一种用于研磨垫片生产的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨垫片生产领域，特别是涉及一种用于研磨垫片生产的成型装置。


背景技术：

2.垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物，特定应用的垫片可能含有石棉。
3.研磨垫片也属于垫片中的一种，研磨垫片放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，研磨垫片在加工时需要使用到成型设备进行加工，且一般需要对其两端面进行平面研磨加工，从而保证后续安装的密封性，一般在加工时都是单面加工，加工后翻转加工另一面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于研磨垫片生产的成型装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于研磨垫片生产的成型装置，包括用于输送的输送机构和用于对研磨垫片进行反面的压料机构、翻料机构，所述输送机构上安装有打磨机，两个所述输送机构之间设置有所述压料机构，所述压料机构下侧设置有所述翻料机构，所述压料机构、所述翻料机构动力端通过联动机构连接；
7.所述输送机构包括输送架、输送带、输送电机、输送轴，所述输送架上设置有两个所述输送轴，所述输送轴外部设置有所述输送带，所述输送轴上设置有动力轴，所述动力轴动力端连接所述输送电机，两个所述输送架之间设置有安装架；
8.所述压料机构包括压料辊、胶板、导料板、压料轴，所述压料辊内部设置有所述压料轴，所述压料轴连接在所述安装架内侧，所述压料辊外部均匀设置有四个所述胶板，所述压料辊一侧设置有所述导料板，且所述导料板固定在所述输送架上；
9.所述翻料机构包括翻转架、吸孔、挡边、翻转轴，所述翻转架截面为正方形，所述翻转架外端面上成型有所述吸孔，所述吸孔一侧设置有所述挡边，所述翻转架内部均匀设置有四个负压腔，所述负压腔内侧设置有半圆结构的空心导风管和实心板，所述翻转架前端连接所述翻转轴，所述空心导风管、所述实心板后端连接所述安装架，所述空心导风管气源端连接气管，所述气管气源端连接空压机。
10.优选的：所述联动机构包括链轮、链条，所述动力轴上连接有一个所述链轮，所述翻转轴上设置有两个所述链轮，所述压料轴上设置有一个所述链轮，所述链轮之间通过所述链条连接。
11.如此设置，所述输送电机的动力通过所述动力轴和所述链条传输到所述翻转轴和所述压料轴上，从而保证所述压料辊和所述翻转架的同步转动，保证研磨垫片传输的同步性。
12.优选的：所述联动机构包括主动锥齿轮、被动锥齿轮、连轴，所述动力轴、所述翻转轴、所述压料轴上均设置有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮啮合，三个所述被动锥齿轮之间通过所述连轴连接。
13.如此设置，所述输送电机的动力通过所述动力轴和所述连轴传输到所述翻转轴和所述压料轴上，从而保证所述压料辊和所述翻转架的同步转动，保证研磨垫片传输的同步性。
14.优选的：所述胶板通过螺栓连接所述压料辊，所述胶板材质为橡胶，所述导料板通过螺栓连接所述输送架，所述压料辊键连接所述压料轴，所述压料轴通过轴承连接所述安装架。
15.如此设置，所述压料辊用于带动所述胶板旋转，所述胶板配合所述导料板将研磨垫片按压到所述翻转架外端面，从而保证后续的传输和翻转。
16.优选的：所述吸孔一体成型于所述翻转架，所述负压腔通过胶粘连接所述翻转架，所述负压腔转动连接所述空心导风管，所述空心导风管通过螺栓连接所述实心板，所述实心板通过螺栓连接所述安装架。
17.如此设置，所述空心导风管将对应上的所述负压腔内部抽成负压，从而将研磨垫片吸附在所述翻转架外端面，当翻转后，所述实心板无风，所述负压腔失去负压，垫片翻转后掉落到第二个所述输送带上。
18.优选的：所述翻转轴通过焊接连接所述翻转架，所述翻转轴通过轴承连接所述安装架。
19.如此设置，所述翻转轴用于带动所述翻转架翻转。
20.优选的：所述安装架通过螺栓连接所述输送架。
21.如此设置，所述安装架用于安装和固定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、利用压料机构、翻料机构配合输送机构，在对研磨垫片一面进行打磨加工后，对其进行快速翻转，从而对其另一面进行成型加工，提高了加工效率；
24.2、利用负压吸附的方式对非金属类研磨垫片进行快速翻转，保证实用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的压料机构结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的翻料机构结构示意
图；
29.图4是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的翻转轴结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的压料机构截面图；
