配电箱线束收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及到电力工程技术领域，具体来说是配电箱线束收纳装置。


背景技术：

2.配电箱是电力施工过程中常用到的设备，它是设在电路中特定位置，对电力线路中的开关、继电器等元器件进行安装和固定的装置，箱体内各元器件之间以及外部接入和接出的线缆较多。
3.对于箱体内线缆的连接，一般是要求线缆要规整排布，一方面是为了直观的显示出各元器件之间的连接关系，便于后期的维护和检修，另一方面线路的规整排布实际上也在一定程度上提高了安全性，避免了安全隐患的存在，线路排布过乱会增加局部的热量，具有失火的安全隐患。
4.现在的部分箱体在生产时会设计用于走线的通道，但是这类通道一般是以暗线的方式穿插在通道内的，对于上述的两个问题实际上并没有完全的解决掉，并且在生产成本上略有提升。


技术实现要素：

5.本实用新型为配电箱线束收纳装置，它设计了一种独立于箱体之外的收纳装置，使用的时候安装在箱体内即可，并且位置和数量都可以根据箱体的实际需求进行设置。它主要是通过横向插接的压板组成的，压板之间有供线束穿过的通道，并且压板可以设置成若干层，这样可以增加线束的容纳量，也有利于对线束进行区分。
6.本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：
7.配电箱线束收纳装置，它包括上下排布的若干个压板，各个压板相互叠加在一起进行连接；压板的顶部和底部均设有均匀分布的半圆形的线槽，相邻的压板上的线槽拼接在一起形成圆形的线槽。
8.所述的压板通过磁吸、焊接或者螺钉连接的方式安装在配电箱内。
9.所述的压板侧面顶部设有缺口槽，所述的压板底部设有与相邻的压板上的缺口槽所对应的支臂；所述的缺口槽和支臂上分别设有相互对应的滑槽和滑板；相邻的压板之间通过缺口槽和支臂的配合以及滑槽和滑板的配合实现横向的插接安装。
10.压板顶部和底部的线槽在纵向上相互交错设置；压板相互配合后相邻层的线槽在纵向上呈相互交叉的结构。
11.所述的压板上还设有防止压板之间相互滑动的限位装置。
12.所述的限位装置包括卡板，所述的压板两侧的中心处分别设有凹槽，压板相互对接时，凹槽相互对接；所述的卡板整体呈u型结构，卡板插入到对接后的凹槽内实现对各个压板之间的限位。
13.进一步的，所述压板上的凹槽内设有凹陷部，所述的卡板上与凹陷部相对应的位置设有突起部，当卡板插入到凹槽内时，突起部扣入到凹陷部内。
14.所述的限位装置包括u型的卡板，所述的压板两侧分别设有梯形的滑块，所述卡板两侧的竖板内设有与滑块相对应的滑轨。
15.所述的上下排布的若干个压板中，最底部的压板两侧分别设有连接板，所述的连接板上设有供螺钉穿过的螺孔。
16.所述线槽的两端开口边缘处分别设有圆角。
17.本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：
18.本线束收纳装置整体结构简单，压板之间以滑动的形式进行连接，整体呈多层，每层又有多线槽的设计结构；可以应对到箱体内部的多线束，同时，多层的结构也可对不同元器件之间的导线进行分层收纳；实际使用中的安装方式灵活，可以通过螺钉、螺栓、焊接、磁吸等多种方式进行安装，后期维护过程中也可针对单层独立打开而不影响到其他层的线束。
附图说明
19.图1为本实用新型的示意图。
20.图2为压板的示意图。
21.图3为实施例2的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
23.实施例1
24.如图1和图2所示的配电箱线束收纳装置，它包括上下排布的若干个压板1，各个压板1相互叠加在一起进行连接；压板1的顶部和底部均设有均匀分布的半圆形的线槽2，相邻的压板1上的线槽2拼接在一起形成圆形的线槽2。
25.所述的压板1通过磁吸、焊接或者螺钉连接的方式安装在配电箱内。
26.所述的压板1侧面顶部设有缺口槽101，所述的压板1底部设有与相邻的压板1上的缺口槽101所对应的支臂102；所述的缺口槽101和支臂102上分别设有相互对应的滑槽103和滑板104；相邻的压板1之间通过缺口槽101和支臂102的配合以及滑槽103和滑板104的配合实现横向的插接安装。
27.压板1顶部和底部的线槽2在纵向上相互交错设置；压板1相互配合后相邻层的线槽2在纵向上呈相互交叉的结构。
28.所述的压板1上还设有防止压板1之间相互滑动的限位装置。
29.所述的限位装置包括卡板301，所述的压板1两侧的中心处分别设有凹槽105，压板1相互对接时，凹槽105相互对接；所述的卡板301整体呈u型结构，卡板301插入到对接后的凹槽105内实现对各个压板1之间的限位。
30.进一步的，所述压板1上的凹槽105内设有凹陷部106，所述的卡板301上与凹陷部106相对应的位置设有突起部302，当卡板301插入到凹槽105内时，突起部302扣入到凹陷部106内。
31.所述的上下排布的若干个压板1中，最底部的压板1两侧分别设有连接板107，所述的连接板107上设有供螺钉穿过的螺孔108。
32.所述线槽101的两端开口边缘处分别设有圆角。
33.实施例2
34.本实施例与实施例1的区别之处在于限位装置的设置方式不同。
35.如图3所示的的限位装置包括u型的卡板301，所述的压板1两侧分别设有梯形的滑块109，所述卡板301两侧的竖板内设有与滑块109相对应的滑轨303。
36.使用的过程中，首先将本装置上最下部的压板安装在箱体内，然后将需要收纳定位的第一层线束放入对应的线槽内，并通过下一层压板进行压接，压板与压板之间滑动安装；然后按照同一方法安装第二层线束，依次类推。安装完成后，将卡板从压板顶部插入，完成了整体的限位和固定。
37.后期需要进行维护时，打开卡板，然后将对应层的压板滑动打开即可，不需将所有线束均打开。


