一种具有防缠绕功能的多头转子绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及转子生产技术领域，具体为一种具有防缠绕功能的多头转子绕线机。


背景技术：

2.线圈绕线机顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，所以就需要用到绕线机，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型，通用型是由1根或数根线适合安装多种框架绕线的绕线机，常见的通用型漆包线绕线机有；装有一根圆形绕轴的叫"单头机"，依此类堆有双头机、3头机、6头机等等，而专用型是装有固定的专用绕线夹头，只能绕制一种线圈的绕线机。
3.但是市面上的绕线机大多会存在绕线过程中，因铜丝没有一直处于紧绷而缠绕到转子外侧，造成转子质量不合格，降低整体产品的合格率；同时在对转子绕线时，需要将转子套在固定杆上固定，但是转子固定在固定杆外侧时，容易让固定杆带动转子旋转失败，因此，针对上述问题提出一种具有防缠绕功能的多头转子绕线机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防缠绕功能的多头转子绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防缠绕功能的多头转子绕线机，包括绕线机和主动转盘，所述绕线机上端面固定连接有放置杆，所述主动转盘左端面固定连接有旋转头，所述旋转头上方顶端内部滑动连接有铜丝，所述旋转头左端面固定连接有被动转盘，所述被动转盘左端面上方固定连接有连杆，所述连杆另一端固定连接有中空柱，所述中空柱内部滑动连接有滑动板，所述滑动板内侧固定连接有顶杆，所述顶杆内侧顶端固定连接有滚筒，所述放置杆上下两侧固定连接有凸块，所述放置杆上方内侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧外侧顶端固定连接有卡块。
7.优选的，所述放置杆外侧滑动连接有转子，所述滑动板左端面固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧外侧顶端固定连接有中空柱，所述第一压缩弹簧内侧顶端固定连接有滑动板，所述中空柱内部外侧滑动连接有限位杆，所述滚筒内侧滑动连接有铜丝，所述凸块外侧滑动连接有转子，所述卡块下端面滑动连接有转子。
8.优选的，所述中空柱和滚筒的数量均为2个，且中空柱和滚筒分布在旋转头下方的左右两侧。
9.优选的，所述中空柱内部上下两侧设有方形滑槽，且中空柱内部上下两侧的方型滑槽宽度与滑动板的宽度相同，且限位杆的长度与中空柱内部宽度相同。
10.优选的，所述转子内侧设有挖槽，且转子内侧的挖槽形状宽度与凸块的形状宽度相同，且转子内侧的挖槽数量与凸块的数量均为两个，且转子内侧的挖槽分布与凸块的分布相同。
11.优选的，所述卡块的数量为2个，且卡块分布在放置杆顶端的左右两侧。
12.优选的，所述卡块的形状为梯形，且卡块上端面固定有橡胶层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的滚筒，能够将旋转头内部的铜丝进行限位、夹紧，让铜丝一直处于紧绷状态，一定程度减少铜丝缠绕转子外侧的几率，同时中空柱内部设有第一压缩弹簧，不仅能够根据不同数量的铜丝对滚筒进行调整，也增加铜丝绕线的流畅度，让铜丝在不同数量的情况下也能一直处于紧绷状态，非常实用；
15.2、本实用新型中，通过设置的凸块，能够在转子套在放置杆外侧时进行限位，减少放置杆无法带动转子旋转的几率，增加放置杆带动转子旋转的稳定性，同时放置杆的顶端设有第二压缩弹簧和卡块，卡块能够对转子顶部进行固定，防止转子在绕线过程中受到外力而脱离放置杆，非常实用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型主动转盘侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型中空柱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型滚筒立体结构示意图；
20.图5为本实用新型放置杆顶部结构示意图。
21.图中：1-绕线机、2-放置杆、3-转子、4-旋转头、5-主动转盘、6-被动转盘、7-连杆、8-中空柱、9-铜丝、10-卡块、11-滑动板、12-限位杆、13-第一压缩弹簧、14-顶杆、15-滚筒、16-凸块、17-第二压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有防缠绕功能的多头转子绕线机，包括绕线机1和主动转盘5，绕线机1上端面固定连接有放置杆2，主动转盘5左端面固定连接有旋转头4，旋转头4上方顶端内部滑动连接有铜丝9，旋转头4左端面固定连接有被动转盘6，被动转盘6左端面上方固定连接有连杆7，连杆7另一端固定连接有中空柱8，中空柱8内部滑动连接有滑动板11，滑动板11内侧固定连接有顶杆14，顶杆14内侧顶端固定连接有滚筒15，放置杆2上下两侧固定连接有凸块16，放置杆2上方内侧固定连接有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17外侧顶端固定连接有卡块10。
25.放置杆2外侧滑动连接有转子3，滑动板11左端面固定连接有限位杆12，限位杆12
外侧滑动连接有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13外侧顶端固定连接有中空柱8，第一压缩弹簧13内侧顶端固定连接有滑动板11，中空柱8内部外侧滑动连接有限位杆12，滚筒15内侧滑动连接有铜丝9，凸块16外侧滑动连接有转子3，卡块10下端面滑动连接有转子3，中空柱8和滚筒15的数量均为2个，且中空柱8和滚筒15分布在旋转头4下方的左右两侧，中空柱8内部上下两侧设有方形滑槽，且中空柱8内部上下两侧的方型滑槽宽度与滑动板11的宽度相同，且限位杆12的长度与中空柱8内部宽度相同，能够将旋转头4内部的铜丝9进行限位、夹紧，让铜丝9一直处于紧绷状态，一定程度减少铜丝9缠绕转子3外侧的几率，同时中空柱8内部设有第一压缩弹簧13，不仅能够根据不同数量的铜丝9对滚筒15进行调整，也增加铜丝9绕线的流畅度，让铜丝9在不同数量的情况下也能一直处于紧绷状态，转子3内侧设有挖槽，且转子3内侧的挖槽形状宽度与凸块16的形状宽度相同，且转子3内侧的挖槽数量与凸块16的数量均为两个，且转子3内侧的挖槽分布与凸块16的分布相同，卡块10的数量为2个，且卡块10分布在放置杆2顶端的左右两侧，卡块10的形状为梯形，且卡块10上端面固定有橡胶层，能够在转子3套在放置杆2外侧时进行限位，减少放置杆2无法带动转子3旋转的几率，增加放置杆2带动转子3旋转的稳定性，同时放置杆2的顶端设有第二压缩弹簧17和卡块10，卡块10能够对转子3顶部进行固定，防止转子3在绕线过程中受到外力而脱离放置杆2，非常实用。
26.工作流程：使用时将转子3套在绕线机1上方的放置杆2外侧，将转子3内侧的挖槽与放置杆2外侧的凸块16对齐并插入，转子3的底部会首先与卡块10接触，而卡块10为梯形，上方设有斜坡，卡块10在受到转子3的压力自动向内侧移动，第二压缩弹簧17发生形变，当转子3完全包裹放置杆2时，卡块10会受到第二压缩弹簧17的特性而回弹，将转子3卡在放置杆2外侧而无法脱离放置杆2，开启绕线机1，先将铜丝9的顶端与转子3进行缠绕，主动转盘5带动带动旋转头4和被动转盘6进行旋转，而被动转盘6左侧连杆7顶端的中空柱8也会跟随被动转盘6旋转，让铜丝9一直处于紧绷状态，当铜丝9所需的数量发生变化时，第一压缩弹簧13会带动滑动板11、顶杆14和滚筒15进行调整，增加铜丝9绕线的流畅度，让铜丝9在不同数量的情况下也能一直处于紧绷状态，非常实用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。