厂房屋面板组件的制作方法

1.本实用新型涉及屋面板领域。更具体地说，本实用新型涉及一种厂房屋面板组件。


背景技术：

2.屋面板是钢结构厂房常用的主要结构部件，现有的屋面板通常设计为如下结构：包括两端的连接企口、中部的面波峰。但是这种常规的屋面板在厂房后期升级改造，在房顶加盖光伏板时，需要增设大量的安装支架和角码，角码安装时需要在屋面板上打孔，不仅影响屋面板的保温防水性能，同时安装工序繁复。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种厂房屋面板组件，可方便光伏板安装在屋面板上，省去光伏板的支架角码，且仍能保证原有屋面的保温防水性能。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种厂房屋面板组件，包括：
6.屋面板，所述屋面板的一端设置有弯钩部，所述屋面板的另一端设置有可与所述弯钩部勾连的配合部，所述屋面板中部凸起形成凸肋，所述凸肋顶面中部内凹形成缩口凹槽；
7.槽形角码，所述槽形角码内容纳所述缩口凹槽，所述槽形角码开口处亦为缩口，且所述槽形角码的缩口部卡设在所述缩口凹槽的缩口部外，所述槽形角码底部设置有用于将槽型角码安装于檩条上的螺钉安装孔。
8.优选的是，所述缩口凹槽的侧壁从上至下依次包括第一竖向折边、第一横向折边、第二竖向折边和第一下斜折边，所述缩口凹槽两边侧壁的第一竖向折边间距小于第二竖向折边间距，以使所述第一竖向折边和第一横向折边形成所述缩口凹槽的缩口部，第一下斜折边的间距从上至下逐渐减小。
9.优选的是，所述槽形角码的侧壁从上至下依次包括第二横向折边、第二下斜折边、第三横向折边和第三竖向折边，所述槽形角码两边侧壁的第二下斜折边间距从上至下逐渐减小，且最小间距小于槽形角码两边侧壁的第三竖向折边的间距，以使所述第二横向折边、第二下斜折边和第三横向折边形成所述槽形角码的缩口部。
10.优选的是，所述弯钩部包括第四竖向折边和第四下斜折边，所述配合部包括第五竖向折边、第五下斜折边和回包折边，所述第四竖向折边和第五竖向折边底部等高，所述第五竖向折边顶部高于所述第四竖向折边顶部，所述第四下斜折边和第五下斜折边倾斜方向和倾斜角度相同，所述弯钩部与配合部勾连时，所述弯钩部靠在配合部内壁，所述第五下斜折边和回包折边夹住所述第四下斜折边。
11.优选的是，所述凸肋横截面所围区域为上小下大的梯形。
12.优选的是，所述屋面板的两端各设有一立肋，所述弯钩部和配合部均设置于所述
立肋上。
13.优选的是，所述屋面板在所述凸肋和立肋间设置有加强肋。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：通过预先在屋面板上增设用于安装光伏板固定托架的缩口凹槽，避免了在屋面板打孔安装光伏板支架角码，同时屋面板上的缩口凹槽还能与槽型角码配合连接，通过槽型角码固定屋面板，也避免了在屋面板开设与檩条螺钉连接的孔洞，屋面板完好状态保证了原有屋面的保温防水性能，同时也方便了光伏板固定托架的安装。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所述厂房屋面板组件使用时的侧面结构示意图；
17.图2本实用新型实施例所述屋面板的侧面结构示意图；
18.图3本实用新型实施例所述槽形角码的侧面结构示意图；
19.图4本实用新型实施例所述光伏板固定托架的侧面结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1～4所示，本实用新型提供一种厂房屋面板组件，包括：
23.屋面板1，所述屋面板1的一端设置有弯钩部2，所述屋面板1的另一端设置有可与所述弯钩部2勾连的配合部3，所述屋面板1中部凸起形成凸肋4，所述凸肋4顶面中部内凹形成缩口凹槽5；
24.槽形角码6，所述槽形角码6内容纳所述缩口凹槽5，所述槽形角码6开口处亦为缩口，且所述槽形角码6的缩口部卡设在所述缩口凹槽5的缩口部外，所述槽形角码6底部设置有用于将槽型角码安装于檩条上的螺钉安装孔。
