氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟苯尼考粉生产设备技术领域，尤其是涉及一种氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置。


背景技术：

2.氟苯尼考粉，是一种白色或者类白色粉末，是一种兽医专用氯霉素类的广谱抗菌药，主要成分是氟苯尼考、琥珀酸酯钠、多西环素，主要用于牛、猪、鸡及鱼的细菌性疾病，如巴氏杆菌、嗜血性杆菌引起的牛呼吸道疾病、牛感染性角膜结膜炎、猪放线菌性胸膜肺炎、鱼叩病等，还可以用于治疗各种病原菌引起的奶牛乳腺炎。
3.现有的过筛装置主要存在的问题是：氟苯尼考粉可能会存在结团的情况，直接对结团的氟苯尼考粉进行过筛，导致了氟苯尼考粉的过筛效率比较慢，而且还容易出现结团的氟苯尼考粉不分散而导致无法进行过筛的情况，过筛效果比较差。
4.因此，需要一种能够解决上述问题的氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置，实现了对氟苯尼考粉的打散和彻底过筛，解决了因氟苯尼考粉结团而导致过筛效率慢和过筛效果差的问题，缩短了氟苯尼考粉的过筛时间，减少了氟苯尼考粉的浪费。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置，包括外壳体，所述外壳体内部安装有内壳体，所述内壳体旋转安装于所述外壳体内部，所述内壳体连接有一用于驱动所述内壳体进行旋转的第一驱动机构，所述外壳体的顶部安装有一进料斗，所述进料斗的下端伸入所述内壳体内，所述内壳体内部设置有两根竖向设置的旋转轴，每一根所述旋转轴均旋转安装于所述外壳体上，每一所述旋转轴的侧壁上均固定有若干个打散叶片，所述旋转轴连接有用于驱动所述旋转轴进行旋转的第二驱动机构，所述内壳体的侧壁和底壁上均设有若干个漏料孔，所述内壳体的底部设有一出料口，所述出料口处安装有一用于所述出料口进行开闭的出料口开闭机构，所述出料口连接有排渣管，所述排渣管的出料端伸出所述外壳体；所述内壳体的下方设置有一倾斜设置的振动筛，所述振动筛的底部安装有一振动电机，所述振动筛的上方设置有一倾斜设置的导料板，所述导料板的倾斜方向与所述振动筛的倾斜方向相反，所述导料板的出料端设有一下料口，所述外壳体的底部安装有一排料管，所述振动筛位于下方的一端处设置有大颗粒出口，所述大颗粒出口内设置有一密封堵盖。
8.作为一种优选的技术方案，所述出料口开闭机构包括设置于所述内壳体底部的安装滑槽，所述安装滑槽内滑动安装有一滑动挡板，所述滑动挡板用于对所述出料口进行开闭，所述滑动挡板沿水平方向进行滑动，所述滑动挡板的一端与电动推杆的一端相连接，所述电动推杆的另一端固定于所述安装滑槽内。
9.作为一种优选的技术方案，所述内壳体的底部固定有一安装座，所述安装座通过
支撑座旋转安装于所述外壳体内，所述出料口、滑动挡板和电动推杆均设置于所述安装座内，所述支撑座内设有一连通腔，所述安装座的下端伸入所述连通腔内，所述排渣管通过所述连通腔与所述出料口相连通。
10.作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括固定于所述外壳体上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定安装有驱动齿轮，所述内壳体的外壁上固定安装有一从动齿圈，所述从动齿圈与所述驱动齿轮相啮合，所述从动齿圈还啮合有若干个旋转齿轮，每一所述旋转齿轮均旋转安装于所述外壳体内。
11.作为一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括正转伺服电机和反转伺服电机，其中一所述旋转轴与所述正转伺服电机的电机轴传动连接，另一所述旋转轴与所述反转伺服电机的电机轴传动连接。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.由于氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置包括外壳体、内壳体、旋转轴、第一驱动机构和第二驱动机构，在本实用新型中，通过第一驱动机构带动内壳体进行旋转，通过第二驱动机构带动旋转轴进行旋转，氟苯尼考粉通过外壳体顶部的进料斗通入到内壳体内，利用旋转轴侧壁上的打散叶片对结团的氟苯尼考粉进行快速打散，打散后的氟苯尼考粉通过内壳体上的漏料孔进入到外壳体内，不仅实现了对氟苯尼考粉的彻底打散，避免了因部分氟苯尼考粉结团无法完成过筛而造成浪费的情况，减少了氟苯尼考粉的浪费，而且还实现了对氟苯尼考粉的初步过筛，将粒度过大的氟苯尼考粉和杂质截留在内壳体内，避免了大量不符合要求的氟苯尼考粉堆积在振动筛上而影响过筛效果的情况，从而解决了氟苯尼考粉过筛效果差的问题，提高了本实用新型对氟苯尼考粉的过筛效率和过筛效果。