技术特征：
1.配电箱线束收纳装置，它包括上下排布的若干个压板，各个压板相互叠加在一起进行连接；压板的顶部和底部均设有均匀分布的半圆形的线槽，相邻的压板上的线槽拼接在一起形成圆形的线槽；压板通过磁吸、焊接或者螺钉连接的方式安装在配电箱内，其特征在于：所述的压板侧面顶部设有缺口槽，所述的压板底部设有与相邻的压板上的缺口槽所对应的支臂；所述的缺口槽和支臂上分别设有相互对应的滑槽和滑板；相邻的压板之间通过缺口槽和支臂的配合以及滑槽和滑板的配合实现横向的插接安装。2.根据权利要求1所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：压板顶部和底部的线槽在纵向上相互交错设置；压板相互配合后相邻层的线槽在纵向上呈相互交叉的结构。3.根据权利要求2所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：所述的压板上还设有防止压板之间相互滑动的限位装置。4.根据权利要求3所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：所述的限位装置包括卡板，所述的压板两侧的中心处分别设有凹槽，压板相互对接时，凹槽相互对接；所述的卡板整体呈u型结构，卡板插入到对接后的凹槽内实现对各个压板之间的限位。5.根据权利要求4所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：所述压板上的凹槽内设有凹陷部，所述的卡板上与凹陷部相对应的位置设有突起部，当卡板插入到凹槽内时，突起部扣入到凹陷部内。6.根据权利要求5所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：所述的限位装置包括u型的卡板，所述的压板两侧分别设有梯形的滑块，所述卡板两侧的竖板内设有与滑块相对应的滑轨。7.根据权利要求5或6任一项所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：所述的上下排布的若干个压板中，最底部的压板两侧分别设有连接板，所述的连接板上设有供螺钉穿过的螺孔。8.根据权利要求7所述的配电箱线束收纳装置，其特征在于：所述线槽的两端开口边缘处分别设有圆角。

技术总结
本实用新型为配电箱线束收纳装置，它设计了一种独立于箱体之外的收纳装置，使用的时候安装在箱体内即可，并且位置和数量都可以根据箱体的实际需求进行设置。它主要是通过横向插接的压板组成的，压板之间有供线束穿过的通道，并且压板可以设置成若干层，这样可以增加线束的容纳量，也有利于对线束进行区分。也有利于对线束进行区分。也有利于对线束进行区分。


技术研发人员：胡海燕 程广宾 闫建华 范海博 王辉
受保护的技术使用者：河南省电力工程有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/5