25.上述实施例使用时，先将所述槽型角码安装于厂房檩条上，再将所述屋面板1的铺设于槽型角码上，铺设时，让所述屋面板1的缩口凹槽5底部对槽型角码6槽口，下压屋面板1使缩口凹槽5滑入槽型角码6内。当厂房屋顶需要安装光伏板时，将光伏板固定托架7安装于所述缩口凹槽5中即可。上述实施例中，通过预先在屋面板上增设用于安装光伏板固定托架的缩口凹槽，避免了在屋面板打孔安装光伏板支架角码，同时屋面板上的缩口凹槽还能与槽型角码配合连接，通过槽型角码固定屋面板，也避免了在屋面板打孔与檩条螺钉连接，屋面板完好状态保证了原有屋面的保温防水性能，同时也方便了光伏板固定托架的安装。
26.具体的，光伏板固定托架7可包括托架本体701、连接于所述托架本体701底部的螺
杆702及可与所述螺杆702配合的螺母703，螺杆702直径小于所述缩口凹槽5的缩口宽度，所述托架本体701的长宽及螺母703的外径均大于所述缩口凹槽5的缩口宽度。使用时，托架本体701位于凸肋4上方，螺杆702从缩口凹槽5的缩口部穿过，螺母703位于缩口凹槽5内且连接在螺杆702上，通过拧紧螺母703，使螺母703抵紧所述缩口凹槽5的缩口部下端，托架本体701抵紧凸肋4顶面即可将光伏板固定托架7固定于所述屋面板1上。
27.在另一实施例中，所述缩口凹槽5的侧壁从上至下依次包括第一竖向折边501、第一横向折边502、第二竖向折边503和第一下斜折边504，所述缩口凹槽5两边侧壁的第一竖向折边501间距小于第二竖向折边503间距，以使所述第一竖向折边501和第一横向折边502形成所述缩口凹槽5的缩口部，第一下斜折边504的间距从上至下逐渐减小。
28.上述实施例中，所述凸肋4顶部与第一竖向折边501、第一横向折边502共同形成了卡口，方便所述槽形角码6的缩口部卡设，而两第一竖向折边501、两第一横向折边502、两第二竖向折边503和两第一下斜折边504构成的缩口凹槽5也方便光伏板固定托架7安装。
29.在另一实施例中，所述槽形角码6的侧壁从上至下依次包括第二横向折边601、第二下斜折边602、第三横向折边603和第三竖向折边604，所述槽形角码6两边侧壁的第二下斜折边602间距从上至下逐渐减小，且最小间距小于槽形角码6两边侧壁的第三竖向折边604的间距，以使所述第二横向折边601、第二下斜折边602和第三横向折边603形成所述槽形角码6的缩口部。
30.上述实施例中，第二横向折边601、第二下斜折边602和第三横向折边603形成的所述槽形角码6的缩口部刚好可卡设在凸肋4顶部与第一竖向折边501、第一横向折边502共同形成了卡口中，完成槽形角码6与屋面板1间的连接。
31.在另一实施例中，所述弯钩部2包括第四竖向折边201和第四下斜折边202，所述配合部3包括第五竖向折边301、第五下斜折边302和回包折边303，所述第四竖向折边201和第五竖向折边301底部等高，所述第五竖向折边301顶部高于所述第四竖向折边201顶部，所述第四下斜折边202和第五下斜折边302倾斜方向和倾斜角度相同，所述弯钩部2与配合部3勾连时，所述弯钩部2靠在配合部3内壁，所述第五下斜折边302和回包折边303夹住所述第四下斜折边202。
32.上述实施例中，当铺设屋面板1时，后铺设的屋面板1的弯钩部2可插入前一已铺设的屋面板1的配合部3内，再将回包折边303向第五下斜折边302弯靠，使第五下斜折边302和回包折边303夹住所述第四下斜折边202，这样相邻两块屋面板1间就可连接在一起。
33.在另一实施例中，所述凸肋4横截面所围区域为上小下大的梯形，这种凸肋4结构在压力或拉力作用下具有弹性，可以适度的变形并恢复原状，从而大大提高了屋面板1的抗变形能力，而且外形更加美观，可以防止因屋面板1的热胀冷缩引起的变形和开裂。
34.在另一实施例中，所述屋面板1的两端各设有一立肋8，所述弯钩部2和配合部3均设置于所述立肋8上，这里立肋8包含向上向外弯折的斜面折边和水平折边。
35.在另一实施例中，所述屋面板1在所述凸肋4和立肋8间设置有加强肋9，加强肋9的截面形状与凸肋4类似，只是高度低于凸肋4高度。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实
用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。