14.由于内壳体的下方安装有导料板和振动筛，在本实用新型中，完成打散的氟苯尼考粉进入到外壳体内后，先落到导料板上，氟苯尼考粉在导料板上会沿着导料板的倾斜方向向下滚动，并最终通过导料板上的下料口落到振动筛上，振动电机带动振动筛进行高频振动，对振动筛上的氟苯尼考粉进行振动筛分，粒度大小符合要求的氟苯尼考粉通过振动筛落到外壳体的底壁上，并通过排料管排出外壳体，不符合要求的氟苯尼考粉在振动筛上进行堆积，工作人员可以打开外壳体侧壁上的大颗粒出口，来将振动筛上的氟苯尼考粉取出，本实用新型中将氟苯尼考粉彻底打散后再进行过筛的结构，实现了对氟苯尼考粉的彻底过筛，有效解决了氟苯尼考粉过筛速度慢的问题，从而缩短了氟苯尼考粉的过筛时间，加快了氟苯尼考粉的生产效率。
15.由于第一驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和固定安装于内壳体上的从动齿圈，在本实用新型中，驱动电机通过驱动齿轮和从动齿圈的动力传递，带动内壳体进行旋转，内壳体旋转过程中会带动内壳体内部的氟苯尼考粉进行旋转，从而加快了氟苯尼考粉通过漏料孔的速度。
16.由于第二驱动机构包括正转伺服电机和反转伺服电机，在本实用新型中，正转伺服电机带动一旋转轴进行正转，反转伺服电机带动另一旋转轴进行反转，使得两根旋转轴进行反向旋转，从而增大了打散叶片与氟苯尼考粉之间的冲击力，提高了打散叶片对结团的氟苯尼考粉的打散效率，使氟苯尼考粉能够快速的完成打散并通过漏料孔进入到外壳体内，进而有效缩短了氟苯尼考粉的过筛时间，提高了氟苯尼考粉的过筛效率和过筛效果。
17.由于内壳体的底部设有一出料口，出料口处安装有一用于出料口进行开闭的出料
口开闭机构，在本实用新型中，进行氟苯尼考粉的过筛工作时，出料口开闭机构中的滑动挡板对出料口进行密封，使出料口处于闭合状态，完成氟苯尼考粉的过筛工作后，工作人员可以控制电动推杆启动，电动推杆带动滑动挡板进行滑动，来将出料口打开，内壳体内部残留的杂质和粒度过大的氟苯尼考粉通过排渣管排出。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.其中：1、外壳体；2、内壳体；3、进料斗；4、旋转轴；5、打散叶片；6、漏料孔；7、出料口；8、排渣管；9、振动筛；10、振动电机；11、导料板；12、下料口；13、排料管；14、大颗粒出口；15、密封堵盖；16、安装滑槽；17、滑动挡板；18、电动推杆；19、安装座；20、支撑座；21、连通腔；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、正转伺服电机；25、从动齿圈；26、旋转齿轮；27、反转伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置，包括外壳体1，所述外壳体1内部安装有内壳体2，所述内壳体2旋转安装于所述外壳体1内部，内壳体2连接有一用于驱动内壳体2进行旋转的第一驱动机构，所述外壳体1的顶部安装有一进料斗3，所述进料斗3的下端伸入所述内壳体2内，所述内壳体2内部设置有两根竖向设置的旋转轴4，每一根所述旋转轴4均旋转安装于所述外壳体1上，每一所述旋转轴4的侧壁上均固定有若干个打散叶片5，旋转轴4连接有用于驱动旋转轴4进行旋转的第二驱动机构，所述内壳体2的侧壁和底壁上均设有若干个漏料孔6，所述内壳体2的底部设有一出料口7，所述出料口7处安装有一用于所述出料口7进行开闭的出料口开闭机构，所述出料口7连接有排渣管8，所述排渣管8的出料端伸出所述外壳体1。
