一种抛肥机搅龙转速检测装置及抛肥机的制作方法

1.本实用新型涉及抛肥机技术领域，具体是一种抛肥机搅龙转速检测装置及抛肥机。


背景技术：

2.搅龙是抛肥机的极其重要的一部分，其运行的情况直接影响抛肥的效果，而实时获知搅龙的转速对了解搅龙的运行情况具有重要意义。然而，现有技术中抛肥机搅龙的转速不能实时检测，导致作业人员在抛肥机运行过程中难以了解搅龙的运行状态，从而难以根据搅龙的运行状态及时调整作业以获得更好的抛肥效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抛肥机搅龙转速检测装置，解决抛肥机搅龙的转速不能实时检测的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：
5.一种抛肥机搅龙转速检测装置，用于安装在抛肥机搅龙机构上，所述抛肥机搅龙机构包括搅龙支架和搅龙，所述搅龙通过搅龙转轴安装在所述搅龙支架上；
6.所述抛肥机搅龙转速检测装置包括：
7.转动件，与所述搅龙转轴固定连接且同步转动；
8.固定座，位于所述转动件的一侧，且与所述搅龙支架固定连接；
9.传感器，设于所述固定座上，用于检测所述转动件的转速。
10.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述传感器为电磁传感器，所述转动件上设有多个间隔设置的轮齿，所述转动件转动时，多个所述轮齿交替切割磁感线，以使所述传感器检测所述转动件的转速。
11.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述转动件上设有轴心孔和定位连接孔，所述轴心孔与所述搅龙转轴同轴连接，所述定位连接孔与所述轴心孔连通，用于供紧固件穿过以将所述转动件与所述搅龙转轴固定连接。
12.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述转动件包括相互连接的齿盘和连接部，所述轴心孔贯穿所述齿盘和连接部，所述轮齿设于所述齿盘上，所述定位连接孔设于所述连接部上。
13.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述固定座包括相互连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板安装在所述搅龙支架上，所述传感器安装在所述第二固定板上。
14.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述第一固定板上设有长条孔，所述第一固定板通过所述长条孔安装在所述搅龙支架上。
15.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述第二固定板上设有用于安装所述传感器的主安装孔、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与所述主安装孔的轴心连线平
行于所述搅龙转轴，所述第二安装孔与所述主安装孔的轴心连线垂直于所述搅龙转轴。
16.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，还包括锁紧组件，所述锁紧组件与所述搅龙转轴固定连接，以限制所述转动件沿轴向朝脱离所述搅龙转轴的方向运动。
17.如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置，所述锁紧组件包括压片和锁紧螺栓，所述压片用于将所述转动件压紧在所述搅龙转轴上，所述锁紧螺栓用于穿过所述压片后与所述搅龙转轴固定连接。
18.一种抛肥机，包括抛肥机搅龙机构，所述抛肥机搅龙机构安装有如上所述的抛肥机搅龙转速检测装置。
19.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
20.本实用新型提供的抛肥机搅龙转速检测装置及抛肥机，通过传感器检测转动件的转速，从而检测与转动件同步转动的抛肥机搅龙转轴的转速，不仅结构简单，安装方便，而且实现了抛肥机搅龙转速的实时检测，便于作业人员在抛肥机运行过程中实时了解搅龙的运行状态，从而根据搅龙的运行状态及时调整作业以获得更好的抛肥效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的抛肥机搅龙转速检测装置安装在抛肥机上的结构示意图。
23.图2为图1中的抛肥机搅龙转速检测装置的结构示意图。
24.图3为图1中的抛肥机搅龙转速检测装置的分解图。
