一种节能易清理的磁性吸附净水器

1.本实用新型涉及工业净水器领域，特别涉及一种节能易清理的磁性吸附净水器。


背景技术：

2.我国水资源严重匮乏，且水资源污染严重，随着我国城镇化建设速度加快，重金属废水问题日益严重，国家对废液的处理愈发重视，各地政府不断加大对废液设施建设的投资规模。目前常使用以活性炭为主的吸附法来处理废水中的污染物质，但使用活性炭处理成本较高，于是利用农林或生活废弃物制成的磁性生物吸附剂逐渐进入国内外学者的视野。
3.现有技术中的磁性吸附净化装置，例如中国实用新型专利(公告号为cn206203955u)公开的磁膜净水器，利用表面包覆改性的磁性滤料耦合永磁铁在需要净化水流的作用下形成磁膜，对水体中的磁性污染物进行磁性吸附，处理过程节能，但其更换磁性滤料过程较为繁复。又如中国专利申请(公开号为cn112933711a)公开的自动更换滤芯的净水器，通过设置调节机构，根据水流冲击力的大小来带动升降盒移动，以实现对滤芯的自动替换，虽然方便收集滤芯或滤料，但其需要外加辅助装置，设计上仍较为复杂，也不便于净水装置的维修保养。
4.综上，现有技术中的净水器仍然存在磁性吸附剂难以回收或不便于回收的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术中不便于磁性吸附剂的回收处理的不足，本实用新型提供一种节能易清理的磁性吸附净水器，包括主体反应区和磁性回收区，所述主体反应区用以通过磁性吸附剂净化废液；所述磁性回收区与所述主体反应区相连通，所述磁性回收区设有出液机构和吸附剂排出口，所述出液机构位于所述吸附剂排出口的上方，所述出液机构与所述吸附剂排出口之间的磁性回收区自上而下宽度依次减小。
6.在一实施例中，所述主体反应区顶部设有可开盖式的顶盖，所述顶盖的一侧设有投料机构，所述投料机构用于向主体反应区内投放所述磁性吸附剂。
7.在一实施例中，所述顶盖的另一侧还设有进液机构，所述进液机构用于向所述主体反应区内加入废液；所述进液机构包括设于进液口的进液阀门和流速调节装置，通过所述流速调节装置调节废液进入所述主体反应区的速度。
8.在一实施例中，所述主体反应区还包括至少一搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述主体反应区内部，所述搅拌机构用于对所述磁性吸附剂与废液进行搅拌混合。
9.在一实施例中，所述主体反应区底部设有过水孔，所述主体反应区通过所述过水孔与所述磁性回收区顶部相连通；所述过水孔处设有过水阀门，所述主体反应区中完成净化的废液和磁性吸附剂通过所述过水孔进入所述磁性回收区。
10.在一实施例中，所述磁性吸附区设于固定底座上，所述磁性吸附区位于所述主体反应区的下方。
11.在一实施例中，所述吸附剂排出口设于所述磁性回收区底部，所述出液机构设于所述磁性回收区的一侧。
12.在一实施例中，所述吸附剂排出口与固定底座的接触面之间的距离大于所述固定底座与接触面的距离。
13.在一实施例中，所述出液机构包括出液口，所述出液口处设有出液阀门和可拆卸的过滤网。
14.在一实施例中，所述磁性吸附区外部还设有电磁分离器，所述电磁分离器为软磁材料。
15.基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的节能易清理的磁性吸附净水器，能够对污水废液进行净化处理，且结构简单，还便于净水器的清洗，通过部分磁性回收区设置自上而下宽度依次减小，使磁性回收区下部分呈具有斜度的圆台，利用磁性少量剩余废液完成对磁性吸附剂的回收，不仅便于磁性吸附剂的收集，还降低了能耗，有利于推动节能减排。
16.本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
18.图1为本实用新型提供的易清理的磁性吸附净水器的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的易清理的磁性吸附净水器的剖面示意图。
20.附图标记：
21.10主体反应区
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11顶盖
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12投料机构
22.13进液口
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14进液阀门
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15搅拌机构
23.16过水孔
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20磁性回收区
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21吸附剂排出口
24.22出液口
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23出液阀门
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24过滤网
25.25电磁分离器
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30固定底座
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
28.本实用新型提供的一种节能易清理的磁性吸附净水器，包括主体反应区10和磁性回收区20，所述主体反应区10用以通过磁性吸附剂净化废液；所述磁性回收区20与所述主体反应区10相连通，所述磁性回收区20设有出液机构和吸附剂排出口21，所述出液机构位于所述吸附剂排出口21的上方，所述出液机构与所述吸附剂排出口21之间的磁性回收区20自上而下宽度依次减小。
29.具体实施时，如图1、图2所示，磁性回收区20可以作为承重层设于主体反应区10的下方，磁性吸附区20底部还设有固定底座30，固定底座30的接触面可以是水平面或地面等相对稳定的接触面；主体反应区10和磁性回收区20可以是按照现有技术中水处理工程要求设置，在增加净化处理量的基础上尽可能的减小占地面积。