31.图6是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的翻料机构截面图；
32.图7是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的链轮结构示意图；
33.图8是本实用新型所述一种用于研磨垫片生产的成型装置的主动锥齿轮结构示意图。
34.附图标记说明如下：
35.1、输送机构；2、打磨机；3、压料机构；4、翻料机构；5、联动机构；11、输送架；12、输送带；13、输送电机；14、输送轴；15、安装架；16、动力轴；31、压料辊；32、胶板；33、导料板；34、压料轴；41、翻转架；42、吸孔；43、挡边；44、翻转轴；45、空心导风管；46、负压腔；47、实心板；48、气管；49、空压机；51、链轮；52、链条；511、主动锥齿轮；512、被动锥齿轮；513、连轴。
具体实施方式
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
39.实施例1
40.如图1-图7所示，一种用于研磨垫片生产的成型装置，包括用于输送的输送机构1和用于对研磨垫片进行反面的压料机构3、翻料机构4，输送机构1上安装有打磨机2，两个输送机构1之间设置有压料机构3，压料机构3下侧设置有翻料机构4，压料机构3、翻料机构4动力端通过联动机构5连接；
41.输送机构1包括输送架11、输送带12、输送电机13、输送轴14，输送架11上设置有两个输送轴14，输送轴14外部设置有输送带12，输送轴14上设置有动力轴16，动力轴16动力端连接输送电机13，两个输送架11之间设置有安装架15；
42.压料机构3包括压料辊31、胶板32、导料板33、压料轴34，压料辊31内部设置有压料轴34，压料轴34连接在安装架15内侧，压料辊31外部均匀设置有四个胶板32，压料辊31一侧设置有导料板33，且导料板33固定在输送架11上；
43.翻料机构4包括翻转架41、吸孔42、挡边43、翻转轴44，翻转架41截面为正方形，翻转架41外端面上成型有吸孔42，吸孔42一侧设置有挡边43，翻转架41内部均匀设置有四个负压腔46，负压腔46内侧设置有半圆结构的空心导风管45和实心板47，翻转架41前端连接翻转轴44，空心导风管45、实心板47后端连接安装架15，空心导风管45气源端连接气管48，气管48气源端连接空压机49。
44.优选的：联动机构5包括链轮51、链条52，动力轴16上连接有一个链轮51，翻转轴44上设置有两个链轮51，压料轴34上设置有一个链轮51，链轮51之间通过链条52连接，输送电机13的动力通过动力轴16和链条52传输到翻转轴44和压料轴34上，从而保证压料辊31和翻转架41的同步转动，保证研磨垫片传输的同步性；胶板32通过螺栓连接压料辊31，胶板32材质为橡胶，导料板33通过螺栓连接输送架11，压料辊31键连接压料轴34，压料轴34通过轴承连接安装架15，压料辊31用于带动胶板32旋转，胶板32配合导料板33将研磨垫片按压到翻转架41外端面，从而保证后续的传输和翻转；吸孔42一体成型于翻转架41，负压腔46通过胶粘连接翻转架41，负压腔46转动连接空心导风管45，空心导风管45通过螺栓连接实心板47，实心板47通过螺栓连接安装架15，空心导风管45将对应上的负压腔46内部抽成负压，从而将研磨垫片吸附在翻转架41外端面，当翻转后，实心板47无风，负压腔46失去负压，垫片翻转后掉落到第二个输送带12上；翻转轴44通过焊接连接翻转架41，翻转轴44通过轴承连接安装架15，翻转轴44用于带动翻转架41翻转；安装架15通过螺栓连接输送架11，安装架15用于安装和固定。
45.工作原理：将研磨垫片平铺在第一个输送带12上，通过第一个打磨机2对其一个端面进行打磨和抛光，在经过第一遍打磨后，到达导料板33处，此时，输送电机13带动输送轴14，输送轴14通过链轮51和链条52带动压料轴34和翻转轴44同步旋转，此压料辊31带动胶板32，胶板32配合导料板33将研磨垫片压在翻转架41外端面，空心导风管45内部的负压使上端和外侧的实心板47内部形成负压，将研磨垫片吸附在翻转架41外端面，经过翻转架41的翻转后，到达翻转架41下端面，实心板47无气源，研磨垫片失去吸附力，翻面后掉落到第二个输送带12上端。
46.实施例2
47.如图8，实施例2与实施例1的区别在于，联动机构5包括主动锥齿轮511、被动锥齿轮512、连轴513，动力轴16、翻转轴44、压料轴34上均设置有主动锥齿轮511，主动锥齿轮511和被动锥齿轮512啮合，三个被动锥齿轮512之间通过连轴513连接，输送电机13的动力通过动力轴16和连轴513传输到翻转轴44和压料轴34上，从而保证压料辊31和翻转架41的同步转动，保证研磨垫片传输的同步性。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。