25.图4为图1中的抛肥机搅龙转速检测装置的固定座的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，本实施例提供一种抛肥机，包括抛肥机搅龙机构，所述抛肥机搅龙机构安装有抛肥机搅龙检测装置。其中，抛肥机搅龙机构包括搅龙支架6和搅龙8，搅龙8通过搅龙转轴5安装在搅龙支架6上，搅龙转轴5两端通过轴承7安装在搅龙支架6上。
28.抛肥机搅龙转速检测装置具体包括转动件1、固定座2和传感器3，其中，转动件1与搅龙转轴5固定连接且同步转动；固定座2位于转动件1的一侧，且与搅龙支架6固定连接；传感器3设于固定座2上，用于检测转动件1的转速。通过传感器3检测转动件1的转速，从而检测与转动件1同步转动的搅龙转轴5的转速，不仅结构简单，安装方便，而且实现了抛肥机搅龙转速的实时检测，便于作业人员在抛肥机运行过程中实时了解搅龙的运行状态，从而根据搅龙的运行状态及时调整作业以获得更好的抛肥效果。
29.具体地，传感器3为电磁传感器，转动件1上设有多个间隔设置的轮齿110，转动件1转动时，多个轮齿110交替切割磁感线，以使传感器3检测转动件1的转速。多个轮齿110交替切割磁感线时引起磁隙变化，传感器3根据磁隙变化从而检测得到转动件1的转速，进而实现抛肥机搅龙转速的实时检测。
30.而且，转动件1上设有轴心孔100和定位连接孔120，轴心孔100与搅龙转轴5同轴连接，定位连接孔120与轴心孔100连通，用于供紧固件穿过以将转动件1与搅龙转轴5固定连接。结构简单，能有效保障转动件1与搅龙转轴5同步转动，从而通过检测转动件1的转速即可获取抛肥机搅龙转速。作为优选地，本实施例中，定位连接孔120的轴向与轴心孔100的轴向垂直，以便于紧固件穿过而将转动件1与搅龙转轴5固定连接。其中，所用的紧固件可以是螺栓、铆钉、固定销等锁紧连接件。
31.进一步地，转动件1包括相互连接的齿盘11和连接部12，轴心孔100贯穿齿盘11和连接部12，轮齿110设于齿盘11上，定位连接孔120设于连接部12上。本实施例中，连接部12与齿盘11同轴设置，连接部12的厚度大于齿盘11的厚度，由于连接部12厚度较大，通过连接部12能更稳定地与搅龙转轴5固定连接；而由于齿盘11的厚度较小，有利于降低转动件1总重量，使转动件1与搅龙转轴5同步转动时相互间磨损较少，保障转动件1的使用寿命。
32.另外，固定座2包括相互连接的第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21安装在搅龙支架6上，传感器3安装在第二固定板22上。本实施例中，第一固定板21和第二固定板22相互垂直且一体成型，结构简单，安装方便，成本低。
33.具体地，第一固定板21上设有长条孔211，第一固定板21通过长条孔211安装在搅龙支架6上，以便于调节固定座2与转动件1之间的距离，从而调节传感器3与转动件1之间的距离，取得更好的抛肥机搅龙转速检测效果。
34.具体地，第二固定板22上设有用于安装所述传感器3的主安装孔221、第一安装孔222和第二安装孔223，第一安装孔222与主安装孔221的轴心连线平行于搅龙转轴5，第二安装孔223与主安装孔221的轴心连线垂直于搅龙转轴5。由于不同传感器3在安装时需要采用不同安装孔位，有的传感器3仅需要第一安装孔222配合主安装孔221进行安装，有的传感器3仅需要第二安装孔223配合主安装孔221进行安装，本实施例中第二固定板22上同时设置主安装孔221、第一安装孔222和第二安装孔223，在安装时根据传感器3的型号不同可自主选择安装的孔位，以满足传感器3的安装需求。
35.进一步地，还包括锁紧组件4，锁紧组件4与搅龙转轴5固定连接，以限制转动件1沿轴向朝脱离搅龙转轴5的方向运动。锁紧组件4可以是螺旋套接在搅龙转轴5的一端的螺旋盖，通过旋拧螺旋盖从而限制转动件1沿轴向朝脱离搅龙转轴5的方向运动；而本实施例中，锁紧组件4包括压片41和锁紧螺栓42，压片41用于将转动件1压紧在搅龙转轴5上，锁紧螺栓42穿过压片41后与搅龙转轴5固定连接，从而将转动件1锁紧在搅龙转轴5上，有效限制转动件1沿轴向朝脱离搅龙转轴5的方向运动，有利于保障转动件1平稳转动，并使转动件1在转动时，多个轮齿110交替切割磁感线，以使传感器3检测转动件1的转速，并且，其结构简单，安装方便快捷。
36.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以
被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。