深基坑排水一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及深基坑排水技术领域，特别是深基坑排水一体化设备。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑越深，开挖需要考虑的因素越多，开挖难度越大，对于一些较深的基坑开挖后或开挖过程中，需要将深基坑内的水排出，若直接将水泵置于深坑中，一方面操作复杂，另一方面深坑中的泥浆通过水泵，会缩短泵体的寿命，所以一种方便用于深基坑的排水设备在实际生产中具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术将水泵直接置于深基坑内操作相对复杂的缺点，提供深基坑排水一体化设备。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.深基坑排水一体化设备，包括储液槽和水泵，所述储液槽上设置有进液口和出液口，所述出液口通过出液管与水泵的进液端连通，所述进液口通过进液管和水泵的出液端连通；
6.所述进液管上设置有第一出口和第二进口，所述第一出口和第二进口之间通过抽水管连接，所述抽水管上设置有抽水口；
7.所述出液管、进液管、抽水管上均设置有阀门。
8.作为优选的，所述进液管上设置有泥浆入口和泥浆出口，所述储液槽底部与泥浆入口之间通过排泥管连通，所述泥浆出口上连接有排泥尾管，所述泥浆入口位于泥浆出口靠近水泵的一侧；所述排泥管和排泥尾管上均设置有阀门。
9.作为优选的，所述进液管上连接有反向冲洗管，所述反向冲洗管上设置有阀门。
10.作为优选的，所述抽水口远离水泵出液端的一侧设置有混合组件，所述混合组件包括转动轴和通过轴承设置在转动轴上的旋转叶片，所述转动轴通过连接杆固定在抽水管上。
11.作为优选的，所述储液槽上设置有过滤网，所述进液口位于过滤网上方，出液口位于过滤网下方。
12.作为优选的，所述储液槽上还连接有第一排液管和第二排液管，所述第一排液管位于过滤网上方，所述第二排液管位于过滤网下方。
13.作为优选的，所述储液槽和水泵均设置在底座上，所述底座下方设置有滚轮，底座一侧设置有把手。
14.作为优选的，所述抽水管上设置有钢丝软管段。
15.本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型中，含有大量泥沙的液体不会直接进入水泵，可以提高水泵的使用寿
命。
17.进液管内的水在第一出口处会有部分分流到抽水管内，当基坑内泥浆浓度过高时，还可以起到稀释作用，减少抽水管发生堵塞的概率。
附图说明
18.图1 为本实用新型的结构示意图。
19.图2 为本实用新型中混合组件的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1所示，深基坑排水一体化设备，包括储液槽1和水泵2，所述储液槽1上设置有进液口和出液口，所述出液口通过出液管3与水泵2的进液端连通，所述进液口通过进液管4和水泵2的出液端连通；
27.所述进液管4上设置有第一出口和第二进口，所述第一出口和第二进口之间通过抽水管5连接，所述抽水管5上设置有抽水口；
28.所述出液管3、进液管4、抽水管5上均设置有阀门。
29.本实施例中深基坑排水一体化设备，使用前，出液管3、进液管4、抽水管5上的阀门均处于开启状态，开动水泵2，储液槽1内的水依次经过出液口、出液管3、水泵2、进液管4从进液口回到储液槽1，与此同时，进液管4内液体的流动使得抽水管5内产生了一定的负压，将基坑内的水从抽水口抽入抽水管5，然后经进液口进入储液槽1。
30.进液管4内的水在第一出口处会有部分分流到抽水管5内，当基坑内泥浆浓度过高时，还可以起到稀释作用，减少抽水管5发生堵塞的概率。
31.本技术中的出液口优选的设置在储液槽1中部偏上的位置，减少储液槽1内的泥浆进入出液管3；抽水管5的长度和抽水口的位置可以根据基坑的深度进行设置和选择。
32.本实施例中，所述进液管4上设置有泥浆入口和泥浆出口，所述储液槽1底部可以与泥浆入口之间通过排泥管6连通，所述泥浆出口上连接有排泥尾管7，所述泥浆入口位于泥浆出口靠近水泵2的一侧；所述排泥管6和排泥尾管7上均设置有阀门。
33.当储液槽1内沉淀的泥浆过多，可以采用手动的方式将泥浆排出，也可以将储液槽1底部设置为倾斜的，并在最低点处设置泥浆出口，将泥浆排出。但是手动排泥不方便操作，设置泥浆出口没法将泥浆转移到指定位置，因此设置排泥管6和排泥尾管7。
34.当需要排泥时，出液管3、排泥管6和排泥尾管7上的阀门开启，进液管4、抽水管5上的阀门关闭，开启电机，储液槽1内的水依次经过出液口、出液管3、水泵2从排泥尾管7离开或从水泵2出液端经进液管4从排泥尾管7离开，与此同时，液体的流动使得排泥管6内产生了一定的负压，将储液槽1内的泥浆抽出，本实施例中进液管4上的阀门位于泥浆出口远离水泵2的一侧。
35.本实施例中，所述进液管4上可以连接有反向冲洗管8，所述反向冲洗管8上设置有阀门。
36.当储液槽1内的泥浆沉积较长时间，可能硬度会增加，流动性降低，此时即便采用水泵2也会有大量的泥浆难以排出，所以设置反向冲洗管8，所述反向冲洗管8的出口可以设置在靠近储液槽1底部的位置，使得储液槽1底部受到扰动，将泥沙与水混合，提高泥浆的流动性，方便排出。
37.当储液罐底部需要冲洗时，开启出液管3、反向冲洗管8上的阀门，排泥管6、排泥尾管7、进液管4和抽水管5上的阀门关闭，开启水泵2，使储液槽1中上部的水通过水泵2冲击储液槽1的底部，本实施例中，进液管4上的阀门位于进液管4与反向冲洗管8连接点远离水泵2的一侧。
38.本实施例中，所述抽水口远离水泵2出液端的一侧可以设置有混合组件9，如图2所示，所述混合组件9包括转动轴和通过轴承设置在转动轴上的旋转叶片，所述转动轴通过连接杆固定在抽水管5上。
39.抽水口处设置有混合组件9，可以将进液管4内分流出的含砂量较少的水与基坑内的待排水或泥浆混合，对泥浆进行稀释，提高液体的均匀程度，减少水管堵塞。
40.本实施例中的混合组件9可以包括用于固定在抽水管内的连接杆12和转动轴，以及能够以转动轴11为轴转动的旋转叶片10，当有水从抽水口进入抽水管5时，旋转叶片10会在水流压力的作用下发生转动，转动的同时将出水管中分流处的液体与基坑内的水混合均匀，不需要额外增加动力且结构相对简单。
41.本实施例中，所述储液槽1上可以设置有过滤网13，所述进液口位于过滤网13上
方，出液口位于过滤网13下方。
42.过滤网13初步将液体中较大颗粒的砂石杂质等过滤掉，在一定程度上较少储液槽1内的泥浆量，减少出液管3内液体的含砂量，延长水泵2的使用寿命。
43.本实施例中，所述储液槽1上还可以连接有第一排液管和第二排液管，所述第一排液管位于过滤网13上方，用于将相对大颗粒的杂质排出，所述第二排液管位于过滤网13下方，当储液槽1内的液体超过指定量时，从第二排液管排出或转移到其他位置。
44.本实施例中，所述储液槽1和水泵2均可以设置在底座14上，所述底座14下方设置有滚轮，底座14一侧设置有把手，方便对装置进行移动、转移、运输。
45.本实施例中，所述抽水管5上可以设置有钢丝软管段，对于与基坑摩擦较大处设置钢丝软管段，减少管道由于磨损造成的寿命缩短。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。