一种散热器轻量化高频管的制作方法

1.本实用新型涉及高频管技术领域，具体为一种散热器轻量化高频管。


背景技术：

2.高频管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产，运用在汽车散热器中经高频管流到散热器后热量散去，再回到水套内循环，达到调温的目的。
3.而现在大多数的散热器用高频管在实际使用过程中，具备耐腐蚀功能，由于内部经常流通有冷却水，容易被水锈蚀，影响高频管的使用寿命，而且现有的高频管多为一体式结构，不能拼接安装，不易于安装，同时传统散热器轻量化高频管的强度低，从而导致高频管受到外力碰撞容易造成损坏，导致高频管无法使用，从而造成散热器无法正常使用，降低了散热器的工作效果。
4.所以我们提出了一种散热器轻量化高频管，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种散热器轻量化高频管，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的散热器用高频管在实际使用过程中，具备耐腐蚀功能，由于内部经常流通有冷却水，容易被水锈蚀，影响高频管的使用寿命，而且现有的高频管多为一体式结构，不能拼接安装，不易于安装，同时传统散热器轻量化高频管的强度低，从而导致高频管受到外力碰撞容易造成损坏，导致高频管无法使用，从而造成散热器无法正常使用，降低了散热器的工作效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器轻量化高频管，包括主高频管本体，以及预设于主高频管本体左端的副高频管本体；
7.所述主高频管本体的底端外壁与副高频管本体的底端外壁均套设连接有拓展连接管；
8.还包括：
9.连接锁盘，其固定套设安装于所述拓展连接管的外壁端部，且连接锁盘的内端等距离贯穿设置有连接螺栓；
10.其中，主高频管本体的顶端前后两侧外壁均开设有锁止回槽，且主高频管本体左端副高频管本体的前后两侧外壁均固定设置有锁止回块；
11.其中，主高频管本体底端连接锁盘的内部与副高频管本体底端连接锁盘的内部均预设有防脱扣盘。
12.优选的，所述主高频管本体的外部直径与副高频管本体的外壁直径相同设置，且主高频管本体外壁拓展连接管的直径大于副高频管本体的直径以及主高频管本体的直径设置，并且拓展连接管分别与主高频管本体以及副高频管本体一一对应分布设置，通过拓展连接管进行加强。
13.优选的，所述主高频管本体的内部通过限位弹簧设置有密封胶圈，且主高频管本体左端的副高频管本体通过上下两端的锁止回块滑动贯穿连接于锁止回槽内部，并且副高频管本体的内端通过限位弹簧滑动贯穿连接于主高频管本体的内部，而且锁止回槽为“l”字形结构关于主高频管本体的竖向中心轴线对称分布设置，通过锁止回槽将锁止回块进行连接。
14.优选的，所述连接锁盘与防脱扣盘之间一一对应分布于主高频管本体的底端以及副高频管本体的底端，且连接锁盘的上下两端均滑动贯穿连接于锁止拉杆的内端，并且连接锁盘内部锁止拉杆的外壁通过限位弹簧连接于连接锁盘的内壁，通过锁止拉杆对连接锁盘进行安装。
15.优选的，所述连接锁盘底端内部防脱扣盘的上下两端均滑动贯穿连接于连接锁盘内部锁止拉杆的内端，且锁止拉杆分别关于连接锁盘的横向中心轴线以及防脱扣盘的横向中心轴线对称分布设置。
16.优选的，所述主高频管本体内部防脱扣盘的外端上下两侧均开设有防脱凹槽，且主高频管本体左端副高频管本体内部防脱扣盘的上下两端均固定设置有防脱凸块，并且防脱凹槽与防脱凸块之间为横向同轴分布设置。
17.优选的，所述主高频管本体内部与副高频管本体的内壁均固定设置有内防护层，且内防护层的外壁固定设置有防腐基层，并且防腐基层的外壁固定设置有外防护层。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种散热器轻量化高频管，通过主高频管本体以及副高频管本体的连接锁盘以及防脱扣盘进行连接，同时通过锁止回槽以及锁止回块实现多管连接，便于对连接进行调整，其具体内容如下：
19.1.主高频管本体外端的连接锁盘防脱扣盘和以及副高频管本体外端的连接锁盘防脱扣盘进行连接防脱扣盘外端的防脱凹槽以及防脱凸块旋转连接之后，将主高频管本体外端以及副高频管本体的外端进行相互连接；