30.如图1、图2所示，主体反应区10可以通过磁性吸附剂净化废液，本实施例中，主体反应区10的形状呈倒圆台形，以便于主体反应区10内搅拌机构15与废液接触，可以确保净化反应处理效果。
31.具体地，主体反应区10顶部设有可开盖式的顶盖11；本实施例中，可开盖式指的是顶盖11可相对主体反应区10打开或关闭密封，以便于对主体反应区内10的搅拌机构15等进行维修，同时，对残留于主体反应区10的磁性吸附剂进行冲洗。
32.如图1、图2所示，顶盖11的一侧设有投料机构12，通过投料机构12可以向主体反应区10内投入适量磁性吸附剂，顶盖11的另一侧设有进液机构，通过进液机构向主体反应区10内加入污水或废液等需要净化处理的液体。
33.如图1、图2所示，进液机构包括设于进液口13的进液阀门14和流速调节装置，通过控制进液阀门14的开关，废液通过进液口13进入主体反应区10。
34.流速调节装置可以控制废液进入主体反应区10的流量和流速，以确保主体反应区10内废液净化处理效果，流速调节装置图中未示出，进液阀门14和流速调节装置可以是现有技术中常见的进液阀门和流速调节装置，在此不再赘述。
35.如图1、图2所示，主体反应区10内设有至少一搅拌机构15，本实施例中，搅拌机构15可以是桨式搅拌器，由于搅拌机构15长期接触废液与磁性吸附材料，因此，搅拌机构15的材质需要具有一定的刚性和耐腐蚀性，且不会吸附磁性材料，不与废液发生化学反应，本实施例中搅拌机构15可以采用聚乙烯材料或防水喷塑的不锈钢材料制成，但不限于此。
36.如图1、图2所示，主体反应区10底部设有过水孔16，磁性回收区20通过过水孔16与主体反应区10相连通，过水孔16处设有过水阀门，通过过水阀门的开关控制废液流向磁性回收区20。
37.如图1、图2所示，磁性回收区20设有出液机构和吸附剂排出口21，其中，出液机构设于磁性回收区20的一侧，吸附剂排出口21设于磁性回收区20的底部，且出液机构位于吸附剂排出口21的上方。
38.同时，吸附剂排出口21与固定底座接触面之间的距离大于固定底座30与接触面的
距离，固定底座30与地面或其他固定面接触，吸附剂排出口21相对地面或其他固定面具有一定的距离，即吸附剂排出口21相对净化器最底部留有空间，以便于余液和磁性吸附剂排出。
39.如图1、图2所示，磁性回收区20呈直筒形，直筒形的磁性回收区20死角较少且便于清理，磁性回收区20外部设有电磁分离器25，本实施例中，电磁分离器25可以包裹磁性回收区20设置，电磁分离器25可以是软磁材料，其具有易于磁化也易于退磁的特性。
40.通过过水阀门的开关控制废液流向磁性回收区20后，利用通电后的电磁分离器25对磁性吸附剂进行吸附，净化后的大部分液体再通过出液机构流出。
41.如图1、图2所示，出液机构与吸附剂排出口21之间的磁性回收区20自上而下宽度依次减小，出液机构与吸附剂排出口21之间的磁性回收区20呈倒圆台状，可以减少积液，还能便于磁性吸附剂通过吸附剂排出口21排出。
42.在主体反应区10内净化后的液体从过水孔16流入磁性回收区20后，利用通电后的电磁分离器25对磁性吸附剂进行吸附，大部分液体通过出液机构排出。
43.然后对电磁分离器25断电处理并关闭出液机构，磁性吸附剂落下，利用剩余在出液机构与吸附剂排出口21之间磁性回收区20内的少量余液将磁性吸附剂从吸附剂排出口21冲出，从而无需外加驱动装置和其他能耗便可以单独轻松将使用完的磁性吸附剂回收处理，还可以适应新型磁性榴莲壳吸附剂的回收处理。
44.较佳地，出液机构与吸附剂排出口21之间的磁性回收区20具有一定的斜度，例如斜度为60
°
，斜度可以根据实际情况设置调整，以便于尽可能保证余液较少的情况下，将磁性吸附剂全部带出。
45.如图1、图2所示，优选地，出液机构包括出液口22，出液口22处设有出液阀门23和可拆卸的过滤网24，通过控制出液阀门23的开关控制净化后的液体排出磁性回收区20，过滤网24可以拦截截留未被吸附的磁性吸附剂，保证出液质量的同时便于替换清洗以及确保磁性吸附剂的回收效果，可拆卸的过滤网24还便于替换清理。
46.本实用新型提供的节能易清理的磁性吸附净水器，在实际使用时，如图1、图2所示，通过控制进液阀门14和流速调节装置使废液通过进液口13进入主体反应区10，通过投料机构12向主体反应区10投入适量磁性吸附剂，利用搅拌机构15将磁性吸附剂与废液混匀反应。
47.在反应完成后，通过控制过水阀门的开关，反应后的液体和磁性吸附剂从过水孔16进入磁性回收区，待反应后的液体积累一定量时，本实施例中，可以是反应后的液体积累磁性回收区20高度的一半以上时，开启电磁分离器25，使得磁性吸附剂吸附于磁性回收区20内部。
48.然后再通过控制出液阀门23的开关使净化后的液体通过出液口22流经过滤网24后流出；接着，关闭出液阀门23和电磁分离器25，利用余液将磁性吸附剂通过吸附剂排出口21集中排出，少量磁性吸附剂被过滤网24拦截，通过拆卸过滤网24完成对拦截的磁性吸附剂回收处理。
49.综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的节能易清理的磁性吸附净水器，能够对污水废液进行净化处理，且结构简单，还便于净水器的清洗，通过部分磁性回收区设置自上而下宽度依次减小，使磁性回收区下部分呈具有斜度的圆台，利用磁性少量剩余废液
完成对磁性吸附剂的回收，不仅便于磁性吸附剂的收集，还降低了能耗，有利于推动节能减排。
50.另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
51.尽管本文中较多的使用了诸如主体反应区、顶盖、进液口、进液阀门、过水孔、磁性回收区、吸附剂排出口、电磁分离器和固定底座等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
52.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。