一种管件快速清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件快速清洗装置。


背景技术：

2.经过机加工的钢管管件由于在加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，常会粘附到加工完毕的钢管管件上，有的钢管管件还有加工毛刺，因此，机加工后的钢管管件通常需要进行清洗以去除毛刺、残留加工切削及其油污。较为原始的钢管管件通常采用传统的人工清洗的方法，费时费力，而且人工清洗效率低下，劳动强度大，清洗液的消耗量多，清洗效果不佳；而现在大多都采用机械进行清洗，但传统的清洗机械内大多只有单一的毛刷清洗结构，需要对内壁清洁后再对外壁进行清洁，所需时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种管件快速清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种管件快速清洗装置，包括基座，所述基座的一端安装有行星齿轮，所述基座的另一端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿基座并安装有连接架，所述连接架上安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有大齿轮，且大齿轮与行星齿轮啮合，所述第二转轴上安装有小齿轮，且小齿轮与行星齿轮啮合，所述大齿轮的分度圆直径大于小齿轮的分度圆直径，所述第一转轴上安装有内壁清洁刷，所述第二转轴上安装有外壁清洁刷。
6.优选地，所述基座的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内开设有第一限位槽，且第一限位槽两内壁之间的距离大于第一滑槽两内壁之间的距离，所述第一转轴的上安装有第一限位块，且第一转轴与第一限位块之间通过轴承连接。
7.优选地，所述基座的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内开设有第二限位槽，且第二限位槽两内壁之间的距离大于第二滑槽两内壁之间的距离，所述第二转轴的上安装有第二限位块，且第二转轴与第二限位块之间通过轴承连接。
8.优选地，所述第一滑槽任一内壁的直径均小于第二滑槽内壁的直径。
9.优选地，所述连接架包括第一支架和第二支架，且第一转轴安装在第一支架上，且第二转轴安装在第二支架上。
10.优选地，所述第一转轴的轴线与电机输出轴轴线之间的距离a小于第二转轴的轴线与电机输出轴轴线之间的距离b，即a《b。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、利用电机和连接架带动第一转轴和第二转轴围绕电机的输出轴转动，进而带动内壁清洁刷和外壁清洁刷分别沿着管件内壁和管件外壁运动，实现对管件不同位置的内壁进行清理。
13.2、利用连接架、大齿轮、小齿轮和行星齿轮实现第一转轴和第二转轴自身的转动，
从而带动内壁清洁刷和外壁清洁刷自身转动，转动过程中能够利用不同位置的毛刷对管件的内壁进行有效清理。
14.3、第一滑槽、第一限位槽、第二滑槽和第二限位槽的设置增强第一转轴和第二转轴运动过程中的稳定性，从而保证内壁清洁刷、外壁清洁刷对管件进行清理过程中的稳定性。
15.综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，利用连接架、大齿轮、小齿轮和行星齿轮带动内壁清洁刷和外壁清洁刷对管件的内壁、外壁进行同时清理，节约清理时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种管件快速清洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种管件快速清洗装置中行星齿轮部分结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种管件快速清洗装置中连接架部分结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种管件快速清洗装置中第一滑槽部分结构放大图。
20.图中：1基座、2电机、3行星齿轮、4大齿轮、5内壁清洁刷、6外壁清洁刷、7小齿轮、8连接架、9第一限位块、10第二限位块、11第二滑槽、12第二限位槽、13第一滑槽、14第一限位槽、15第一转轴、16第二转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种管件快速清洗装置，包括基座1，基座1的一端安装有行星齿轮3，基座1的另一端安装有电机2，电机2的输出轴贯穿基座1并安装有连接架8，连接架8上安装有第一转轴15和第二转轴16，连接架8包括第一支架802和第二支架801，且第一转轴15安装在第一支架802上，且第二转轴16安装在第二支架801上，第一转轴15的轴线与电机2输出轴轴线之间的距离a小于第二转轴16的轴线与电机2输出轴轴线之间的距离b，即a《b；
