一种可降解材料的提取工艺的制作方法

技术特征：
1.一种可降解材料的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：发酵液的预处理；将发酵液进行稀释，吸收后的发酵液进行超声处理，将发酵液离心，取上清液；步骤2：发酵液的萃取和分离；将上清液分别利用无水乙醇和甘露糖醇进行二次萃取；步骤3：沉淀物洗涤：将步骤2中得到二次萃取的沉淀物用80%的乙醇进行洗涤，洗涤次数2-3次；步骤4：将步骤3得到的沉淀物中按照体积比例为1:1添加4%的氯化钠溶液，ph控制在8-9.5，搅拌30分钟，转速为400r/min，静置沉淀过夜；步骤5：将步骤4中的沉淀物进行离心分离，收集沉淀物，然后透析除盐，沉淀物进行真空冷冻干燥，得到γ-聚谷氨酸纯品。2.根据权利要求1所述的可降解材料的提取工艺，其特征在于：所述步骤1具体包括以下操作：首先用生理盐水对15ml的发酵液进行稀释，发酵液和生理盐水的体积比为1:1，然后将发酵液进行40-70w功率下进行超声处理，超声温度为50-70℃，超声时间为50-120分钟，将超声稀释后的发酵液离心，取上清液。3.根据权利要求1所述的可降解材料的提取工艺，其特征在于：所述步骤2具体包括以下操作：（1）一次萃取：将步骤1的发酵液中加入2倍体积的80%的无水乙醇，然后进行搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌转速为400r/min，离心分离，取沉淀物；（2）二次萃取：将一次萃取得到的沉淀物中加入45ml的甘露糖醇，进行搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌转速为400r/min，离心分离，取沉淀物。4.根据权利要求1所述的可降解材料的提取工艺，其特征在于：所述步骤5中的透析除盐的包括以下操作，将沉淀物加入3倍体积的超纯水溶解，超声溶解完全，离心取上清液，加入到透析袋中，透析48小时，然后将透析袋的样品进行真空冷冻干燥，得到γ-聚谷氨酸纯品。5.根据权利要求4所述的可降解材料的提取工艺，其特征在于：透析袋的样品进行真空冷冻干燥的操作方式具体操作如下：将透析袋的样品置于-80℃超低温冰箱中进行预冷 12 h，将预冻好的冻干瓶放进物料盘内，盖上有机玻璃罩开启真空泵进行真空冷冻干燥，保持气压1 pa至冻干结束，冻干时间为12 h。

技术总结
本发明公开了一种可降解材料的提取工艺，包括以下步骤：步骤1：发酵液的预处理；将发酵液进行稀释，吸收后的发酵液进行超声处理，将发酵液离心，取上清液；步骤2：发酵液的萃取和分离；将上清液分别利用无水乙醇和甘露糖醇进行二次萃取；步骤3：沉淀物洗涤：将步骤2中得到二次萃取的沉淀物用80%的乙醇进行洗涤，洗涤次数2-3次；步骤4：将步骤3得到的沉淀物中按照体积比例为1:1添加4%的氯化钠溶液，pH控制在8-9.5，搅拌30分钟，转速为400r/min，静置沉淀过夜；步骤5：将步骤4中的沉淀物进行离心分离，收集沉淀物，然后透析除盐，沉淀物进行真空冷冻干燥，得到γ-聚谷氨酸纯品。聚谷氨酸纯品。


技术研发人员：彭继先 石玉春 杨林青 张数 闫乃芳
受保护的技术使用者：山东晶辉生物技术有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/28