一种玻璃自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂技术领域，尤其涉及一种玻璃自动清洗装置。


背景技术：

2.垃圾吊车是垃圾焚烧发电厂重要设备之一，它承担着将垃圾储坑的垃圾进行分区堆放和给各焚烧炉提供燃料的主要工作。相关技术中，大多数垃圾焚烧发电厂垃圾吊控制室一般安装在垃圾储坑的上方，为提高垃圾吊操作员视野，垃圾吊控制室与垃圾储坑之间通过大面积落地玻璃与垃圾储坑进行隔离和密封。但由于垃圾成分较为复杂，垃圾中的尘土和细小颗粒在垃圾车卸料过程中造成较大扬尘。其次，由于垃圾在储坑发酵过程中产生大量热量，垃圾坑储坑中空气湿度较高，由于扬尘和空气湿度的影响，造成垃圾吊操作室玻璃会附着大量灰尘和水汽而影响操作员视野，甚至由于视野不良造成操作事故频发。为保证垃圾吊操作室玻璃清洁、干净，焚烧厂大多数安排“蜘蛛人”进入储坑高空作业进行清理。由于垃圾储坑存在大量可燃有害气体及作业区域标高较高，从而存在清理风险以及作业人员的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种玻璃自动清洗装置，其结构简单，可对垃圾吊控制室玻璃的外部进行清洗，从而有效提高操作者的操作视野。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种玻璃自动清洗装置，应用于垃圾吊控制室上，包括设置于所述垃圾吊控制室上的玻璃本体，还包括清洗刷、驱动组件、输送组件、水箱和控制器，其中所述清洗刷活动设置在所述玻璃本体上且位于所述垃圾吊控制室的外部位置处，所述驱动组件的输出端与所述清洗刷连接以驱动所述清洗刷在所述玻璃本体上进行清洗工作，所述输送组件一端与所述水箱相连通，另一端与所述清洗刷组件相连通以将所述水箱内的清洗水输送至所述清洗刷上，所述驱动组件、所述输送组件分别与所述控制器电性连接。
6.在一些实施方式中，在所述清洗刷上开设有若干的喷口以将清洗水往所述玻璃本体上喷出。
7.在一些实施方式中，所述驱动组件包括导轨和驱动电机，其中所述导轨分别设置在所述玻璃本体的左右两侧或者上下两端上，所述清洗刷的两端分别与两所述导轨连接，所述驱动电机与所述清洗刷连接以驱动所述清洗刷沿所述导轨往复滑动，通过所述清洗刷的动作对所述玻璃本体进行清洗工作。
8.在一些实施方式中，所述输送组件包括输送管和水泵，其中所述输送管一端与所述水箱相连通，另一端与所述清洗刷相连通，所述水泵设置在所述输送管上且与所述控制器电性连接。
9.在一些实施方式中，所述输送组件还包括连接管，所述连接管一端与所述输送管
连接，另一端与所述清洗刷连接以使所述连接管随所述清洗刷的动作同步进行运动。
10.在一些实施方式中，所述水箱为垃圾焚烧炉的高位水箱。
11.在一些实施方式中，还包括垃圾储坑，所述垃圾吊控制室设置在所述垃圾储坑的上方位置处。
12.在一些实施方式中，所述清洗刷为滚刷制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
14.1.本实用新型的玻璃自动清洗装置，其结构简单，可对垃圾吊控制室玻璃的外部进行清洗，从而有效提高操作者的操作视野。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中玻璃自动清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。
17.实施例一：