20.2.副高频管本体顶端的锁止回块滑动贯穿连接于主高频管本体顶端的锁止回槽内部，并通过旋转将锁止回块滑动卡合设置于“l”字形结构设置的锁止回槽内部，便于对多段主高频管本体以及副高频管本体进行连接。
附图说明
21.图1为本实用新型主高频管本体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型副高频管本体正剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型主高频管本体侧剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型连接锁盘安装结构示意图；
26.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图；
27.图7为本实用新型主高频管本体正剖面结构示意图。
28.图中：1、主高频管本体；2、副高频管本体；3、拓展连接管；4、连接锁盘；5、连接螺栓；6、锁止回槽；7、锁止回块；8、防脱扣盘；9、密封胶圈；10、限位弹簧；11、锁止拉杆；12、防脱凹槽；13、防脱凸块；14、内防护层；15、防腐基层；16、外防护层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种散热器轻量化高频管，包括主高频管本体1，以及预设于主高频管本体1左端的副高频管本体2；
31.主高频管本体1的底端外壁与副高频管本体2的底端外壁均套设连接有拓展连接管3；还包括：连接锁盘4，其固定套设安装于拓展连接管3的外壁端部，且连接锁盘4的内端等距离贯穿设置有连接螺栓5；
32.其中，主高频管本体1的顶端前后两侧外壁均开设有锁止回槽6，且主高频管本体1左端副高频管本体2的前后两侧外壁均固定设置有锁止回块7；其中，主高频管本体1底端连接锁盘4的内部与副高频管本体2底端连接锁盘4的内部均预设有防脱扣盘8。
33.主高频管本体1的外部直径与副高频管本体2的外壁直径相同设置，且主高频管本体1外壁拓展连接管3的直径大于副高频管本体2的直径以及主高频管本体1的直径设置，并且拓展连接管3分别与主高频管本体1以及副高频管本体2一一对应分布设置。
34.主高频管本体1的内部通过限位弹簧10设置有密封胶圈9，且主高频管本体1左端的副高频管本体2通过上下两端的锁止回块7滑动贯穿连接于锁止回槽6内部，并且副高频管本体2的内端通过限位弹簧10滑动贯穿连接于主高频管本体1的内部，而且锁止回槽6为“l”字形结构关于主高频管本体1的竖向中心轴线对称分布设置。
35.连接锁盘4与防脱扣盘8之间一一对应分布于主高频管本体1的底端以及副高频管本体2的底端，且连接锁盘4的上下两端均滑动贯穿连接于锁止拉杆11的内端，并且连接锁盘4内部锁止拉杆11的外壁通过限位弹簧10连接于连接锁盘4的内壁。
36.连接锁盘4底端内部防脱扣盘8的上下两端均滑动贯穿连接于连接锁盘4内部锁止拉杆11的内端，且锁止拉杆11分别关于连接锁盘4的横向中心轴线以及防脱扣盘8的横向中心轴线对称分布设置。
37.主高频管本体1内部防脱扣盘8的外端上下两侧均开设有防脱凹槽12，且主高频管本体1左端副高频管本体2内部防脱扣盘8的上下两端均固定设置有防脱凸块13，并且防脱凹槽12与防脱凸块13之间为横向同轴分布设置。
38.主高频管本体1内部与副高频管本体2的内壁均固定设置有内防护层14，且内防护层14的外壁固定设置有防腐基层15，并且防腐基层15的外壁固定设置有外防护层16。
39.工作原理：在使用该一种散热器轻量化高频管之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图7所示，首先主高频管本体1外端的连接锁盘4与防脱扣盘8和以及副高频管本体2外端的连接锁盘4与防脱扣盘8进行连接，防脱扣盘8外端的防脱凹槽12以及防脱凸块13旋转连接之后，将主高频管本体1外端以及副高频管本体2的外端进行相互连接；
40.副高频管本体2顶端的锁止回块7滑动贯穿连接于主高频管本体1顶端的锁止回槽6内部，并通过旋转将锁止回块7滑动卡合设置于“l”字形结构设置的锁止回槽6内部，便于对多段主高频管本体1以及副高频管本体2进行连接。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。