23.基座1的表面开设有第一滑槽13，第一滑槽13内开设有第一限位槽14，且第一限位槽14两内壁之间的距离大于第一滑槽13两内壁之间的距离，第一转轴15的上安装有第一限位块9，且第一转轴15与第一限位块9之间通过轴承连接，基座1的表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11内开设有第二限位槽12，且第二限位槽12两内壁之间的距离大于第二滑槽11两内壁之间的距离，第二转轴16的上安装有第二限位块10，且第二转轴16与第二限位块10之间通过轴承连接，第一滑槽13任一内壁的直径均小于第二滑槽11内壁的直径；
24.第一转轴15上安装有大齿轮4，且大齿轮4与行星齿轮3啮合，第二转轴16上安装有小齿轮7，且小齿轮7与行星齿轮3啮合，大齿轮4的分度圆直径大于小齿轮7的分度圆直径，第一转轴15上安装有内壁清洁刷5，第二转轴16上安装有外壁清洁刷6。
25.本实用新型在使用时，将需要清理的管件固定，然后将装置固定或手持固定在管件端部，此时内壁清洁刷5与管件的内壁接触，外壁清洁刷6与管件的外壁接触，然后打开电机2，电机2的输出轴带动连接架8转动，连接架8转动则带动大齿轮4和小齿轮7围绕电机2的输出轴转动，则内壁清洁刷5和外壁清洁刷6分别沿着管件的内壁和外壁运动，大齿轮4和小
齿轮7转动过程中由于均与行星齿轮3啮合，故而大齿轮4和小齿轮7分别进行自转，则内壁清洁刷5和外壁清洁刷6转动分别对管件的内壁和外壁清理；电机2相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述；
26.值得说明的是，管件的固定方式为现有成熟的技术，在此不再赘述。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管件快速清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端安装有行星齿轮(3)，所述基座(1)的另一端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿基座(1)并安装有连接架(8)，所述连接架(8)上安装有第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)上安装有大齿轮(4)，且大齿轮(4)与行星齿轮(3)啮合，所述第二转轴(16)上安装有小齿轮(7)，且小齿轮(7)与行星齿轮(3)啮合，所述大齿轮(4)的分度圆直径大于小齿轮(7)的分度圆直径，所述第一转轴(15)上安装有内壁清洁刷(5)，所述第二转轴(16)上安装有外壁清洁刷(6)。2.根据权利要求1所述的一种管件快速清洗装置，其特征在于：所述基座(1)的表面开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内开设有第一限位槽(14)，且第一限位槽(14)两内壁之间的距离大于第一滑槽(13)两内壁之间的距离，所述第一转轴(15)的上安装有第一限位块(9)，且第一转轴(15)与第一限位块(9)之间通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种管件快速清洗装置，其特征在于：所述基座(1)的表面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内开设有第二限位槽(12)，且第二限位槽(12)两内壁之间的距离大于第二滑槽(11)两内壁之间的距离，所述第二转轴(16)的上安装有第二限位块(10)，且第二转轴(16)与第二限位块(10)之间通过轴承连接。4.根据权利要求3所述的一种管件快速清洗装置，其特征在于：所述第一滑槽(13)任一内壁的直径均小于第二滑槽(11)内壁的直径。5.根据权利要求1所述的一种管件快速清洗装置，其特征在于：所述连接架(8)包括第一支架(802)和第二支架(801)，且第一转轴(15)安装在第一支架(802)上，且第二转轴(16)安装在第二支架(801)上。6.根据权利要求1所述的一种管件快速清洗装置，其特征在于：所述第一转轴(15)的轴线与电机(2)输出轴轴线之间的距离a小于第二转轴(16)的轴线与电机(2)输出轴轴线之间的距离b，即a<b。

技术总结
本实用新型公开了一种管件快速清洗装置，包括基座，所述基座的一端安装有行星齿轮，所述基座的另一端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿基座并安装有连接架，所述连接架上安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有大齿轮，且大齿轮与行星齿轮啮合，所述第二转轴上安装有小齿轮，且小齿轮与行星齿轮啮合，所述大齿轮的分度圆直径大于小齿轮的分度圆直径，所述第一转轴上安装有内壁清洁刷，所述第二转轴上安装有外壁清洁刷。本实用新型结构巧妙，设计合理，利用连接架、大齿轮、小齿轮和行星齿轮带动内壁清洁刷和外壁清洁刷对管件的内壁、外壁进行同时清理，节约清理时间。节约清理时间。节约清理时间。


技术研发人员：薛红 李超业
受保护的技术使用者：青岛海伴诚远塑业有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/28