18.如图1所示，本实施例提供一种玻璃自动清洗装置，应用于垃圾吊控制室上，包括设置于垃圾吊控制室上的玻璃本体1，还包括清洗刷2、驱动组件3、输送组件4、水箱5和控制器，其中清洗刷2组件活动设置在玻璃本体1上且位于垃圾吊控制室的外部位置处，驱动组件3的输出端与清洗刷2连接以驱动清洗刷2在玻璃本体1上进行清洗工作，输送组件4一端与水箱5相连通，另一端与清洗刷2组件相连通以将水箱5内的清洗水输送至清洗刷2上，驱动组件3、输送组件4分别与控制器电性连接。
19.在本实施例中，清洗刷2位于垃圾吊控制室的外部位置处以对垃圾吊控制室上的玻璃本体1的外部进行清洗，控制器控制输送组件4将水箱5内的清洗水输送至清洗刷2上，然后同时控制驱动组件3驱动清洗刷2在玻璃本体1上进行运动，从而实现对玻璃本体1上的积尘和水雾进行清洗工作，其结构简单，可对垃圾吊控制室玻璃的外部进行清洗，从而有效提高操作者的操作视野。
20.进一步地，在清洗刷2上开设有若干的喷口以将清洗水往玻璃本体1上喷出，其结构简单，设计合理，可有效提高玻璃的清洗效果。
21.优选地，驱动组件3包括导轨31和驱动电机32，其中导轨31分别设置在玻璃本体1的左右两侧或者上下两端上，清洗刷2的两端分别与两导轨31连接，驱动电机32与清洗刷2连接以驱动清洗刷2沿导轨31往复滑动，通过清洗刷2的动作对玻璃本体1进行清洗工作，其结构简单、紧凑，可利于驱动清洗刷2沿导轨31往复运动以对玻璃本体1进行清洗工作。
22.优选地，输送组件4包括输送管41和水泵42，其中输送管41一端与水箱5相连通，另一端与清洗刷2相连通，水泵42设置在输送管41上且与控制器电性连接，其结构简单，可利于将水箱5内的清洗水输送至清洗刷2上。
23.具体地，输送组件4还包括连接管，连接管一端与输送管41连接，另一端与清洗刷2连接以使连接管随清洗刷2的动作同步进行运动，其设计合理、巧妙，可有效提高产品的使用寿命。
24.优选地，水箱5为垃圾焚烧炉的高位水箱，其设计合理，可有效降低产品的生产成本。
25.进一步地，还包括垃圾储坑，垃圾吊控制室设置在垃圾储坑的上方位置处，其结构简单。
26.特别地，清洗刷2为滚刷制成，其设计合理，可利于对玻璃本体1的表面进行清洗工作，从而有效提高玻璃的清洗效果。
27.在本实施例中，水箱5为垃圾焚烧炉的高位水箱，也可将水箱5的进水端与外部供水相连通以使外部供水存储于水箱5内，当然还可根据实际需求选择其它更为合适的设置，本实施例中以水箱5为垃圾焚烧炉的高位水箱举例进行描述，其它类型的设置不再赘述，如此即可有效提高产品的利用率，此外，水箱5的出水端依次通过输送管41、连接管与清洗刷2相连通，在输送管41上设置有水泵42，并且连接管优选为软管制成，从而使连接管随清洗刷2的动作同步进行运动，此外，垃圾吊控制室设置在垃圾储坑的上方位置处，在垃圾吊控制室上设置有玻璃本体1以利于垃圾吊控制室内的操作者对垃圾储坑内的操作情况进行观察，从而提高垃圾吊操作者的视野，进而还使垃圾吊控制室与垃圾储坑之间通过大面积落地玻璃进行隔离和密封，由于扬尘和空气湿度的影响，如此造成垃圾吊操作室上的玻璃本体1会附着大量灰尘和水汽而影响操作者的视野，因此将清洗刷2设置于玻璃本体1在接近于垃圾储坑的一侧上，即清洗刷2位于垃圾吊控制室的外部位置处，本实施例中清洗刷2优选为滚刷制成，当然还可根据实际需求选择其它更为合适的刷子，如此即可大大提高清洗刷2清洗玻璃的清洗效果，在玻璃本体1的左右两侧或者上下两端上分别对称设置有导轨31，驱动电机32与清洗刷2连接，当玻璃本体1上存在积尘和水雾时，控制器控制水泵42进行供水工作以将水箱5内的清洗水依次经输送管41、连接管泵送至清洗刷2上，从而使进入清洗刷2内的清洗水经喷口往玻璃本体1的表面喷出，同时控制驱动电机32驱动清洗刷2沿导轨31上下往复滚动，如此即可完成玻璃本体1的清洗工作，直至玻璃本体1清洗干净以结束清洗工作。
28.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。