一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及线缆施工技术领域，具体涉及一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导装置及系统，特别是适应于线缆较长、上下左右拐弯较多的桥架中布线。


背景技术：

2.针对地下空间桥架的布置路由受建筑空间布局、结构柱网、局部降板、通风管道、给排水管道等多种因素的制约，桥架的布置路由在建筑工程综合布线中一直处于边缘位置。因此，从各建筑单元的竖井8至地下的机房9(一般都设置地下)，其桥架2连接的布置路由最为被动，且较为复杂，需要人工反复爬梯、伸臂够线，才能完成施工，难度巨大，工作效率极低。目前，在地下线缆施工过程中，由于使用的是整卷线缆，其长度一般为300m，如图1所示，施工过程中，一般从起点(竖井8或机房9) 穿越3～5处拐点，延伸20m～30m后，剩余约270m长度缆线全部堆落至地面；然后再下一段的穿越3～5处拐点，延伸20m～30m后，剩余约 240m长度缆线全部堆落至地面，线缆沿桥架不断延伸，直至终点。随着线缆布入桥架线槽内的长度不断增加，线缆与桥架、吊支架等接触面、点越来越多，拉拽线缆引力要求越来越大，将会导致线缆破损、甚至断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了能够减少、甚至避免线缆破损，进行快速线缆施工，提高工作效率，为此，本实用新型提供了一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导装置及系统，通过辅助疏导装置提高线缆敷设效率，保持线缆的完整性。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一方面，本实用新型提供了一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导装置，其设置于线槽两侧的桥架上，所述辅助疏导装置包括疏导横梁和疏导吊钩，所述疏导横梁的两端分别与所述桥架的上部形成可拆卸固定连接，所述疏导吊钩的上端设置于所述疏导横梁上，其下部形成一用于承托线缆的弧形吊环，所述弧形吊环上形成一安装开口，且其上串接有多个与其形成相对旋转的滚轴；线缆走行时，其表面与所述滚轴表面接触，并使二者保持同步运动。
6.优选地，所述滚轴为微型滚动轴承，其贯穿于所述弧形吊环的底部区域，且其在所述弧形吊环的底部区域所形成的长度大于待安装线缆的直径尺寸。
7.进一步优选地，所述微型滚动轴承沿着所述弧形吊环设置5～15个。
8.进一步地，所述疏导横梁的两端还设有活动卡扣，所述活动卡扣与所述桥架形成快速卡接固定。
9.进一步优选地，所述疏导吊钩的上端固定于所述疏导横梁的中部位置。
10.另一方面，本实用新型还提供了一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导系统，包括线槽和桥架，所述桥架的上端与地板底端固定连接，用于将所述线槽固定于地板下方位置，所述系统还包括上述的辅助疏导装置，所述辅助疏导装置快速安装到所述桥架的
拐点处和长直桥架中的支吊架上。
11.本实用新型技术方案，具有如下优点：
12.a.本实用新型在桥架上设置横跨线槽的疏导横梁，且在疏导横梁上设置下垂设置的疏导吊钩，疏导吊钩的下部形成一弧形吊环，弧形吊环用于对在施线缆进行支撑，且在拉拽线缆时，与吊环相对旋转的滚轴与线缆保持同步运动，二者间不会产生较大的摩擦阻力，从而保护线缆表面免受损坏，将带有疏导吊钩的疏导横梁安装在桥架的两支吊架上，形成辅助疏导系统，大大提高了敷设线缆的工作效率。
13.b.本实用新型通过一次性快速安装辅助疏导装置，能够将桥架线槽内全部线缆快速施工到位，然后统一卸除后再重复利用，即提高了效率，又节约了成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型桥架、管沟、隧道等综合官网屏幕布置示意图；
16.图2是本实用新型的桥架及疏导装置的横断面图；
17.图3是本实用新型的桥架及疏导装置的纵断面图。
18.附图标记说明：
19.1-线槽；2-桥架；3-疏导横梁，31-活动卡扣；4-疏导吊钩，41-弧形吊环，42-安装开口；5-线缆；6-滚轴；7-地板；8-竖井；9-机房。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图2和图3所示，本实用新型提供了一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导装置，其设置于线槽1两侧的桥架2上，辅助疏导装置包括疏导横梁3和疏导吊钩4，疏导横梁3的两端分别与桥架2的上部形成可拆卸固定连接，疏导吊钩4的上端设置于疏导横梁3上，其下部形成一用于承托线缆5的弧形吊环41，在弧形吊环41上形成一安装开口42，且其上串接有多个与其形成相对旋转的滚轴6；线缆5走行时，其表面与所述滚轴6表面接触，并使二者保持同步运动。本实用新型中的滚轴6采用微型滚动轴承，其贯穿于弧形吊环41的底部区域，且其在弧形吊环41的底部区域所形成的长度大于待安装线缆5的直径尺寸。可以根据微型滚动轴承的宽度及线缆5的宽度尺寸，沿着弧形吊环41设置5～15个，待施工线缆的表面与弧形吊环41上的微型滚动轴承外圈接触，当拉动线缆时，其与接触的微型滚动轴承的外圈产生同步滚动，从而对线缆表面产生保护。
22.为了更方便对疏导横梁3进行安装和位置固定，本实用新型还在疏导横梁3的两端设有活动卡扣31，活动卡扣31与桥架2形成快速卡接固定，这里的活动卡扣31可以采用卡槽
等多种结构形式，直接与桥架2的两支吊架形成卡接；然后再将套装有多个微型滚动轴承的疏导吊钩4的上端固定于疏导横梁3的中部位置，各个微型滚动轴承可以从弧形吊环41 的安装开口42处套装。
23.另外，本实用新型还提供了一种适用于桥架线槽内线缆施工的辅助疏导系统，包括线槽1和桥架2，桥架2的底部将线槽1承托住，桥架2的上端与地板7底端固定连接，辅助疏导装置快速安装到桥架2的拐点处和长直桥架中的支吊架上。
24.具体操作如下：员工通过爬梯攀登至能够触及桥架的支吊架处，将辅助疏导装置快速安装到桥架的拐点处和长直桥架中支吊架上，并将线缆5 通过弧形吊环41下方的安装开口42放置在微型滚动轴承6上；同时将线缆5拽拉出一定的长度；然后员工再移动爬梯，到达下一处辅助疏导装置安装点，按照重复的动作完成工作，直至桥架的终点。
25.从起点到终点的整条线缆完成穿线后，在同线槽施工下一根的线缆之前，将微型滚动轴承上既有的线缆从安装开口移出，再根据需要施工下一根线缆；将每段线槽内全部线缆敷设完成后，将辅助疏导装置卸除，回收或者重复利用。
26.通过在疏导横梁的两端分别设置一活动卡扣，活动卡扣能够适合不同宽度的桥架，并采用一次性快速安装，疏导横梁起到固定桥架两侧支吊架和疏导吊沟的作用；疏导吊钩的功能用于悬挂缆线，减少或避免缆线与其他物体接触；微型滚动轴承套在疏导吊钩的下部，缆线走行(施工穿线) 过程中，缆线表面直接贴在微型滚动轴承的外圈上，外圈与缆线同步运动，阻力极大的减少，有效保护缆线表面。
27.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。