一种装配式轻型灯载挂式后置结构及安装方法与流程

1.本发明涉及室内装饰技术领域，尤其是一种装配式轻型灯载挂式后置结构及安装方法。


背景技术：

2.传统吊顶体系安装灯载的过程中，会根据不同重量的灯载进行不同的安装，重型灯需要直接与吊顶原顶进行连接固定；而轻型灯则以龙骨作为承重，作为承重的龙骨对其自身的受力要求非常高，同时，需要外加装额外的结构以辅助加固，避免板块长期承重导致其表面产生形变，比如中国专利号212200895u，公开了一种剪力墙模板主龙骨加固防护结构，包括若干主龙骨，主龙骨成对的均匀的分布在墙体的左右两侧，每对主龙骨的端部共同套设有端部固定机构，同一侧的所有主龙骨的中部设有与墙体相配合的侧面固定机构，主龙骨上均匀的套设有若干与墙体相配合的紧固结构；该专利通过端部固定机构同时固定所有的主龙骨的端部，实现对主龙骨的端部进行整体固定；同时通过侧面固定机构同时固定所有的主龙骨的中部，从而进一步稳定所有的主龙骨，能大幅提升主龙骨安装的稳定性；通过设置若干紧固结构单独加固单根的主龙骨，可以进一步提高主龙骨的安装稳定性，能有效的防止主龙骨发生晃动。
3.另一方面，传统装配式装修吊顶板为实现a级防火效果，一般都通过无机材料制成，其强度高但韧性较差，并且在受持续荷载时会有蠕变变形风险，导致板块破裂或板块表观效果的变化。
4.因此，为了解决龙骨承重、板块受损甚至破裂等问题，亟需一种装配式轻型灯载挂式后置结构及安装方法。


