有安装底板21，且安装底板21底端外表面靠近中间位置的拐角处均设置有万向轮16，支撑底座2的顶端外表面贴合设置有管道本体8。
28.限位架1两侧靠近顶端内部均对称横向贯穿设置有辅助杆3，辅助杆3位于限位架1内部的一端均连接设置有弧形状的辅助夹板4，限位架1位于辅助杆3之间的内部螺纹转动贯穿设置有螺纹杆一5；螺纹杆一5的一端与辅助夹板4的一侧内部中间位置转动卡合连接，螺纹杆一5的另一端均连接设置有辅助把手6，辅助夹板4和支撑底座2靠近限位架1内部中间位置的一侧外表面均贴合设置有挤压垫7，挤压垫7的一侧外表面均与管道本体8的外表面贴合，当装置需要对管道本体8整体进行限位夹持时，只需将两侧的螺纹杆一5通过辅助把手6的设置进行转动，从而使得一端的辅助夹板4缓慢的靠近管道本体8，从而对管道本体8进行限位夹持，保证整体夹持的稳定性，当需要将管道本体8拆卸时，只需将辅助把手6与原来方向反向转动即可，整体操作简单，夹持稳定性高，整体使用方便。
29.限位架1的底端外表面中间位置连接设置有固定杆10，且固定杆10的底端外表面连接设置有轴承11，限位座9的顶端内部嵌入式设置有限位槽12，且限位槽12的内壁与轴承11的外表面和固定杆10靠近底端的外表面贴合，并且限位座9与固定杆10之间为转动连接，限位座9靠近中间位置的一侧外表面螺纹转动贯穿设置有限位螺栓13，且限位螺栓13的一端与固定杆10的一侧外表面贴合，需要对顶端的限位架1整体进行转动方向时，只需先将限位座9一侧的限位螺栓13转动松动，之后通过固定杆10与限位座9的转动连接，从而对顶端的限位架1进行整体位置的改变即可，整体操作简单，使用方便，调整结束后只需再将限位螺栓13转动拧紧即可。
30.转动架14的顶端均转动安装在限位座9的底端内部中间位置，转动架14的底端均转动安装在安装底板21的顶端内部中间位置，且两侧转动架14整体拼接为菱形，并且两侧转动架14的中间位置之间横向螺纹贯穿设置有螺纹杆二15，同时螺纹杆二15的一端贯穿端连接也连接设置有辅助把手6，当需要对装置整体的高度进行调节时，只需将螺纹杆二15一侧的辅助把手6转动，使得螺纹杆二15转动，从而使得转动架14收缩或者展开，从而对整体的高度进行调节，使得整体的适用范围更广，整体的灵活性更高，使用更加方便快捷。
31.安装底板21位于底端拐角处的内部均螺纹转动贯穿设置有转动杆17，且转动杆17的底端连接设置有卡块20，卡块20的底端设置有支撑座18，且支撑座18的顶端内部嵌入式
设置有卡槽19，并且卡槽19的内壁与卡块20的外表面贴合，转动杆17与支撑座18之间为转动卡合连接，在遇到凹凸不平的地形时。此时只需转动对应的转动杆17，从而使得转动杆17底端的支撑座18进行伸缩，从而对装置整体进行支撑，从而能保证整体放置的稳定性，整体使用效果更好，稳定性更高。
32.工作原理：在使用该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置时，在使用该装置时，首先装置移动到指定位置之后，通过转动杆17和支撑座18的调节，保证装置的稳定性，之后可通过固定杆10与限位座9对装置的夹持角度进行调节，最后通过螺纹杆二15和转动架14将装置抬升与管道本体8贴合，之后通过辅助夹板4和螺纹杆一5对管道本体8进行限位固定支撑，增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。