一种抗菌丁腈手套成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及手套加工技术领域，尤其涉及一种抗菌丁腈手套成型设备。


背景技术：

2.丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好。
3.现有的手套加工设备在通过浸胶之后，由于只是通过单纯的加热来使得手套自然成型，随后将手套从设备中取下，等待时间较长，使得工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的手套加工设备在通过浸胶之后，由于只是通过单纯的加热来使得手套自然成型，随后将手套从设备中取下，等待时间较长，使得工作效率较低”的缺陷，从而提出一种抗菌丁腈手套成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗菌丁腈手套成型设备，具体包括：
7.主体单元，包括加工罐，所述加工罐底部固定连接有储料池，所述加工罐上固定连接有多个支撑腿，所述加工罐上设有门体；
8.加工单元，包括设置于所述加工罐内的多个升降组件、设置于两个所述升降组件之间的转动辊、固定设置于所述转动辊上的多个手套模具、设置于所述升降组件上的用于驱动转动辊转动的转动组件、以及设置于升降组件上用于扰乱加工罐内部气流的扰流组件。
9.优选的，所述升降组件包括c形板，所述c形板滑动连接在加工罐左右方向上的内侧壁上，所述转动辊转动连接在两个c形板之间，所述加工罐内底部固定连接有多个立柱，所述立柱滑动穿插在c形板上，所述c形板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接在立柱顶端上。
10.优选的，所述转动组件包括电机，所述电机设置在c形板顶部，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有主动轮，所述转动辊上固定连接有多个从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传动带。
11.优选的，所述扰流组件包括多个转动杆，所述转动杆转动连接在c形板上，所述转动杆上设有扇叶，且转动杆上固定连接有第一传动链轮，所述转轴上固定连接有第二传动链轮，所述第二传动链轮与多个第一传动链轮之间共同设有传动链。
12.优选的，所述手套模具内设有加热电丝，所述加热电丝为镍铬合金材料制成。
13.优选的，所述门体上开设有凹槽，所述凹槽呈矩形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、使用时，向储料池内加入原料，使用者启动电动伸缩杆，使得c形板下降至一定
高度后，随后启动电机，使得转轴转动，带动主动轮转动，通过传动带的作用带动从动轮转动，使得转动辊转动，带动转动辊上的手套模具依次浸没于储料池内的原料中，完成浸胶，操作简单方便提高了工作效率。
16.2、浸胶完成后，启动电动伸缩杆，带动c形板向上移动，同时启动手套模具内部的加热电丝，同时转轴的转动，带动第二传动链轮转动，通过传动链带动转动杆转动，使得扇叶转动，搅乱加工罐内部空气，加速加工罐内部气流的流动，降低了手套成型的时间，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种抗菌丁腈手套成型设备的正面结构示意图；
18.图2为图1的截面示意图；
19.图3为图1的内部结构示意图；
20.图4为图3中c形板的右视图。
21.图中：1、主体单元；11、加工罐；12、储料池；13、支撑腿；14、门体；2、加工单元；21、升降组件；211、c形板；212、立柱；213、电动伸缩杆；22、转动辊；23、手套模具；24、转动组件；241、电机；242、转轴；243、主动轮；244、从动轮；245、传动带；25、扰流组件；251、转动杆；252、扇叶；253、第一传动链轮；254、第二传动链轮；255、传动链。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种抗菌丁腈手套成型设备，具体包括：
25.主体单元1，包括加工罐11，加工罐11底部固定连接有储料池12，加工罐11上固定连接有多个支撑腿13，加工罐11上设有门体14；
26.加工单元2，包括设置于加工罐11内的多个升降组件21、设置于两个升降组件21之间的转动辊22、固定设置于转动辊22上的多个手套模具23、设置于升降组件21上的用于驱动转动辊22转动的转动组件24、以及设置于升降组件21上用于扰乱加工罐11内部气流的扰流组件25。
27.升降组件21包括c形板211，c形板211滑动连接在加工罐11左右方向上的内侧壁上，转动辊22转动连接在两个c形板211之间，加工罐11内底部固定连接有多个立柱212，立柱212滑动穿插在c形板211上，c形板211上设有电动伸缩杆213，电动伸缩杆213底端固定连接在立柱212顶端上，使得使用者启动电动伸缩杆213时，由于电动伸缩杆213底端固定，因此可带动c形板211上下运动。
28.转动组件24包括电机241，电机241设置在c形板211顶部，电机241输出端固定连接
有转轴242，转轴242上固定连接有主动轮243，转动辊22上固定连接有多个从动轮244，主动轮243与从动轮244之间设有传动带245，使得当启动电机241时，可带动转轴242转动，使得主动轮243转动，通过传动带245的作用带动从动轮244转动，使得转动辊22转动。
29.扰流组件25包括多个转动杆251，转动杆251转动连接在c形板211上，转动杆251上设有扇叶252，且转动杆251上固定连接有第一传动链轮253，转轴242上固定连接有第二传动链轮254，第二传动链轮254与多个第一传动链轮253之间共同设有传动链255，使得当转轴242转动时，可带动第二传动链轮254转动，通过传动链255的作用，使得多个第一传动链轮253同时转动，带动扇叶252转动，加速加工罐11内部气流的流动，降低手套成型的时间。
30.手套模具23内设有加热电丝，加热电丝为镍铬合金材料制成，通过加热电丝使得手套模具23发热，加速手套的成型过程。
31.门体14上开设有凹槽，凹槽呈矩形，使得使用者可通过凹槽打开门体14，方便工作人员进行操作。
32.本实用新型中，使用者使用该装置时，向储料池12内加入原料，使用者启动电动伸缩杆213，使得c形板211下降至一定高度后，随后启动电机241，使得转轴242转动，带动主动轮243转动，通过传动带245的作用带动从动轮244转动，使得转动辊22转动，带动转动辊22上的手套模具23依次浸没于储料池12内的原料中，浸胶完成后，启动电动伸缩杆213，带动c形板211向上移动，同时启动手套模具23内部的加热电丝，同时转轴242的转动，带动第二传动链轮254转动，通过传动链255带动转动杆251转动，使得扇叶252转动，搅乱加工罐11内部空气，加速加工罐11内部气流的流动，降低了手套成型的时间，提高了工作效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。