技术实现要素：

5.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种装配式轻型灯载挂式后置结构及安装方法。
6.为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种装配式轻型灯载挂式后置结构，包括瓦楞状的灯载承载板，灯载承载板的凹面与其凸面通过倾斜面连接；包括灯载挂件，所述灯载挂件的卡舌内卡入灯载承载板的凹面；包括主龙骨，所述主龙骨的两侧悬挂灯载挂件的弧状结构，所述主龙骨的顶部通过吊杆安装在建筑楼板上；包括工字件，所述工字件的两端均卡入主龙骨的两侧，工字件的中部形成安装口；包括加固杆，所述加固杆通过安装口连接相邻的工字件；包括饰面板，所述饰面板安装在灯载承载板、加固杆下方，饰面板与灯载承载板、加固杆之间留有间隙。
7.作为本发明的一种优选方案，所述灯载挂件包括水平布设的下平台和倾斜布设的弧状结构，所述下平台、弧状结构通过连接板连接。
8.作为本发明的一种优选方案，所述弧状结构由套设在主龙骨侧面的钩部和承接面组成，所述钩部上端面、侧面分别抵触主龙骨的上端面、侧面，所述承接面承接主龙骨底面。
9.作为本发明的一种优选方案，所述连接板倾斜布设，连接板上端连接外侧的弧状结构，连接板下端连接内侧的下平台。
10.作为本发明的一种优选方案，所述下平台上开设有缺口，所述缺口上对应卡舌。
11.作为本发明的一种优选方案，所述卡舌的前端向上翘起形成倾斜入口，卡舌的尾端向下形成连接部，卡舌的前端和尾端通过卡接部连接，所述卡接部与下平台平行，所述连接部连接在下平台上。
12.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板的凸面宽度尺寸小于凹面宽度尺寸，凸面与两边对称的倾斜面形成梯状凹槽。
13.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板位于相邻的加固杆之间，所述灯载承载板能随灯载挂件在主龙骨侧面的移动而移动。
14.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板能替换成多层胶合板或密度板。
15.一种装配式轻型灯载挂式后置结构的安装方法，步骤 1：在主龙骨上安装吊杆，通过吊杆将若干个主龙骨平行安装在建筑楼板上；步骤2：灯载承载板的凹面两侧卡入若干个对称的灯载挂件，连接的灯载承载板、灯载挂件形成灯载承载板和灯载挂件的一体结构；步骤3：将灯载承载板和灯载挂件一体结构上抬，并通过灯载挂件的弧状结构将一体结构套设在主龙骨的两侧；步骤4：灯载挂件根据定位需要在主龙骨侧面的移动直至到达指定点，相应的，灯载承载板也随灯载挂件同步移动，直至灯载挂件的停止；步骤5：在主龙骨上安装工字件，所述工字件位于灯载承载板的两侧，加固杆通过工字件的安装口连接相邻的工字件；步骤6：灯载承载板、加固杆下方依次安装饰面板。
16.本发明的有益效果是：1.本发明通过灯载挂件一端与灯载承载板卡接，灯载挂件另一端与主龙骨套接，即实现了主龙骨和灯载挂件的间接连接，实现了主龙骨对轻型灯的承重。
17.2.本发明灯载挂件采用冲折工艺生产加工，其顶部弧状结构与主龙骨侧边适配安装；其底部卡舌，卡舌前端向上翘起形成倾斜入口方便与灯载承载板拼接组装；连接板由外而内的倾斜设计避免形成钝角同时使灯载挂件更加靠近主龙骨，增加了整个灯载挂件的强度。
18.3.本发明的灯载承载板与饰面板之间留有间隙用来适应灯载承载板承载后产生的小幅下挠变形，灯载承载板、加固杆不与饰面板背部进行接触，规避饰面板表观质量风险以及蠕变变形风险。
19.4.本发明的灯载承载板采用瓦楞状结构，相较于平板结构具有良好的刚度，在承载时不易发生变形，安装灯载时无需进行额外的板面加固即可满足安装，另一方面，灯载承载板的长度可以进行裁切，能适应不同宽幅的板块需求，而灯载承载板上的凸面能实现卡接在凹面上的灯载挂件的卡接限位。
20.5.本发明在相邻的主龙骨上安装工字件、加固杆限制了灯载承载板宽度方向的移动，实现了灯载承载板的定位，工字件、加固杆一体组合结构同时也增加了整个结构的刚度、强度，有利于主龙骨更好的承重。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的俯视图；图3是本发明灯载承载板、灯载挂件、主龙骨三者的连接示意图；图4是本发明灯载挂件的结构示意图；图5是本发明灯载挂件的侧视图；图6是本发明灯载承载板的结构示意图；图7是本发明灯载承载板的侧视图；图中附图标记：灯载承载板1，灯载挂件2，主龙骨3，吊杆4，工字件5，加固杆6，饰面板7，凹面11，倾斜面12，凸面13，梯状凹槽14，卡舌21，下平台22，弧状结构23，连接板24，安装口51，倾斜入口211，连接部212，卡接部213，缺口221，钩部231，承接面232。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