23.在本实用新型中，通过第一驱动机构带动内壳体2进行旋转，通过第二驱动机构带动两旋转轴4进行反向旋转，增大了打散叶片5与氟苯尼考粉之间的冲击力，提高了对结团氟苯尼考粉的快速打散，不仅实现了对氟苯尼考粉的彻底打散，避免了因部分氟苯尼考粉结团无法完成过筛而造成浪费的情况，而且还实现了对氟苯尼考粉的初步过筛，将粒度过大的氟苯尼考粉和杂质截留在内壳体2内，从而解决了氟苯尼考粉过筛效果差的问题，提高了本实用新型对氟苯尼考粉的过筛效率和过筛效果。
24.所述内壳体2的下方设置有一倾斜设置的振动筛9，所述振动筛9的底部安装有一振动电机10，所述振动筛9的上方设置有一倾斜设置的导料板11，所述导料板11的倾斜方向
与所述振动筛9的倾斜方向相反，所述导料板11的出料端设有一下料口12，所述外壳体1的底部安装有一排料管13，所述振动筛9位于下方的一端处设置有大颗粒出口14，所述大颗粒出口14内设置有一密封堵盖15，在本实用新型中，导料板11的设置使氟苯尼考粉始终先落到振动筛9的倾斜上端，使氟苯尼考粉一边沿着振动筛9的倾斜方向向下滚动，一边进行振动过筛，避免了因氟苯尼考粉堆积而导致过筛速度慢的情况发生，提高了氟苯尼考粉的过筛效率。
25.所述出料口开闭机构包括设置于所述内壳体2底部的安装滑槽16，所述安装滑槽16内滑动安装有一滑动挡板17，所述滑动挡板17用于对所述出料口7进行开闭，所述滑动挡板17沿水平方向进行滑动，所述滑动挡板17的一端与电动推杆18的一端相连接，所述电动推杆18的另一端固定于所述安装滑槽16内。
26.所述内壳体2的底部固定有一安装座19，所述安装座19通过支撑座20旋转安装于所述外壳体1内，所述出料口7、滑动挡板17和电动推杆18均设置于所述安装座19内，所述支撑座20内设有一连通腔21，所述安装座19的下端伸入所述连通腔21内，所述排渣管8通过所述连通腔21与所述出料口7相连通。
27.所述第一驱动机构包括固定于所述外壳体1上的驱动电机22，所述驱动电机22的电机轴上固定安装有驱动齿轮23，所述内壳体2的外壁上固定安装有一从动齿圈25，所述从动齿圈25与所述驱动齿轮23相啮合，所述从动齿圈25还啮合有若干个旋转齿轮26，在本实用新型中，旋转齿轮26用于对内壳体2的旋转进行限位，避免了内壳体2在旋转过程中发生晃动的情况，保证了内壳体2旋转的平稳性，同时也避免了因内壳体2不断晃动而造成损伤的情况，从而延长了本实用新型的使用寿命。
28.第二驱动机构包括正转伺服电机24和反转伺服电机27，其中一旋转轴4与正转伺服电机24的电机轴传动连接，另一旋转轴4与反转伺服电机27的电机轴传动连接。
29.使用本实用新型对氟苯尼考粉进行过筛的方法如下：
30.第一步，通过进料斗3将氟苯尼考粉倒入到内壳体2内部，驱动电机22通过驱动齿轮23和从动齿圈25的动力传递，来带动内壳体2进行旋转，与此同时，正转伺服电机24带动其中一旋转轴4进行正转，反转伺服电机27带动另一旋转轴4进行反转，旋转轴4带动打散叶片5进行旋转，打散叶片5与内壳体2进行差速旋转；
31.第二步，旋转中的内壳体2带动氟苯尼考粉进行旋转，同时旋转中的打散叶片5对结团的氟苯尼考粉进行快速打散，打散后的氟苯尼考粉通过漏料孔6进入到外壳体1内，并在重力的作用下落到导料板11上，粒度大于漏料孔6直径的氟苯尼考粉和杂质被截留在内壳体2内；
32.第三步，在重力的作用下，氟苯尼考粉沿着导料板11的倾斜方向向下滚动，并最终通过下料口12落到振动筛9上，振动电机10带动振动筛9进行高频振动，对振动筛9上的氟苯尼考粉进行过筛，粒度符合要求的氟苯尼考粉通过振动筛9上的筛孔，落到外壳体1的底壁上，并通过排料管13排出，粒度大于标准粒度的氟苯尼考粉被截留在振动筛9上；
33.第四步，完成过筛工作后，工作人员可以打开大颗粒出口14处的密封堵盖15，将振动筛9上的氟苯尼考粉取出，同时可以控制电动推杆18启动，电动推杆18带动滑动挡板17进行滑动，来将出料口7打开，内壳体2内截留下来的氟苯尼考粉和杂质通过出料口7落入到连通腔21内，进入到连通腔21内的氟苯尼考粉和杂质通过排渣管8排出。
34.综上，本实用新型提出一种氟苯尼考粉生产过程中的过筛装置，实现了对氟苯尼考粉的打散和彻底过筛，解决了因氟苯尼考粉结团而导致过筛效率慢和过筛效果差的问题，缩短了氟苯尼考粉的过筛时间，减少了氟苯尼考粉的浪费。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。