23.如图1-3所示，一种装配式轻型灯载挂式后置结构包括瓦楞状的灯载承载板1，灯载承载板1的凹面11与其凸面13通过倾斜面12连接；包括灯载挂件2，所述灯载挂件2的卡舌21内卡入灯载承载板1的凹面11；包括主龙骨3，所述主龙骨3的两侧悬挂灯载挂件2的弧状结构23，所述主龙骨3的顶部通过吊杆4安装在建筑楼板上；包括工字件5，所述工字件5的两端均卡入主龙骨3的两侧，工字件5的中部形成安装口51；包括加固杆6，所述加固杆6通过安装口51连接相邻的工字件5；包括饰面板7，所述饰面板7安装在灯载承载板1、加固杆6下方，饰面板7与灯载承载板1、加固杆6之间留有间隙。
24.具体的，灯载承载板1通过其凹面11两侧卡接若干灯载挂件2将其悬挂在相邻的主龙骨3上，其中，灯载承载板1采用瓦楞状结构，相较于平板结构具有良好的刚度，在承载时不易发生变形，进一步的，灯载承载板1的长度可以进行裁切，能适应不同宽幅的板块需求，而灯载承载板1上的凸面13能实现卡接在凹面1上的灯载挂件2的卡接限位。
25.灯载承载板1与主龙骨3的间接连接限制了灯载承载板1长度方向的移动，与之相应的，灯载承载板1的两侧，即灯载承载板1宽度方向上，通过在相邻的主龙骨3上安装工字件5、加固杆6限制了灯载承载板1宽度方向的移动，工字件5、加固杆6一体组合结构同时也增加了整个结构的刚度、强度，有利于主龙骨3更好的承重。
26.灯载承载板1与饰面板7之间留有间隙用来适应灯载承载板1承载后产生的小幅下挠变形，灯载承载板1、加固杆6不与饰面板7背部进行接触，规避饰面板7表观质量风险以及蠕变变形风险。
27.如图4-5所示，灯载挂件2包括水平布设的下平台22和倾斜布设的弧状结构23，所述下平台22、弧状结构23通过连接板24连接。
28.弧状结构23由套设在主龙骨3侧面的钩部231和承接面232组成，所述钩部231上端面、侧面分别抵触主龙骨3的上端面、侧面，所述承接面232承接主龙骨3底面。
29.连接板24倾斜布设，连接板24上端连接外侧的弧状结构23，连接板24下端连接内侧的下平台22。
30.下平台22上开设有缺口221，所述缺口221对应卡舌21。
31.卡舌21的前端向上翘起形成倾斜入口211，卡舌21的尾端向下形成连接部212，卡舌21的前端和尾端通过卡接部213连接，所述卡接部213与下平台22平行，方便灯载挂件2平整地进入卡舌21，所述连接部212连接在下平台22上。
32.具体的，灯载挂件2采用冲折工艺生产加工，其顶部弧状结构23的钩部231与主龙骨3侧边一一抵触形成安装，承接面232承接主龙骨3侧面的底部；其底部卡舌21，卡舌21的前端向上翘起形成倾斜入口方便与灯载承载板1拼接组装；连接板24由外而内的倾斜设计避免形成钝角同时使灯载挂件2更加靠近主龙骨3，增加了整个灯载挂件2的强度。
33.如图6-7所示，灯载承载板1的凸面13宽度尺寸小于凹面11宽度尺寸，方便灯载挂件2凹面11上的安装和调整，在凸面13与两边对称的倾斜面12形成梯状凹槽14，梯状凹槽14增加了灯载承载板1与饰面板7之间的间隙，适应灯载承载板1承载后产生的小幅下挠变形。
34.灯载承载板1位于相邻的加固杆6之间，所述灯载承载板1能随灯载挂件2在主龙骨3侧面的移动而移动。
35.灯载承载板1能替换成多层胶合板或密度板等可以满足力学要求的板材，这些具有较好的刚度的板材材料也能来实现灯载的安装。
36.相应的，通过在主龙骨3上搭接并打钉固定一块单板，该单板可为多层胶合板、密度板等板块也能实现灯载的挂装。
37.一种装配式轻型灯载挂式后置结构的安装方法，包括步骤1：在主龙骨3上安装吊杆4，通过吊杆4将若干个主龙骨3平行安装在建筑楼板上；步骤2：灯载承载板1的凹面11两侧卡入若干个对称的灯载挂件2，连接的灯载承载板1、灯载挂件2形成灯载承载板1和灯载挂件2的一体结构；步骤3：将灯载承载板1和灯载挂件2一体结构上抬，并通过灯载挂件2的弧状结构23将一体结构套设在主龙骨3的两侧；步骤4：灯载挂件2根据定位需要在主龙骨3侧面的移动直至到达指定点，相应的，灯载承载板1也随灯载挂件2同步移动，直至灯载挂件2的停止；步骤5：在主龙骨3上安装工字件5，所述工字件5位于灯载承载板1的两侧，加固杆6通过工字件5的安装口51连接相邻的工字件5；步骤6：灯载承载板1、加固杆6下方依次安装饰面板7，饰面板7与灯载承载板1、加固杆6之间留有间隙。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
39.尽管本文较多地使用了图中附图标记：灯载承载板1，灯载挂件2，主龙骨3，吊杆4，工字件5，加固杆6，饰面板7，凹面11，倾斜面12，凸面13，梯状凹槽14，卡舌21，下平台22，弧状结构23，连接板24，安装口51，倾斜入口211，连接部212，卡接部213，缺口221，钩部231，承接面232等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。